Che si tratti di Movimentazione pallet, movimentazione pezzi o di una combinazione dei due, il concetto "Twinner" con due Centri di lavorazione ACURA a 5 assi in serie consente una produttività ancora maggiore in uno spazio ridotto. Attualmente i centri di lavorazione ACURA possono essere collegati in serie con un sistema di movimentazione pallet INDUMATIK Light 120 e EROWA Leonardo o con le Celle robot BMO Platinum e Titanium.
La scelta della soluzione di automazione ottimale deve sempre essere aperta alle vostre esigenze. In Dipendenza dal numero di pezzi, dalle dimensioni del pezzo e dal tempo di funzionamento non presidiato desiderato, vi offriamo un'ampia gamma di soluzioni per il caricamento automatico dei nostri Centri di lavorazione NC. Oltre alla nostra soluzione di automazione ibrida, il MARATHON RZ430, avete la possibilità di chiudere un'ampia gamma di soluzioni dei nostri rinomati partner.
Capacità fino a 34 pallet
Ideale per la produzione di parti singole come parti ripetute e piccole e medie serie
Movimentazione pallet tramite un robot YASKAWA a 6 assi
Carico utile di 88 kg,opzionalmente 110 kg
Due stazioni di immagazzinaggio/smagazzinamento estraibili
MultibatchOS Gestione pallet e ordini
Display widescreen da 18,5"
Perfettamente aperto ai centri di lavorazione a 5 assi ACURA 50 e ACURA 65
Fino a 100 posti accumulatori di pallet e due stazioni di preparazione pallet
Lavorazione combinata di Pezzo e Pallet
Scelta tra robot con 180 kg o 500 kg di Carico utile per Pezzo pesante
Stoccaggio dei Pezzo aperto su cassetti raster
I diversi dispositivi di serraggio vengono caricati automaticamente nella Macchina dal robot.
Non è necessaria la regolazione manuale delle dita della pinza quando si cambia prodotto
Elevato grado di autonomia grazie a una gestione flessibile e automatizzata
Movimentazione di un massimo di 42 Pallet
Scelta di diverse dimensioni pallet: 24 posizioni di stoccaggio per pallet da 400 x 400 mm, 30 posizioni di stoccaggio per pallet da 320 x 320 mm o 40 posizioni di stoccaggio per pallet da 200 x 200 mm
Possibilità di combinare diverse dimensioni pallet in un unico Sistema
Passaggio rapido e semplice del centro di lavorazione dal Modo manuale a quello automatico
La stazione di stoccaggio e prelievo integrata consente la rimozione simultanea dei pezzi finiti e l'Attrezzamento con pezzi nuovi
Concatenazione lineare con EROWA Leonardo.
Paletten-Handlinggerät mit Mehrebenen-Magazinen
Auswahl zwischen verschiedene Palettenabmessungen (400 x 400 mm / 320 x 320 mm)
Transfergewicht liegt bei 80 kg (optional 120 kg)
Bedienung erfolgt über ein Touchscreen-Pad mit wenigen notwendigen Befehlen
Integrierte Steuerung mit hoher Selbständigkeit für automatisiertes Handling der Paletten
Automatische Ablage der Paletten auf verfügbare Positionen
Chaotische Fertigung von unterschiedlichen Bauteilen möglich
Prioritätengesteuerte Zuführung der Werkstücke für flexible und effiziente Fertigungsprozesse
Il collegamento lineare di due Centri di lavorazione con un Sistema di automazione offre numerosi vantaggi, appositamente studiati per ottenere la massima produttività e flessibilità con il minimo ingombro. L'alta efficienza può essere garantita anche con piccole dimensioni del lotto e brevi tempi di esecuzione del programma. Scoprite di seguito i principali vantaggi di questo potente concetto di automazione.
L'innovativa Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ha sede a Sinn-Fleisbach, in Assia. Dalla sua fondazione, l'azienda a conduzione familiare si è trasformata da azienda di lavorazione della lamiera a fornitore di servizi completi nella lavorazione dei metalli. Vengono utilizzate moderne tecnologie made in Germany, come il centro di lavorazione Tiltenta 7-3200 della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.
In pochi anni, SD Automotive GmbH si è chiusa come fornitore di servizi specializzati per l'industria automobilistica. La continua espansione del parco macchine ha permesso all'azienda di soddisfare in particolare le alte esigenze della fresatura. La tecnologia più avanzata nel campo della Truciolatura proviene dalla HEDELIUS di Meppen.
Chiunque visiti la WuM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica GmbH di Mühlhausen, in Turingia, potrà farsi un'idea dei prodotti finali fabbricati con i suoi utensili già dall'ingresso. WuM lavora utensili di punzonatura di alta precisione per l'industria automobilistica su una TILTENTA 7, una ACURA 85 e una FORTE 11.
I centri di lavorazione HEDELIUS della Serie EL consentono di automatizzare la produzione in modo indipendente dal produttore. Il caricamento avviene tramite un'apertura di carico azionata pneumaticamente sul lato della macchina. Ciò significa che l'area di lavoro rimane completamente accessibile per la produzione manuale di singoli pezzi e per i lavori di controllo e allestimento.
La macchina viene caricata attraverso un'apertura di circa 600 x 840 mm sul lato destro della macchina. Questo sportello in acciaio inossidabile ad azionamento pneumatico del Centro di lavorazione a 5 assi consente di caricare automaticamente i Pallet senza limitare l'accesso all'Area di lavoro della macchina.
L'ACURA 65 EL consente di automatizzare la produzione in modo indipendente dal produttore, utilizzando un sistema di movimentazione dei pallet o un robot dal lato sinistro della macchina. Ciò consente una produzione automatizzata non presidiata. Il Centro di lavorazione a 5 assi rimane completamente accessibile per la produzione manuale di parti singole.
Il vantaggio del concetto ACURA EL è che l'accesso all'Area di lavoro per i Lavori di controllo e di allestimento, nonché per la produzione di singoli pezzi durante il turno di giorno, è completamente mantenuto grazie al caricamento laterale. Anche il carico della Macchina con la gru è possibile senza limitazioni. Un altro vantaggio del Centro di lavorazione a 5 assi (a seconda dell'automazione scelta) è la visibilità dell'Area di lavoro e quindi il controllo ottimizzato del processo durante l'impostazione dell'automazione.
Utilizzando tecnologie che ottimizzano i tempi di set-up, come la fornitura rapida di utensili e dispositivi di serraggio innovativi, le aziende possono massimizzare il tempo di funzionamento del mandrino a lungo termine.
Per i Centri di lavoro
Centri di lavoro direttamente dal Fabbricante. Tempi di consegna molto brevi!
Trovate il Centro di lavorazione CNC più adatto a voi
X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Cerchio di disturbo | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Cerchio di disturbo | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Cerchio di disturbo | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Cerchio di disturbo | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Cerchio di disturbo | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Cerchio di disturbo | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Cerchio di disturbo | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
Aumentate la precisione della vostra produzione con l'aiuto di sonde a contatto e Laser altamente sviluppati.
Utilizzando una Parete divisoria nel vostro centro di lavorazione, è possibile creare due aree di lavoro chiuse e indipendenti da un'unica area di lavoro per la lavorazione in modalità pendolo.
Il Tavolo della macchina è dotato di un'interfaccia standardizzata che riduce a pochi secondi il centraggio e l'allineamento dei dispositivi.
Per estendere la gamma di applicazioni del vostro TILTENTA dalla lavorazione su 5 lati alla Lavorazione simultanea a 5 assi.
Tavole rotanti di fissaggio per estendere gli assi e aumentare lo spettro di prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Consente la lavorazione su più lati con serraggio multiplo e razionalizza così la produzione in serie.
La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata.
L'implementazione di impianti refrigeranti ad alta pressione è un passo decisivo per aumentare significativamente le prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Aumentate l'efficienza della vostra produzione con la nostra tecnologia di pulizia avanzata per i Centri di lavorazione HEDELIUS.
Garantire un vantaggio tecnologico: mandrini motore integrali CELOX ad alte prestazioni e coppia elevata con tecnologia di cuscinetti ibridi.
Maggiore comfort operativo e sollievo per gli operatori delle macchine.
HEDELIUS offre la Verniciatura delle porte dell'area di lavoro in base alle vostre esigenze cromatiche per tutte le Macchine.
Una pressa per trucioli separa i trucioli dai lubrorefrigeranti e li comprime in bricchette pulite e maneggevoli.
Soluzioni di automazione e interfacce aperte per fornitori terzi per aumentare l'efficienza.
Soluzioni di automazione per parti singole come pezzi ripetuti o serie medio-piccole con Pallet.
Le Cella robot gestiscono in modo completamente automatico i Pezzi dai cassetti a griglia per la produzione di piccoli e medi lotti.
Soluzioni di automazione che combinano la movimentazione dei pezzi e dei pallet in un unico Sistema
La Versione speculare di ACURA 50 e ACURA 65 consente l'interconnessione con sistemi di Pallet o pezzi.
I magazzini utensili separati, che possono ospitare fino a 264 utensili aggiuntivi, consentono di pulire, mantenere e ridurre enormemente i tempi di sostituzione.
Per il collegamento elettrico a un sistema di automazione sono disponibili interfacce standard preconfigurate, ad esempio per EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO o LANG.
+ Automazione di centri di lavorazione con tavolo oscillante/rotante
+ Carico laterale da parte del sistema di automazione
+ L'area di lavoro rimane completamente intatta
+ Soluzioni con ingombro ridotto
+ Automazione di fresatrici con mandrino oscillante
+ Caricamento frontale da parte del sistema di automazione
+ L'area di lavoro rimane intatta
+ Soluzione per la lavorazione a 5 assi e di pezzi lunghi
+ Automazione di fresatrici a 3 assi
+ Carico laterale attraverso il sistema di automazione
+ L'area di lavoro rimane completamente intatta
+ Soluzioni con ingombro ridotto
Con oltre 3.000 centri di lavorazione HEDELIUS installati oggi, garantiamo una lavorazione precisa e potente in un'ampia gamma di settori.
I fattori che hanno un'influenza significativa sull'accuratezza delle nostre macchine di precisione.
Diverse caratteristiche di progettazione assicurano ai nostri Clienti la massima precisione ed efficienza in ogni fase di produzione a lungo termine.
Ottimizzate il vostro Centro di lavorazione HEDELIUS con un'ampia gamma di Opzioni aperte in base alle vostre esigenze specifiche e ai vostri compiti di produzione.
La tecnologia di controllo all'avanguardia di SIEMENS o HEIDENHAIN garantisce il massimo comfort operativo e una funzionalità illimitata.
L'implementazione di impianti refrigeranti ad alta pressione è un passo decisivo per aumentare significativamente le prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Aumentate l'efficienza della vostra produzione con la nostra tecnologia di pulizia avanzata per i Centri di lavorazione HEDELIUS.
Garantire un vantaggio tecnologico: mandrini motore integrali CELOX ad alte prestazioni e coppia elevata con tecnologia di cuscinetti ibridi.
Maggiore comfort operativo e sollievo per gli operatori delle macchine.
HEDELIUS offre la Verniciatura delle porte dell'area di lavoro in base alle vostre esigenze cromatiche per tutte le Macchine.
Una pressa per trucioli separa i trucioli dai lubrorefrigeranti e li comprime in bricchette pulite e maneggevoli.
Il TNC7 combina componenti hardware di alta qualità con un'interfaccia utente avanzata e personalizzabile e un ampio pacchetto di funzioni.
Con SINUMERIK ONE, potete stabilire nuovi standard nella vostra produzione grazie ai gemelli digitali, alle funzioni diagnostiche estese e all'elevata flessibilità.
Aumentate la precisione della vostra produzione con l'aiuto di sonde a contatto e Laser altamente sviluppati.
Utilizzando una Parete divisoria nel vostro centro di lavorazione, è possibile creare due aree di lavoro chiuse e indipendenti da un'unica area di lavoro per la lavorazione in modalità pendolo.
Il Tavolo della macchina è dotato di un'interfaccia standardizzata che riduce a pochi secondi il centraggio e l'allineamento dei dispositivi.
Per estendere la gamma di applicazioni del vostro TILTENTA dalla lavorazione su 5 lati alla Lavorazione simultanea a 5 assi.
Tavole rotanti di fissaggio per estendere gli assi e aumentare lo spettro di prestazioni del vostro Centro di lavorazione CNC.
Consente la lavorazione su più lati con serraggio multiplo e razionalizza così la produzione in serie.
+ Personalizzato. In loco su tutto il territorio nazionale.
+ Pianificazione intelligente dell'implementazione.
+ Eccellente disponibilità di ricambi.
Una soluzione rapida e professionale in caso di manutenzione.
+ Richieste di assistenza
+ Richieste di manutenzione
+ Richieste di pezzi di ricambio
Informazioni e notizie attuali sulla HEDELIUS Maschinenfabrik. Una breve panoramica sulla varietà di prodotti dei Centri di lavorazione, sulle automazioni e sugli eventi.
Tutte le prossime date di workshop, fiere e altri eventi aperti.
Nella nostra area download mettiamo a disposizione un'ampia gamma di materiale informativo gratuito.
Fatti interessanti sull'azienda, notizie, informazioni sui prodotti, rapporti degli utenti
Da 55 anni HEDELIUS ha un solo obiettivo: aumentare l'efficienza nella produzione di parti singole e di piccoli lotti nella costruzione di macchine, utensili e veicoli.
Cogliete l'opportunità di chiudere dal vivo i nostri Centri di lavorazione e le nostre Soluzioni di automazione e verificatene le prestazioni e l'affidabilità.
Formazione completa e pratica per programmatori e operatori CNC dalla lavorazione a 3 e 5 assi.
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I centri di lavoro HEDELIUS sono utilizzati in un'ampia varietà di settori.
Conservare le risorse, l'efficienza energetica e salvaguardare il futuro: i nostri sforzi per dare un contributo positivo alla creazione di un futuro sostenibile.
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