• "A FLEXIBILITÁS LÉNYEGES."

    Piras Metalltechnik GmbH & Co. KG.

Piras Metalltechnik GmbH & Co. KG | TILTENTA 9-3600
Alkalmazási terület: Fémmegmunkálás, bérgyártás | Cég székhelye: Weissenstadt, Németország | Alkalmazottak száma: 25

"A rugalmasság a minden és mindenek teteje."

Negyed évszázad telt el azóta, hogy Guido Piras és felesége, Monika megalapították a Piras Metalltechnik GmbH & Co KG-t a Fichtelgebirge festői idilljében. A 3000 lakosú, nyugodt Weißenstadt községből származó vállalkozás kis bérgyártó vállalkozásként indult, ma már 25 embert foglalkoztat, és a legkülönbözőbb iparágak hazai és nemzetközi ügyfeleinek kínál innovatív komplett megoldásokat a gépészet, a fém- és elektrotechnika, az automatizálás és a speciális gépgyártás területén. A vállalat modern és széleskörű gépparkjával a gyártási folyamatok és tételméretek széles skáláját fedezi le, és termékeinek csaknem 100%-át házon belül gyártja. Guido Piras a HEDELIUS három CNC megmunkálóközpontjának hűséges szolgálatára is esküszik.

Visszatérés a gyökerekhez.

A Piras Metalltechnik GmbH & Co KG cégépülete első pillantásra viszonylag feltűnésmentesnek tűnik: egy gyártócsarnok, a hozzá tartozó irodaszárnnyal és néhány parkolóhellyel az ajtó előtt. A recepciónál azonban Guido Piras azonnal egy képkeretre mutat. Ezen látható: Fotók egy lerobbant, majdnem bontásra kész épületről.

Tévedés? Egyáltalán nem: "Hogy ne felejtsük el, amit már együtt elértünk" - árulja el büszkén.

Az épület a korábbi oktató cégének régi telephelye, ahová 1995. június 1-jén tért vissza, és alapította meg a Piras Metalltechnik GmbH & Co KG-t. A 20. század elején épült épületkomplexum évekig üresen állt, és elhagyatott állapotban volt - de Piras a munkatársaival együtt felvette a kihívást, és ezen a helyen önállósította magát.

Kezdetben a vállalat szinte kizárólag a bérgyártásra összpontosított. "Akkoriban mindössze négy ember voltunk" - emlékszik vissza a cégalapító a kezdeti évek kihívásaira. Nem volt ritka, hogy éjszakába nyúlóan kellett dolgozni, hogy a megrendeléseket időben teljesíteni tudjuk. A siker azonban őket igazolta, hiszen az ügyfélkör és a munkaerő egyre nőtt.

A vállalat növekedésével a speciális gépgyártás hamarosan a szolgáltatási paletta részévé vált - Guido Piras számára ez logikus lépés volt, és egyben visszatérés a saját gyökereihez, mivel az önállósodás előtt már tizenkét és fél évig dolgozott alkalmazottként ezen a területen, és széles körű ismeretekre tett szert.

Magasan modern CNC gépek.

Az első CNC-gép 1998-as beszerzése igazi mérföldkő volt a vállalat történetében. Pirast már régóta lenyűgözte ez a technológia: "Már a nyolcvanas években rajongtam érte" - jegyzi meg mosolyogva. Azóta a CNC-vezérlésű megmunkálóközpontok választéka a vállalata csarnokaiban folyamatosan bővült. "Rendszeresen beruházunk gépeinkbe, hogy hosszú távon biztosítsuk termelésünk magas színvonalát, és megfelelhessünk ügyfeleink növekvő igényeinek" - mondja Piras.

Az ehhez szükséges helyet két csarnokbővítés során, 2002-ben és 2013-ban teremtették meg.

Két HEDELIUS gép egy éven belül.

A második bővítés végül megnyitotta az utat az első két HEDELIUS gép megvásárlásához: A kompakt RS 505K 5 tengelyes megmunkálóközpontot még ugyanabban az évben követte az RS 805 K23, egy igazi mindenes. "Abban az évben magasak voltak a beruházások, de mindkét modell azóta is bizonyított, és a mai napig használatban van" - mondja Piras boldogan. Különösen az RS 805 K23 szerepelt már jó ideje a kívánságlistáján sokoldalúsága miatt: "Nemcsak a hosszú munkadarabok precíz megmunkálását tette lehetővé, hanem azt is, hogy a sorozatgyártású alkatrészeket még hatékonyabban, ingázó üzemben állítsuk elő" - magyarázza a termelés rugalmasságának megnövekedett kihívásait.

Szintén mindkét gépben már a kezdetektől fogva megtalálható: egy 180 állású készenléti tár, amely másodpercek alatt automatikusan biztosítja a szükséges szerszámokat. "Mély benyomást tett ránk a készenléti tár, mivel akkoriban alig kínált valaki ilyesmit" - hangsúlyozza Piras, utalva arra a hatalmas költség- és időmegtakarításra, amely a kézi szerszámcserék szükségességének kiküszöbölésével érhető el, különösen egy ilyen széles gyártási spektrum esetén.

Highlight TILTENTA 9-3600.

Ezért nem volt meglepő, hogy a harmadik HEDELIUS gép, a 2019 novemberében vásárolt TILTENTA 9-3600-as is készenléti tárral van felszerelve. Nagyvonalú, 3600 x 900 x 900 mm-es (X/Y/Z) traverzpályáival a géppark eddigi legnagyobb megmunkálóközpontja. Dominik Schöffel szinte minden nap dolgozik az új TILTENTA 9-3600-as gépen, és a másik két modellből már megszokott magas szintű megbízhatóságot a gépkezelő itt is megtalálja: "Minden úgy működik, ahogy elvárható" - mondja boldogan. A 6. vízszintes tengellyel felszerelt TILTENTA 9-3600 képviseli azt a rugalmasságot és pontosságot, amely a Pirasnál is jellemzi a termelést.

A magas, csaknem 100%-os saját gyártási arány függetleníti a vállalatot a beszállítóktól, és garantálja a termékek állandóan magas minőségét, amelyért Piras meggyőződéssel áll ki: "Minden, ami itt készül, a mi ellenőrzésünk alatt áll" - biztosít bennünket. A vállalat a személyre szabott megoldási koncepció kidolgozásától a megvalósításig minden értékteremtő lépést maga végez. Egyedi és sorozatgyártású alkatrészek készülnek, néha szokatlan formákban és a legkülönbözőbb méretekben és tételméretekben. A rendkívül összetett alkatrészek, amelyek a TILTENTA 9-3600-as gépen megbízhatóan magas minőségben gyárthatók, mindig keresettek, különösen a speciális gépgyártásban. A hosszú alkatrészek precíz véglapi megmunkálásának lehetősége is újra és újra kifizetődik.

Saját speciális szorítóeszköz.

Többek között egy új, saját gyártású, rugalmas csavarkulcsrendszerrel ellátott, forgóorsós gépekhez való feszítőberendezés-rendszer gyártása és tesztelése folyik jelenleg a gépen, amely a vezető feszítőberendezés-gyártók alkatrészeivel is kompatibilis lesz: "A speciális feszítőberendezést közvetlenül a gyakorlati tapasztalatok alapján tervezzük. Ezért biztosak vagyunk benne, hogy sok más felhasználónak is tetszeni fog" - mondja Stefan Lautenbacher gépkezelő a házon belüli fejlesztés jelenlegi állásáról. Aki további információkat szeretne a személyre szabott termékről, az máris felveheti a kapcsolatot a cégével - teszi hozzá Piras.

"Érezhető, hogy aktív gondolkodás folyik benne."

Piras először akkor figyelt fel a HEDELIUS-ra, amikor még alkalmazott volt: "Még mindig emlékszem egy RotaSwing-reklámra a MaschinenMarktban: nagyon vonzónak találtam" - árulja el - "és még mindig az". Ma már azonban mindenekelőtt a három megmunkálóközpont műszaki előnyeit értékeli: "A rugalmasság a legfontosabb számunkra, és a HEDELIUS gépek ezt száz százalékban megtestesítik" - dicséri az emslandi mérnöki szellemet.

A képet a "kiváló kiszolgálás" teszi teljessé: "Úgy érezzük, hogy itt jól gondoskodnak rólunk. Gépeinket rendszeresen szervizelik, és rendellenességek esetén mindig számíthatunk a gyors segítségre" - foglalja össze. Piras a HEDELIUS példaértékű ügyfélközpontúságát igazolja legújabb beszerzésével kapcsolatban is: "Látszik, hogy a TILTENTA 9 tervezésébe valóban sok gondolatot fektettek."

Nagyfokú bizalom a HEDELIUS családi vállalkozás iránt.

A német kézművesség és a megbízható, személyre szabott támogatás kombinációja a siker igazi receptje Piras számára: "Ezért vásárolunk szívesebben olyan családi vállalkozásoktól, mint a HEDELIUS" - magyarázza.

Nem ez az egyetlen ok, amiért a meppeni székhelyű vállalat egy kiválasztott csoportba tartozik: "Igyekszünk minél kevesebb különböző gyártóra szorítkozni, hogy növeljük munkatársaink rugalmasságát, és megkönnyítsük számukra a gépek közötti váltást a napi munka során" - magyarázza Piras, majd hozzáteszi: "Ezért is használunk előszeretettel Siemens vezérlőrendszereket".

Jelenleg nincsenek konkrét tervek további vásárlásokra, de a vállalat mindenesetre hű marad a HEDELIUS-hoz.

25 éves a Piras Metalltechnik.

Most azonban a családi vállalkozás a 25. évfordulóját ünnepli - ez elég ok arra, hogy Guido Piras megköszönje a teljes személyzet elkötelezettségét: "Nagyon szerencsések vagyunk, hogy valóban első osztályú embereket tudhatunk magunk között, akik mindig hajlandóak továbbfejlődni, és akiknek elkötelezettségére évek óta számíthatunk.". Hálás továbbá feleségének, Monikának, aki a cég alapítása óta kereskedelmi vezetőként felel a vállalat adminisztrációjáért, elkötelezettségéért és az általa nyújtott "hatalmas megkönnyebbülésért".

Bár az "önfoglalkoztató" a Pirasnál néha azt is jelenti, hogy "állandóan önfoglalkoztató", az életet mégsem hanyagolják el. Munka után az ügyvezető igazgató a zene szerelmese, Guido Piras. "Én a tipikus 80-as évekbeli elektro-popper vagyok" - árulja el. Gitárosként, basszusgitárosként és énekesként is színpadra áll zenekarával, immár 38 éve. A következő évfordulóról tehát már gondoskodik.

HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-3600
TILTENTA 9-3600
Keresztirányú útvonalak (X/Y/Z): 3600 x 900 x 900 mm
Utazási távolságok: 3600 x 900 x 900 mm
Forgóasztal terhelése max.: 1200 / 1800 kg
Forgóasztal terhelése: 1200 / 1800 kg
Maximális terhelés a rögzített asztalon: 4000 kg
Fix asztali terhelés: 4000 kg

Még több ajánlólevél.

A Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH-nál a Wilhelmshaven melletti Bockhornban a legmodernebb technológia találkozik egy családi munkakörnyezettel, amelyet a valódi megbecsülés jellemez. Az ultramodern 5-tengelyes megmunkálóközpont ACURA 85 és a MARATHON 518 raklapkezelő rendszer segítségével a vállalat az automatizálásra és a műszaki innovációra összpontosít - ez egy olyan jelentős előrelépés, amely nemcsak a hatékonyságot növeli, hanem a fiatal tehetségeknek is örömet és hosszú távú kilátásokat kínál.

A dullikeni Circelli Engineering Solutions GmbH a svájci gyártási színtér egyik induló vállalkozása. A kis tervezőirodaként indult fiatal vállalat az innovatív CNC-technológiákba való szenvedélyének és befektetésének köszönhetően rendszerszolgáltatóvá fejlődött. A HEDELIUS legújabb FORTE 65 és ACURA 65 megmunkálóközpontjainak szerepét az alapító testvérek és tulajdonosok, Paolo Circelli és Marco Circelli ismertették.

Az automatizálásnak köszönhetően az IWK Verpackungstechnik jelentősen növelni tudta a HEDELIUS megmunkálóközpontok gyártási kapacitását. A robotcella integrálásával a CNC-kezelők értékes időt nyernek, amelyet az egyedi alkatrészek gyártására fordíthatnak. Ez a megoldás lehetővé teszi az IWK számára, hogy növelje rugalmasságát és tovább javítsa a termelés hatékonyságát.

Datenschutz