08.05.2020
HEDELIUS inwestuje zgodnie z planem.
Rozbudowa powierzchni biurowej w siedzibie głównej firmy w Meppen o 650 metrów kwadratowych.
Pomimo kryzysu związanego z koronawirusem, HEDELIUS Maschinenfabrik uważa, że jest w dobrej sytuacji, co oznacza, że zarówno rozwój produktów, jak i inwestycje w infrastrukturę są kontynuowane zgodnie z planem. Firma powiększa obecnie swoją powierzchnię biurową w siedzibie głównej w Meppen o 650 metrów kwadratowych. Nowa siedziba ma zostać ukończona jesienią i zapewni przede wszystkim nowoczesne środowisko pracy dla sprzedaży, marketingu i obsługi klienta.
W Zakresie rozwoju produktów, HEDELIUS jest obecnie w trakcie dalszego rozszerzania automatyzacji swoich Centrów obróbkowych CNC w celu zamknięcia Klientom optymalnych rozwiązań technicznych dla elastycznej, wysoce produktywnej i precyzyjnej produkcji. "W ten sposób chcemy kontynuować naszą trajektorię wzrostu z ostatnich lat", mówi Dyrektor Zarządzający Dennis Hempelmann. "Aby nadal zapewniać naszym Klientom dobre doradztwo, oferujemy obecnie wirtualne demonstracje maszyn za pośrednictwem transmisji na żywo, co zostało bardzo dobrze przyjęte. Obecnie jesteśmy w stanie zaprezentować klientom i zainteresowanym szczegółowo na żywo 14 centrów obróbkowych i cztery rozwiązania automatyzacji dla naszych kompaktowych maszyn Wióry. Wirtualna transmisja na żywo z jednym z naszych ekspertów CNC. Z niecierpliwością czekamy jednak również na każdą "prawdziwą" wizytę w naszym centrum demonstracyjnym w Meppen. Oferujemy również taką możliwość, oczywiście zgodnie ze wszystkimi obowiązującymi przepisami dotyczącymi higieny."
Więcej wiadomości.
Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.
W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
