• Referencje

    De Rooy podnosi ciężary - dzięki HEDELIUS.

    Od roku w hali produkcyjnej w Meppen, tuż za bramą Eindhoven, znajduje się maszyna do ciężkiej obróbki skrawaniem - TILTENTA 10-3600 firmy HEDELIUS Maschinenfabrik. Holenderski partner handlowy HEDELIUS, PROMAS, był w stanie dość szybko przekonać de Rooya do 5-osiowego centrum obróbkowego z obrotowym wrzecionem głównym.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Referencje

    Więcej godzin na poszczególne pozycje dzięki Automatyzacji.

    Niemiecka firma IWK Verpackungstechnik zajmująca się inżynierią mechaniczną dostarcza Klientom na całym otwartym rynku systemy pakowania, które są specjalnie dostosowywane do ich wymagań. Dla działu mechanicznego firmy te niestandardowe Dostosowania oznaczają konieczność frezowania wielu pojedynczych elementów i małych serii. Automatyzacja dwóch 5-osiowych centrów obróbkowych z elastycznym modułem robota do produkcji małych serii uwolniła czas, który operatorzy CNC mogą wykorzystać na frezowanie pojedynczych elementów.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ
  • Automatyzacja

    Małe zwolnienia, duży potencjał:
    W jaki sposób elastyczność staje się jeszcze bardziej produktywna.

    W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

    DOWIEDZ SIĘ WIĘCEJ

Nowości od HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktualne informacje i wiadomości o firmie HEDELIUS Maschinenfabrik. Krótki wgląd w różnorodność produktów centrów obróbkowych, automatyzacji i wydarzeń.

3 / 3

Unikalna koncepcja HEDELIUS z dwoma 5-osiowymi centrami obróbkowymi in-line z serii ACURA 50 i ACURA 65, które są połączone za pomocą systemu automatyzacji, staje się coraz bardziej popularna. Po sprzedaniu już kilku systemów, mamy teraz przyjemność dostarczyć pierwsze rozwiązanie wspólnie z firmą EROWA. W tym przypadku połączenie jest realizowane przez system obsługi palet EROWA Leonardo z 24 paletami 320 x 320 mm.

Połączenie maszyn ACURA 50 EL i ACURA 65 EL za pomocą systemu obsługi palet Indumatik 120 jest już gotowe do demonstracji. Indumatik 120 ładuje 5-osiowe centra obróbkowe CNC paletami o wymiarach 400 x 400 i 200 x 200 mm.

W końcu nadszedł czas: z dumą prezentujemy nasze 5-osiowe centrum obróbkowe TILTENTA 11 z przesuwem w osi Y wynoszącym 1.100 mm. Obecnie oferujemy TILTENTA 11 z drogami przesuwu wynoszącymi 2600 i 3600 mm. Umów się na prezentację w Meppen już teraz!

Tendencja do zamknięcia większej liczby Narzędzi w celu skrócenia Czasy przezbrajania została już dostrzeżona wraz z wprowadzeniem modelu ACURA 50. Opcjonalne rozszerzenie 55-miejscowego magazynu narzędzi 5-osiowego centrum obróbkowego ACURA 50 do 80 miejsc zapewnia dodatkową redukcję kosztów przezbrajania.

Zapotrzebowanie na rozwiązania automatyczne stale rośnie. W ostatnich latach wiele centrów obróbkowych z serii ACURA zostało już wyposażonych w systemy obsługi palet lub roboty. Jednak zapotrzebowanie na rozwiązania automatyczne dla naszych centrów obróbkowych TILTENTA również rośnie.

Dzięki modelom ACURA 65 i ACURA 85 firma HEDELIUS wyznaczyła już standardy w zakresie 5-osiowych centrów obróbkowych ze stołami obrotowo-przechylnymi. Teraz, wraz z ACURA 50, pojawia się nowy model, który imponuje kompaktowością, która nie ma sobie równych w połączeniu z zadziwiająco dużymi drogami przesuwu.

W ramach wprowadzenia na rynek kompaktowego 5-osiowego centrum obróbkowego ACURA 50, HEDELIUS wprowadza również ACURA 50 EL, zautomatyzowaną wersję wysokowydajnej maszyny do obróbki małych przedmiotów obrabiany. Północnoniemiecka firma rodzinna skupiła się na ważnym szczególe, który może znacznie zwiększyć wydajność produkcji.

Jeśli centrum obróbkowe HEDELIUS wymaga bardzo długich narzędzi, takich jak wiertła do głębokich otworów lub narzędzi o dużej średnicy, takich jak frezy tarczowe lub narzędzia wrzecionowe, rozwiązaniem jest magazyn Pickup.

Frezowanie wirowe (lub trochoidalne) oznacza bardzo dynamiczne frezowanie z dużą ilością wiórów. Do tej pory funkcja ta była idealna tylko do frezowania rowków. HEIDENHAIN zmienia to dzięki nowej opcji dla TNC 640: Optimised Contour Milling (OCM) sprawia, że idea frezowania trochoidalnego jest dostępna dla znacznie szerszego zakresu zastosowań. Oprócz obróbki zgrubnej otwartych i zamkniętych kieszeni i wysp o dowolnym kształcie, OCM oferuje również cykle do wykańczania dna i ścian bocznych.

3 / 3