05.01.2024
Maximální využití stroje s HEDELIUS
Volba optimálního CNC řešení závisí především na množství, velikosti dávky, době chodu, rozměrech a hmotnosti vyráběných obrobků. Z tohoto důvodu je třeba již při plánování nového obráběcího centra zvážit celý proces seřizování, aby bylo zajištěno dosažení produktivních cílů.
Pomocí široké škály možností optimalizace nastavení přizpůsobíme naše CNC obráběcí centra dokonale vašim individuálním výrobním požadavkům. To vám umožní maximalizovat dobu chodu vřetena, a tím zvýšit výkon. Své odborné znalosti jsme již prokázali u více než 3 000 známých zákazníků v celé Evropě.
Varianty optimalizace nastavení
S pomocí naší široké nabídky možností optimalizace nastavení můžete zkrátit prostoje a čekací doby ve výrobě. To vám umožní maximalizovat dobu chodu vřetena vašeho obráběcího centra a výrazně tak zvýšit vaši produktivitu. Objevte možnosti optimalizace seřízení, které již zlepšily výrobní výkon mnoha zákazníků.
Reference zákazníků
Klíčem k úspěchu je efektivita
Švábský středně velký podnik se na společnost HEDELIUS spoléhá již 22 let. Její nejnovější investice do obráběcího centra řady TILTENTA byla také důsledkem rozsáhlého balíčku vybavení: Kromě dělení pracovního prostoru pro kyvadlový provoz zajišťuje další zkrácení seřizovacích časů při trvale vysoké kvalitě výroby rychlá výměna nástrojů, zásobník nástrojů STANDBY se 190 místy a vysoce přesný laserový měřicí systém. TILTENTA tak splňuje i požadavky na flexibilitu výroby a spolehlivě velmi vysokou kvalitu obrobků.
Extrémní flexibilita ve výrobě
Při přípravě investice do nového obráběcího centra provedla společnost Bathon GmbH analýzu komponent a geometrií, aby našla přesně ten správný stroj pro složitou výrobní situaci. Velmi důležitými faktory při rozhodování ve prospěch jednoho výrobce byly integrovaný systém upínání s nulovým bodem a velký zásobník nástrojů. Nakonec bylo vybráno obráběcí centrum HEDELIUS řady TILTENTA a kromě standardního zásobníku byl objednán i přídavný zásobník nástrojů STANDBY se 180 dalšími pozicemi pro nástroje.
Převod je omezen na minimum
Vzhledem k mimořádně širokému sortimentu dílů chtěla společnost ERO GmbH investovat do automatizovaného pětiosého obráběcího centra, aby mohla vyrábět i bez obsluhy během další směny. Nakonec se společnost rozhodla pro obráběcí centrum HEDELIUS řady ACURA s robotickou automatizací od společnosti BMO. Na konci pracovního dne se automatizační systém opět zatíží novými, odlišnými surovými díly. Šestiosý robot od BMO Automation pak v obráběcím centru vymění požadované upínací zařízení a následně automaticky vloží obrobky.
Vysoké využití kapacity díky kyvadlovému provozu
Vzhledem ke svému strategickému zaměření na výrobu složitých, vysoce přesných sestav se dodavatel systémů rozhodl v roce 2021 zakoupit stroj TILTENTA 7-2600. Obráběcí centrum HEDELIUS zaujalo také svou křížovou koncepcí. Stroj s dlouhým ložem lze během několika minut vybavit přepážkou pracovního prostoru, například pro přechod z čelního obrábění dlouhých obrobků na kyvadlové obrábění. Vznikne tak tříosý a pětiosý pracovní prostor pro seřizování souběžně s dobou obrábění.
Kapacita stroje se zdvojnásobila
Výrobní možnosti, které nabízí kompaktní stroj HEDELIUS ACURA 65 EL v kombinaci se systémem automatizace palet Indumatik Light 120, nakonec přesvědčily společnost WFT Werkzeug- und Frästechnik GmbH. Kromě jednotlivých dílů zahrnuje výrobní portfolio společnosti také celou řadu opakujících se dílů, které jsou neustále požadovány. Přes den se jednotlivé díly vyrábějí na stroji ručně podle objednávek zákazníků a v noci a o víkendech pokračuje výroba bez obsluhy. Připojený automatizační systém zdvojnásobil kapacitu stroje.
Sestavení série
CNC obráběcí centra HEDELIUS jsou uznávána v celé Evropě pro svou přesnost, stabilitu a spolehlivost. Díky rozsáhlému příslušenství lze naše obráběcí centra přizpůsobit téměř jakémukoli obráběcímu úkolu.
Extrémně kompaktní pětiosá vysoce výkonná obráběcí centra s oboustranně namontovaným otočným/naklápěcím stolem pro vysoce přesné řezání.
Univerzální obráběcí centra s plynule otočným hlavním vřetenem a integrovaným NC otočným stolem.
Objevte řadu FORTE - novou třídu vertikálních tříosých obráběcích center, která díky nejmodernější konstrukci posuvného sloupu nabízejí maximální přesnost a výkon na nejmenším prostoru.
Sjednejte si konzultaci
Rádi vás podpoříme na cestě k optimalizaci doby chodu vašeho vřetena. Naši odborníci vám poradí s výběrem správného obráběcího centra. Sjednejte si nezávaznou konzultaci již nyní! Použijte níže uvedený kontaktní formulář nebo nám zašlete e-mail na adresu sales@hedelius.de.
Další zprávy
Od 23. prosince 2024 do 03. ledna 2025 budeme mít celozávodní dovolenou.
Naše služby vám budou k dispozici ještě 23. prosince 2024 a budou vám k dispozici až 02. ledna 2025.
Náš prodejní tým vám bude k dispozici opět od 06. ledna 2025.
Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta času stráveného na vřetenu - nebo tak nějak zní teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena na pracovním čase často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako seřizování, svazuje cenné zdroje a nechává mnoho podniků daleko za svými možnostmi. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každá výrobní společnost je však jiná. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.
Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?
