WuM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica GmbH | TILTENTA 7, ACURA 85 e FORTE 11-3600
Campo di applicazione: Automotive | Sede dell'azienda: Mühlhausen, Germania | Dipendenti: 30
Quando si visita la Costruzioni utensili e meccanica GmbH di Mühlhausen, in Turingia, già dall'ingresso si ha un'idea dei prodotti finali fabbricati con i loro utensili: Si tratta principalmente di componenti per l'industria automobilistica.
Fondato nel 1995, il produttore di utensili impiega oggi ben 30 dipendenti altamente qualificati ed è specializzato nello sviluppo, nella progettazione e nella produzione di utensili di stampaggio di alta precisione per l'esigente industria automobilistica. Il direttore Carsten Luhn spiega: "Dobbiamo sempre essere tecnologicamente aggiornati per rimanere competitivi". Infatti, i clienti non sono interessati solo alla precisione e alla qualità costante, ma anche alla velocità e all'efficienza dei costi. I macchinari moderni sono quindi essenziali per WuM.
3 x HEDELIUS: TILTENTA, ACURA, FORTE.
Da qualche tempo i tre centri di lavorazione verticali ad alte prestazioni della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH di Meppen sono uno accanto all'altro nel capannone di produzione. "La TILTENTA 7 è stata acquistata per prima e ora abbiamo un'aggiunta perfetta", afferma felice Luhn. "Con l'ACURA 85 abbiamo una fresatrice a 5 assi agile e fine, che offre una Qualità superficiale vicina alla lucidatura. Inoltre, abbiamo la FORTE 11 a 3 assi, che lavora senza problemi anche pannelli di grandi dimensioni, fino a 3.500 mm in direzione X e 1.100 mm in direzione Y. Nel complesso, possiamo reagire più rapidamente, avere una maggiore produzione di componenti e offrire prezzi migliori".
Servizio rapido tramite l'applicazione HEDELIUS.
Il capannone ha un aspetto molto pulito. I visitatori si rendono subito conto che qui il lavoro è efficiente e professionale. E se si verifica un problema con una Macchina, un Messaggio di errore viene inviato al servizio clienti tramite l'app HEDELIUS. "Riceviamo un feedback immediato dall'assistenza e di solito riusciamo a correggere il guasto in modo rapido e semplice, grazie a un contatto diretto. Questo funziona molto bene", afferma Luhn. In questo modo il produttore di utensili è in grado di soddisfare perfettamente le alte esigenze dei suoi Clienti dell'industria automobilistica.
Carsten Luhn dà un'impressione di soddisfazione. Concentrato, ma rilassato. Sa che le cose stanno andando bene. Perché oltre ai suoi dipendenti altamente qualificati e motivati, ha un parco macchine su cui può fare affidamento. Secondo Luhn, i Turingi continueranno con sicurezza a lavorare con HEDELIUS Maschinenfabrik anche in futuro. "Per esperienza e perché dobbiamo e vogliamo essere sempre all'avanguardia della tecnologia. Con sicurezza continueremo a trovare presso HEDELIUS ciò che cerchiamo anche in futuro".
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Altre testimonianze.
Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.
Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.
Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.
