05.01.2024
Maximale machinebelasting met HEDELIUS
De keuze van de optimale CNC oplossing hangt grotendeels af van de hoeveelheid, de Batchgrootte, de doorlooptijd, de afmetingen en het Gewicht van de te produceren Werkstukken. Daarom moet bij het plannen van een nieuw Bewerkingscentrum rekening worden gehouden met het hele instelproces om toe te laten dat de productieve doelen worden bereikt.
Met behulp van onze uitgebreide Optie voor Ombouw-optimalisatie passen we onze Bewerkingscentra optimaal aan uw individuele productievereisten aan. Hierdoor kunt u de spindellooptijden maximaliseren en dus de productie verhogen. We hebben onze expertise al bewezen bij meer dan 3.000 bekende klanten in heel Europa.
Varianten van Ombouw-optimalisatie
Met behulp van onze uitgebreide opties voor Ombouw-optimalisatie kunt u uw Stilstanden en wachttijden in de productie verminderen. Zo kunt u de spindellooptijd van uw Bewerkingscentrum maximaliseren om uw productiviteit aanzienlijk te verbeteren. Ontdek de opties voor Ombouw-optimalisatie die de productieprestaties van een groot aantal klanten al hebben verbeterd.
Klantengetuigenissen
Efficiëntie is de Sleutel tot Succes
Het Zwabische middelgrote bedrijf doet al 22 jaar een beroep op HEDELIUS. Hun nieuwste investering in een bewerkingscentrum uit de Bouwserie TILTENTA is mede te danken aan het uitgebreide uitrustingspakket: naast een Scheidingswand werkruimte voor het Pendelbedrijf zorgen een snelle Gereedschapswisselaar, een Gereedschapsmagazijn STANDBY met 190 plaatsen en een uiterst nauwkeurig lasermeetsysteem voor een verdere verkorting van de Ombouwtijden bij een constant hoge productiekwaliteit. Daarmee voldoet de TILTENTA ook aan de eisen voor flexibiliteit in de productie en een betrouwbaar zeer hoge productkwaliteit van de Werkstukken.
Extreme flexibiliteit in productie
Ter voorbereiding van de investering in een nieuw Bewerkingscentrum voerde Bathon GmbH een analyse uit van componenten en geometrieën om precies de juiste machine toe te wijzen aan de complexe productiesituatie. Het geïntegreerde nulpuntspansysteem en een groot Gereedschapsmagazijn waren zeer belangrijke factoren in de beslissing ten gunste van één Fabrikant. Uiteindelijk werd gekozen voor een HEDELIUS Bewerkingscentrum uit de Bouwserie en werd naast het standaardmagazijn een extra Gereedschapsmagazijn STANDBY met 180 extra gereedschapsposities besteld.
De conversie wordt tot een minimum beperkt
Vanwege een bijzonder breed scala aan onderdelen wilde ERO GmbH investeren in een geautomatiseerd 5-assig bewerkingscentrum om ook onbemand in een extra shift te kunnen produceren. Uiteindelijk koos het bedrijf voor een HEDELIUS Bewerkingscentrum uit de Bouwserie met robotautomatisering van BMO. Aan het einde van de werkdag wordt het automatiseringssysteem opnieuw uitgerust met nieuwe, andere ruwe onderdelen. De 6-assige robot van BMO Automation verwisselt dan de vereiste Spaninrichting in het Bewerkingscentrum en plaatst vervolgens automatisch de Werkstukken.
Hoge bezettingsgraad door Pendelbedrijf
Met het oog op zijn strategische focus op de productie van complexe, uiterst nauwkeurige Bouwgroepen besloot de systeemleverancier in 2021 een TILTENTA 7-2600 aan te schaffen. Het HEDELIUS Bewerkingscentrum maakte ook indruk met zijn crossover-concept. De langbedmachine kan in enkele minuten worden uitgerust met een Scheidingswand werkruimte, bijvoorbeeld om van Eindvlakbewerking van lange werkstukken over te gaan op Pendelbewerking. Hierdoor ontstaat een 3-assige en een 5-assige werkruimte voor parallel instellen aan de bewerkingstijd.
Capaciteit van de Machine verdubbeld
De productiemogelijkheden van de compacte HEDELIUS ACURA 65 EL in combinatie met de Indumatik Light 120 Palletautomatisering overtuigden uiteindelijk WFT Gereedschap- und Frästechnik GmbH. Naast Afzonderlijke delen omvat het productieportfolio van het bedrijf ook een hele reeks terugkerende onderdelen die voortdurend nodig zijn. Overdag worden Afzonderlijke delen handmatig geproduceerd op de Machine volgens de orders van de klant en 's nachts en in het weekend gaat de productie onbemand verder. Het aangesloten automatiseringssysteem heeft de capaciteit van de Machine verdubbeld.
Bouwserie
HEDELIUS Bewerkingscentra staan in heel Europa bekend om hun Precisie, stabiliteit en betrouwbaarheid. Dankzij het uitgebreide assortiment accessoires kunnen onze Bewerkingscentra aan bijna elke bewerkingstaak worden aangepast.
Uiterst compacte Bewerkingscentra met 5 assen en een aan beide zijden gemonteerde Draai-/zwenktafel voor zeer nauwkeurig snijden.
Veelzijdige Bewerkingscentra met traploos zwenkbare hoofdspil en geïntegreerde NC-draaitafel.
Ontdek de FORTE serie - een nieuwe klasse verticale 3-assige bewerkingscentra die maximale Precisie en prestaties bieden in de kleinste ruimtes dankzij hun state-of-the-art Ontwerp kolomslede.
Regel een afspraak voor een consult
We ondersteunen u graag op weg naar een optimale draaitijd van uw spindel. Onze experts adviseren u bij het kiezen van het juiste Bewerkingscentrum. Maak nu een afspraak voor een vrijblijvend adviesgesprek! Gebruik onderstaand contactformulier of stuur een e-mail naar sales@hedelius.de.
Meer nieuws
Wij zijn op bedrijfsvakantie van 23 december 2024 tot 03 januari 2025.
Onze service is nog voor u beschikbaar op 23 december 2024 en is pas weer voor u beschikbaar op 02 januari 2025.
Onze verkoopteam is weer voor u beschikbaar vanaf 06 januari 2025.
In productiebedrijven die voornamelijk kleine Batchgroottes produceren, telt elke minuut spindeltijd - zo luidt de theorie. In de praktijk is de verhouding tussen productieve spindeltijd en werktijd echter vaak minder dan 40%. Het zoeken naar Gereedschap, opspanmiddelen en Informatie, evenals het instellen, leggen beslag op waardevolle middelen en laten veel Bedrijven ver achter bij hun capaciteiten. Er zijn veel manieren om de flexibiliteit - en dus de prestaties - in de productie duurzaam toe te laten nemen. Maar elk productiebedrijf is anders. De kunst is om uw eigen succesrecept toe te passen.
De voortschrijdende Automatisering heeft zijn intrede gedaan in de machinebouw en Contractproductie - maar veel bedrijven staan nog steeds voor uitdagingen, vooral als het gaat om kleine Batchgroottes. Hoewel grootschalige productie tegenwoordig al grotendeels is geautomatiseerd, is flexibiliteit een bijzondere uitdaging als het gaat om kleinere batchgroottes, die vaak aan de orde van de dag zijn bij Contractproductie. Hoe kan Automatisering ook hier lonend zijn zonder machineoperators voor onoverkomelijke hindernissen te plaatsen?
