Piras Metalltechnik GmbH & Co. KG | TILTENTA 9-3600
Campo di applicazione: Lavorazione dei metalli, Lavorazione per conto terzi | Sede aziendale: Weissenstadt, Germania | Dipendenti: 25.
"La flessibilità è l'elemento fondamentale."
È passato un quarto di secolo da quando Guido Piras e sua moglie Monika hanno fondato Piras Metalltechnik GmbH & Co KG nel pittoresco idillio del Fichtelgebirge. Iniziata come piccola azienda di produzione per conto terzi, l'azienda della tranquilla comunità di Weißenstadt, con i suoi 3.000 abitanti, conta oggi 25 dipendenti e offre ai Clienti nazionali e internazionali di un'ampia gamma di settori soluzioni complete e innovative nei campi dell'ingegneria meccanica, metallurgica ed elettrica, dell'Automazione e della costruzione di macchine speciali. Con i suoi moderni e ampi macchinari, il Funzionamento copre un'ampia varietà di processi produttivi e di dimensioni del lotto e produce quasi il 100% dei suoi prodotti internamente. Guido Piras è anche aperto al servizio di tre Centri di lavorazione NC di HEDELIUS.
Ritornare alle radici.
A prima vista, l'edificio aziendale di Piras Metalltechnik GmbH & Co KG appare relativamente poco appariscente: un capannone di produzione con un'ala uffici adiacente e alcuni posti auto davanti alla Porta. Una volta entrati nell'area della reception, però, Guido Piras indica subito una cornice. In essa è chiusa: Foto di un edificio fatiscente quasi pronto per la demolizione.
Un errore? Niente affatto: "Per non dimenticare ciò che abbiamo già realizzato insieme", rivela con orgoglio.
L'edificio è la vecchia sede della sua ex azienda di formazione, dove è tornato il 1° giugno 1995 per fondare la Piras Metalltechnik GmbH & Co KG. Dopo anni di inattività, il complesso edilizio, costruito all'inizio del XX secolo, si trovava in uno stato desolante, ma Piras, insieme ai suoi dipendenti, ha raccolto la sfida e si è avventurato in un'attività autonoma proprio su questo sito.
All'inizio, il Funzionamento si concentrava quasi esclusivamente sulla Lavorazione per conto terzi. "All'epoca eravamo solo quattro persone", racconta il fondatore dell'azienda, ricordando le sfide dei primi anni. Non era raro lavorare fino a notte fonda per riuscire a chiudere gli ordini in tempo. Ma il successo ha dato loro ragione, con la crescita della clientela e della forza lavoro.
Con la crescita del Funzionamento, la costruzione di macchine speciali è entrata rapidamente a far parte della sua gamma di servizi: un passo logico per Guido Piras e allo stesso tempo un ritorno alle proprie radici, visto che prima di mettersi in proprio aveva già lavorato come dipendente in questo Campo per dodici anni e mezzo, acquisendo una vasta conoscenza.
Macchinari a controllo numerico altamente moderni.
L'acquisto della prima Macchina nel 1998 è stata una vera e propria pietra miliare nella storia della Ditta. Piras era da tempo affascinato da questa tecnologia: "Ero già un appassionato negli anni Ottanta", osserva con un sorriso. Da allora, la gamma di Centri di lavorazione NC nei capannoni della sua azienda è cresciuta costantemente. "Investiamo regolarmente nei nostri macchinari per garantire l'Altezza della nostra produzione a lungo termine e per soddisfare le crescenti richieste dei nostri Clienti", dice Piras.
Lo spazio necessario è stato creato nel corso di due ampliamenti dei padiglioni nel 2002 e nel 2013.
Due macchine in un anno.
La seconda espansione aprì finalmente la strada all'acquisto delle prime due Macchine: Il compatto Centro di lavorazione a 5 assi RS 505K è stato seguito nello stesso anno dalla RS 805 K23, una vera e propria macchina tuttofare. "L'investimento di quell'anno è stato elevato, ma da allora entrambi i modelli si sono dimostrati validi e sono ancora in uso", afferma felice Piras. La RS 805 K23, in particolare, era da tempo aperta nella sua lista dei desideri per la sua versatilità: "Non solo ci ha permesso di lavorare con precisione pezzi lunghi, ma anche di produrre pezzi in serie in modo ancora più efficiente in modalità pendolo", spiega Piras, che spiega le maggiori sfide alla flessibilità della sua produzione.
In entrambe le Macchine è stato incluso fin dall'inizio un Magazzino di riserva a 180 posizioni che fornisce automaticamente gli utensili necessari in pochi secondi. "Siamo rimasti molto colpiti dal Magazzino di riserva, perché all'epoca quasi nessuno offriva qualcosa di simile", sottolinea Piras, riferendosi all'enorme risparmio di costi e di tempo che si può ottenere eliminando la necessità del Cambio utensile manuale, soprattutto con una gamma di produzione così ampia.
Evidenziare TILTENTA 9-3600.
Non è stata quindi una sorpresa che la terza Macchina HEDELIUS, la TILTENTA 9-3600 acquistata nel novembre 2019, fosse dotata anche di un Magazzino di riserva. Con le sue generose corse di spostamento di 3600 x 900 x 900 mm (X/Y/Z), è il centro di lavorazione più grande del parco macchine fino ad oggi. Dominik Schöffel lavora quasi ogni giorno sulla nuova TILTENTA 9-3600, e l'elevata Altezza di affidabilità che conosce già dagli altri due modelli la ritrova anche qui: "Tutto funziona come ci si aspetta", dice felice. Dotata di un sesto asse orizzontale, la TILTENTA 9-3600 è rappresentativa della flessibilità e della precisione che caratterizzano anche la produzione di Piras.
L'elevato tasso di produzione interna, pari a quasi il 100%, rende l'azienda indipendente dai fornitori e garantisce una qualità dei prodotti sempre elevata, di cui Piras si fa garante con convinzione: "Tutto ciò che viene prodotto qui è sotto il nostro controllo", ci assicura. Dallo sviluppo di un concetto di soluzione personalizzata fino alla sua realizzazione, il Funzionamento gestisce in prima persona tutte le fasi di creazione del valore. Vengono prodotti pezzi singoli e in serie, talvolta in forme insolite e in un'ampia varietà di dimensioni e lotti. I componenti altamente complessi, che possono essere prodotti con la TILTENTA 9-3600 su un'altezza affidabile, sono sempre richiesti, soprattutto nella costruzione di macchine speciali. Anche la possibilità di eseguire lavorazioni frontali precise di pezzi lunghi si rivela sempre vantaggiosa.
Proprio dispositivo di serraggio speciale.
Tra le altre cose, un nuovo sistema di dispositivi di serraggio interno per macchine a mandrino girevole con un sistema di morsa flessibile è attualmente in fase di produzione e test sulla Macchina, che sarà anche compatibile con i componenti dei principali produttori di dispositivi di serraggio: "Stiamo progettando lo speciale dispositivo di serraggio direttamente dall'esperienza pratica. Per questo siamo certi che piacerà a molti altri utenti", afferma l'operatore della macchina Stefan Lautenbacher, commentando lo stato attuale dello sviluppo interno. Chiunque desideri maggiori informazioni su un prodotto personalizzato può già contattare la Ditta, aggiunge Piras.
"Si sente che ci si sta pensando attivamente."
Piras ha conosciuto HEDELIUS per la prima volta quando era un dipendente: "Ricordo ancora una Visualizzazione su MaschinenMarkt: mi sembrava molto attraente", rivela, "e lo è ancora". Soprattutto, però, ora chiude i vantaggi tecnici dei tre Centri di lavorazione: "Per noi la flessibilità è l'elemento fondamentale, e le Macchine HEDELIUS lo rappresentano al cento per cento", dice, elogiando lo spirito ingegneristico di Emsland.
Il quadro è completato da quello che descrive come "un servizio eccellente": "Sentiamo di essere ben assistiti qui. Le nostre Macchine vengono sottoposte a regolare manutenzione e possiamo sempre contare su un'assistenza rapida in caso di irregolarità", riassume. Piras conferma l'esemplare orientamento al cliente di HEDELIUS anche per quanto riguarda il suo ultimo acquisto: "Si vede che hanno pensato molto alla progettazione della TILTENTA 9".
Alta fiducia nell'azienda di famiglia HEDELIUS.
Questa combinazione di artigianato tedesco e assistenza affidabile e personalizzata è una vera formula di successo per Piras: "Ecco perché preferiamo acquistare da aziende a conduzione familiare come HEDELIUS", spiega.
Questo non è l'unico motivo per cui l'azienda di Meppen ha chiuso un gruppo selezionato: "Cerchiamo di limitarci al minor numero possibile di Fabbricanti diversi per aumentare la flessibilità dei nostri dipendenti e facilitare il passaggio da una Macchina all'altra nel loro lavoro quotidiano", spiega Piras, aggiungendo: "Per questo preferiamo anche utilizzare i sistemi di controllo Comando".
Al momento non ci sono piani concreti per ulteriori acquisti, riferisce, ma l'azienda rimarrà comunque fedele a HEDELIUS.
25 anni di Piras Metalltechnik.
Per il momento, tuttavia, l'azienda di famiglia festeggia il suo 25° anniversario, motivo sufficiente per Guido Piras per ringraziare l'intero staff per il suo impegno: "Siamo molto fortunati ad avere tra le nostre fila persone di prim'ordine, sempre disposte a svilupparsi ulteriormente e sul cui impegno abbiamo potuto fare affidamento per anni". È grato anche alla moglie Monika, responsabile dell'amministrazione del Funzionamento fin dalla fondazione dell'azienda, per il suo impegno e per il "grande sollievo" che ci ha dato.
Sebbene per Piras "lavoratore autonomo" significhi a volte anche "lavoratore autonomo per tutto il tempo", la vita non è comunque chiusa. Dopo il lavoro, il direttore generale diventa l'amante della musica Guido Piras. "Sono il tipico electro-popper degli anni '80", rivela. Come chitarrista, contrabbassista e cantante, è anche aperto sul palco con la sua band da 38 anni. Quindi, il prossimo anniversario è già stato organizzato.
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Altre testimonianze.
Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.
Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.
Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.