MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH | TILTENTA 11-2600, TILTENTA 6
Działalność: Produkcja modeli i form | Siedziba firmy: Chemnitz, Niemcy | Liczba pracowników: 30
W MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH można poczuć, że poczucie tradycji i nowoczesny sprzęt można dobrze połączyć. Metal jest przetwarzany w tych uświęconych tradycją murach od 1915 roku. Przedsiębiorca Gustav Krautheim, który był bardzo szanowany daleko poza granicami Saksonii, założył tutaj odlewnię stali Krautheim.
Już wtedy firma posiadała własną modelarnię do produkcji wyrobów odlewanych. Mimo że sytuacja polityczna zmieniała się kilkakrotnie w kolejnych dziesięcioleciach, ten obszar działalności zawsze był częścią firmy i stale się rozwijał. Od 1997 roku firma działa pod obecną nazwą MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH, w skrócie MFC. Firma zajmuje się przede wszystkim produkcją form aluminiowych dla przemysłu przetwórstwa tworzyw sztucznych, a także urządzeń i przyrządów pomiarowych do budowy pojazdów.
Formy aluminiowe dla przetwórców tworzyw sztucznych.
Firma MFC jest prowadzona przez dyrektora Tino Mädlera od pięciu lat i obecnie zatrudnia około trzydziestu osób w trybie dwuzmianowym. Tylko TILTENTA 11, 5-osiowe centrum obróbkowe firmy HEDELIUS, obrabia bezobsługowo również w nocy. Nawet w weekendy. Nowym elementem parku maszynowego MFC jest wysokowydajne centrum obróbkowe z obrotowym wrzecionem głównym i drogą przesuwu 1100 mm.
Duże przedmioty obrabiany z długim czasem pracy.
"Pracujemy w taki sposób, że małe, delikatne elementy są produkowane w ciągu dnia, a duże elementy są umieszczane na maszynie do obróbki podczas pracy bezzałogowej", wyjaśnia Tino Mädler. Długi czas pracy dużych przedmiotów obrabianych i związane z tym wytwarzanie ciepła nie stanowią problemu, mówi z zadowoleniem Mädler. "TILTENTA 11 posiada chłodzone wodą wrzeciono Wrzeciono-63 o prędkości 18 000 obr/min i aktywnym chłodzeniu. Inteligentny system chłodzenia osiąga wysoką wysokość stabilności termicznej i kompensuje różnice temperatur. Ma to szczególnie duży wpływ na jedną wysokość jakości elementów konstrukcyjnych."
Skuteczna ergonomia.
Ta zaleta była jednym z powodów, dla których firma zdecydowała się na TILTENTA 11. Innym jest pozytywne doświadczenie z nieco mniejszą TILTENTA 6, która od pewnego czasu działa niezawodnie w MFC. Operatorzy chwalili w szczególności udaną ergonomię. "Nasi ludzie naprawdę lubią pracować na maszynach HEDELIUS", mówi Mädler. Nawiasem mówiąc, oba centra obróbkowe również idealnie pasują do hali fabrycznej MFC. To dlatego, że na życzenie zostały dostarczone w niebieskim kolorze otwartym.
Optymalny spadek żetonów.
Kwestia opadania wiórów była również bardzo ważna dla firmy z Chemnitz, ponieważ współczynnik obróbki bloków aluminiowych wynosi aż 85 procent. "Wiórów jest bardzo dużo. Ale spadają one czysto do przenośnika wiórów i są łatwo usuwane, dzięki czemu nie dochodzi do gromadzenia się ciepła". Centra obróbkowe z Modelu TILTENTA są już standardowo wyposażone w pionowe osłony ze stali nierdzewnej zapewniające optymalne odprowadzanie wiórów i pełną hermetyzację obszaru roboczego.
"Bardzo wysoka wydajność przy dużych elementach konstrukcyjnych."
Dwie maszyny HEDELIUS po raz kolejny wyniosły firmę na otwarty poziom, chwali Mädler. "Osiągnęliśmy teraz bardzo wysoki poziom wydajności, nawet w przypadku dużych elementów konstrukcyjnych, a w rezultacie znacznie poprawiliśmy jakość i szybkość produkcji. Umożliwia nam to wejście w zupełnie nowe obszary biznesowe". I to jest najlepsza rzecz, jaką firma może osiągnąć.
Centra obróbkowe Klienta.
Więcej referencji.
W Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH w Bockhorn niedaleko Wilhelmshaven, najnowocześniejsza technologia jest otwarta na rodzinne środowisko pracy charakteryzujące się prawdziwym uznaniem. Dzięki ultranowoczesnemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 85 i systemowi obsługi palet MARATHON 518, firma jest otwarta na automatyzację i innowacje techniczne - duży postęp, który nie tylko zwiększa wydajność, ale także oferuje młodym talentom radość z pracy i długoterminowe perspektywy.
Circelli Engineering Solutions GmbH z Dulliken to zamknięty start-up na szwajcarskiej scenie produkcyjnej. Powstała jako małe biuro projektowe, młoda firma rozwinęła się w dostawcę systemów dzięki swojej pasji i inwestycjom w innowacyjne technologie CNC. Rolka, jaką odgrywają najnowsze centra obróbkowe FORTE 65 i ACURA 65 firmy HEDELIUS, została wyjaśniona przez braci założycieli i właścicieli Paolo Circelli i Marco Circelli.
Dzięki automatyzacji firma IWK Verpackungstechnik była w stanie znacznie zwiększyć wydajność produkcyjną swoich centrów obróbkowych HEDELIUS. Dzięki zintegrowaniu modułu robota, operatorzy CNC zyskują cenny czas, który mogą wykorzystać na produkcję pojedynczych elementów. Rozwiązanie to umożliwia firmie IWK zamknięcie się na większą elastyczność i dalszą poprawę wydajności produkcji.
