Centri di lavorazione CNC. Made in Germany.

I progressi dell'Automazione sono arrivati da tempo nell'ingegneria meccanica e nella Lavorazione per conto terzi, ma molte aziende sono ancora aperte alle sfide, soprattutto quando si tratta di piccole dimensioni del lotto. Mentre la produzione su larga scala è già oggi ampiamente automatizzata, la flessibilità rappresenta una sfida particolare quando si tratta di lotti di piccole dimensioni, che sono spesso all'ordine del giorno nella Lavorazione per conto terzi. Come si può far fruttare l'Automazione anche in questo caso senza porre agli operatori delle macchine ostacoli insormontabili?

Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.

Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.

BL Lasertechnik GmbH ha trasformato un disastro in una storia di successo. Nonostante l'incendio devastante che ha distrutto i suoi capannoni di produzione, l'azienda ha deciso di ripartire rapidamente. Grazie al supporto di partner come HEDELIUS, la produzione è stata ripresa e addirittura ampliata in tempi brevissimi.

Scoprite il nostro Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 in modo più dettagliato che mai: con 600 fotogrammi al secondo, potete sperimentare l'interazione tra potenza e precisione durante la lavorazione nel nostro ultimo video al rallentatore.

La centrale elettrica per la lavorazione di carichi pesanti - una TILTENTA 10-3600 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen- si trova da un anno nel capannone di produzione appena fuori Eindhoven. L'azienda olandese di lunga tradizione De Rooy lavora pezzi molto grandi e spesso complessi da un'ampia varietà di materiali.

Ottimizzazione della preparazione e automazione significano vantaggi sia per gli imprenditori che per i dipendenti. L'automazione non solo consente di ridurre i tempi di preparazione e di aumentare la produzione, ma anche di utilizzare in modo efficiente i tempi di preparazione precedentemente improduttivi. Saremo lieti di sostenervi nel vostro percorso verso una produzione più produttiva.

"Mai cambiare una squadra vincente": questo potrebbe essere il titolo della collaborazione tra HEDELIUS Maschinenfabrik e lo specialista dell'automazione BMO presso l'azienda manifatturiera olandese Edumar Metaalbewerking. Aperta la strada verso una produzione non presidiata ancora più flessibile, la scelta è stata fatta per la seconda volta a favore di una soluzione congiunta dei due Fabbricanti.

(PDF | EN) Siamo lieti di potervi presentare in questa brochure gli sforzi di sostenibilità della nostra azienda. Come azienda a conduzione familiare, Fabbricante di Centri di lavorazione CNC di successo internazionale, abbiamo una responsabilità, non solo nei confronti dei nostri Clienti e partner, ma anche dell'ambiente e delle generazioni future.

Siamo lieti di poter presentare in futuro ai Clienti del nostro Centro tecnologico una novità assoluta: l'Automazione RoboJob Mill Assist, ideale per i principianti. L'automazione compatta dei pezzi con Robot a 6 assi offre molti vantaggi, soprattutto per i principianti. Provate a dare un'occhiata all'automazione robotizzata, facile da usare e produttiva, con il nostro video utente.

Cosa c'è di meglio per un Truciolatore di trucioli perfetti? In super slow motion a 600 fotogrammi al secondo, la Truciolatura su una TILTENTA 11-2600 appare ancora più impressionante. Scoprite l'arte della Truciolatura con il nostro ultimo video al rallentatore.

Wir blicken zurück auf zwei gelungene Messetage mit bereicherndem Austausch. Es war uns eine besondere Freude, mehr als 500 Besucher am 24. und 25. April in Meppen zu unserer diesjährigen Hausmesse begrüßen zu dürfen. Ein großes Dankeschön geht...

Il vostro processo produttivo è individuale come la vostra azienda. Ecco perché vi offriamo un'ampia gamma di soluzioni di automazione: Dalla movimentazione precisa di Pallet e pezzi alle soluzioni ibride e ai sistemi avanzati di interconnessione lineare. Siamo al vostro fianco per definire con successo il vostro percorso verso l'Automazione.

(PDF | IT/HU) Tutti i centri di lavorazione delle serie ACURA, TILTENTA e FORTE sono chiusi in una chiara panoramica della serie con le relative opzioni di accessori. Il catalogo contiene anche i dati tecnici e i secondi diagrammi dei mandrini. Il catalogo contiene anche una pratica panoramica delle possibili opzioni di automazione per i centri di lavorazione HEDELIUS.

Nonostante l'attuale clima di debolezza del settore tedesco delle macchine e degli impianti, HEDELIUS sta investendo nell'espansione delle sue capacità produttive. In questa intervista, il Direttore Dennis Hempelmann ci spiega come HEDELIUS ha chiuso l'anno finanziario passato con il massimo successo e come valuta personalmente le prospettive di crescita per il 2024.

Accogliamo regolarmente i Clienti interessati nel nostro Centro tecnologico e offriamo loro l'opportunità di chiudere in loco le prestazioni delle nostre soluzioni CNC. Per poter presentare le nostre ultime tecnologie per processi di truciolatura più precisi ed efficienti, abbiamo recentemente aggiornato gran parte della nostra esposizione.

Perché i nostri Clienti sono un passo avanti? Centri di lavorazione CNC ottimizzati per quanto riguarda le risorse limitate come tempo, personale e spazio vi garantiscono vantaggi competitivi individuali. Tutto fatto bene con HEDELIUS.

Con la nuova Serie Infinity, è ora possibile realizzare un tempo di lavorazione non presidiato ancora maggiore con le nostre Macchine, grazie all'aumento dello spazio di stoccaggio per Pallet e pezzi. Il sistema soddisfa anche le esigenze di numerosi utenti di collegare diversi Centri di lavorazione in serie come impianto di produzione flessibile.

La fiera è stata un vero successo! Numerosi visitatori, discussioni emozionanti e innovazioni rivoluzionarie hanno chiuso la EMO 2023 come un evento indimenticabile. Siamo felici della risposta positiva e siamo impazienti di chiudere il futuro insieme.

"Nel 2012 ci siamo trovati di fronte alla sfida di dover modernizzare la nostra intera Truciolatura", racconta Tim Sprenger, Direttore di Produzione di BAADER, guardando al passato. "Volevamo un Fornitore che fosse interessato quanto noi a una collaborazione basata sulla partnership e che affrontasse il problema con noi su un piano di parità. Con HEDELIUS abbiamo trovato quello che cercavamo".

(PDF | EN) Il Processo di truciolatura produce un volume considerevole di trucioli. Utilizzando una pressa per trucioli direttamente al Centro di lavorazione, è possibile produrre materiali riciclabili redditizi da materiali di scarto che devono essere smaltiti. La pressa per trucioli separa infatti i trucioli dai lubrorefrigeranti e li compatta in bricchette pulite e maneggevoli. Per saperne di più sui vantaggi di una pressa per trucioli per la vostra produzione, consultate il nostro nuovo volantino sui prodotti.

Con l'introduzione del nuovo Heidenhain TNC7, ci stiamo preparando per il passaggio a una nuova tecnologia di controllo CNC. Le aule di formazione della HEDELIUS CNC Academy sono già state chiuse secondo le esigenze, per poter trasmettere ai partecipanti le nuove funzioni e possibilità del sistema di controllo TNC7 nel miglior modo possibile.

L'azienda svizzera Meag AG ha investito in due centri di lavoro identici a 5 assi HEDELIUS della Serie ACURA-85, con l'obiettivo di poter fornire ai Clienti in futuro in modo ancora più efficiente e rapido.

I capannoni della Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG di Norimberga sono dominati da impianti per la Laser, la Pressione, la Tornitura, la Bordatura e la Saldatura della Lamiera. Tuttavia, con il crescente passaggio alla produzione di gruppi completi, anche la Truciolatura sta diventando sempre più importante. Con la TILTENTA 7 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen, Kreiselmeyer ha trovato il centro di fresatura giusto.

Scoprite il Centro tecnologico HEDELIUS di Meppen. Grazie all'uso del drone FPV, avrete la sensazione di essere seduti direttamente nella cabina di pilotaggio del drone. Quando si vola attraverso il Centro di lavorazione TILTENTA 10, il Mandrino si avvicina molto e si ottiene un'eccellente visione.

Abbiamo chiuso con successo la mostra interna HEDELIUS di mercoledì 22 marzo e giovedì 23 marzo 2023. Vorremmo ringraziare tutti i visitatori, i co-espositori e i dipendenti che hanno contribuito al risultato. Date un'occhiata alla galleria con tante belle foto e al filmato dell'evento.

Per soddisfare le crescenti richieste dei nostri Clienti, abbiamo sviluppato il nostro primo sistema di automazione basato su un Robot a 6 assi, l'Impianto accumulatore di pallet MARATHON RZ.

(PDF | IT) Scoprite il futuro della produzione: La nostra brochure evidenzia come Automazione e persone vadano di pari passo, per una maggiore efficienza e nuove opportunità nella vita lavorativa quotidiana. Scoprite come anche le piccole e medie imprese possono beneficiare di un'automazione mirata. Ottieni ora preziose informazioni per la trasformazione della tua azienda!

Sono iniziati i lavori di scavo per la costruzione di un nuovo capannone di produzione. Su un'area di 25.000 metri quadrati, con un totale di 10.000 metri quadrati coperti, verrà costruito un Meccanismo all'avanguardia per la produzione, l'assemblaggio e lo stoccaggio della Serie TILTENTA. Il completamento è previsto per la primavera del 2024.

Per il settimo anno consecutivo, la HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH di Meppen ha ottenuto il certificato di rating Creditreform CrefoZert. Con questo certificato, la Creditreform Leer Bolte KG attesta ancora una volta l'eccellente affidabilità creditizia dell'azienda. L'azienda continua a soddisfare pienamente i requisiti di Altezza per l'estensione del CrefoZert.

Scoprite perché HEDELIUS è diventata il Fornitore preferito di Centri di lavorazione CNC per migliaia di aziende in Germania e in Europa.

WFT Utensile und Frästechnik GmbH** è specializzata nella produzione precisa di utensili di pre-serie e di serie per l'industria della lavorazione della plastica. L'esempio dell'azienda dimostra in modo impressionante cosa si può ottenere con le giuste Soluzioni di automazione** e perché anche i dipendenti ne traggono vantaggio.

Ecco perché HEDELIUS ha aperto una versione del Magazzino STANDBY MAGAZIN con 264 tasche portautensili. In totale, i nostri Clienti avranno così accesso a 329 Utensili su un Centro di lavorazione a mandrino girevole TILTENTA 11 e a 344 Utensili su un Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85, per esempio!

La MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz ha aperto due macchine TILTENTA per la produzione di stampi in alluminio per l'industria della lavorazione delle materie plastiche e di dispositivi e calibri per la costruzione di veicoli: piccoli pezzi fini di giorno, grandi pezzi con lunghi tempi di lavorazione di notte.

Con l'ACURA 65 MAGNUM e l'Accumulatore di pallet MARATHON abbiamo un vero asso nella manica per la produzione di piccole serie. Un Magazzino utensili a 90 posizioni, 6 Pallet 400 x 400 mm e un Peso di fissaggio di 250 kg garantiscono il vostro vantaggio produttivo. Provatelo subito dal vivo nel centro di dimostrazione HEDELIUS.

Chiunque visiti la WuM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica GmbH di Mühlhausen, in Turingia, potrà farsi un'idea dei prodotti finali fabbricati con i suoi utensili già dall'ingresso. WuM lavora utensili di punzonatura di alta precisione per l'industria automobilistica su una TILTENTA 7, una ACURA 85 e una FORTE 11.

Nel corso di tre giorni, HEDELIUS e 22 espositori specializzati hanno presentato soluzioni di lavorazione innovative su un'area espositiva di 2200 metri, tra cui varie soluzioni di automazione per le piccole e medie imprese di lavorazione dei metalli con lotti da 1 a 500 unità.

La Lang Technik GmbH di Holzmaden ha consegnato la sua soluzione di automazione ROBOTREX 96 a Meppen appena in tempo per la fiera interna. La cella di automazione è composta da un Robot FANUC a 6 assi con una capacità di carico utile di 50 kg e da due carrelli di automazione attrezzati con un totale di 46 morse.

Oggi un centro di lavorazione non deve solo lavorare in modo rapido, preciso e affidabile, ma anche avere un bell'aspetto. HEDELIUS offre quindi la Verniciatura delle porte dell'area di lavorazione di tutte le Macchine in base alle vostre esigenze cromatiche.

Che si tratti di impostazione dei pezzi, degli utensili, della programmazione o della manutenzione, l'attenzione è sempre rivolta alla comodità, alla sicurezza e alla produttività della produzione. Un chiaro concetto di funzionamento e manutenzione, una buona accessibilità a tutte le Zone di lavoro e una disposizione ottimale dei Comandi facilitano il lavoro quotidiano.

Il soffiaggio del cono da parte del mandrino durante il cambio utensile è sempre stato uno standard sui Centri di lavorazione HEDELIUS. Ora HEDELIUS offre una funzione di soffiaggio aggiuntiva opzionale nel Magazzino utensili, che soffia il cono una seconda volta con un Ugello ottimizzato per il flusso quando viene inserito nella catena di utensili.

La HEDELIUS Maschinenfabrik ha nuovamente ricevuto un ordine per la fornitura di due Centri di lavorazione a 5 assi automatizzati della Serie ACURA. L'automazione è realizzata da un robot lineare EROWA ERD 250. L'intero sistema è lungo 20 metri e dispone di 73 stazioni pallet e 520 stazioni utensili. L'intero sistema è lungo 20 metri e dispone di 73 stazioni pallet e 520 stazioni utensili.

Con questo certificato, Creditreform Leer attesta ancora una volta l'eccellente affidabilità creditizia dell'azienda. L'azienda continua a soddisfare pienamente i requisiti di Altezza per un'estensione del CrefoZert. Rispetto all'anno precedente, l'indice di affidabilità creditizia è addirittura leggermente aumentato, passando da 108 a 106.

Nata come fornitore dell'industria tessile, la MEM Maschinenbau GmbH di Ahaus è ora chiusa nel settore delle macchine speciali, degli impianti e delle costruzioni in acciaio. Con l'acquisto di una **ACURA 65 MARATHON nel 2021, il Funzionamento guidato dal Direttore Hans-Jürgen Marx ha fatto il grande passo verso l'automazione della produzione, che oggi sta dando i suoi frutti.

Per ottenere risultati di produzione costanti sono necessarie condizioni ambientali costanti. Per ottenere la massima precisione e risultati riproducibili, è importante che la temperatura del Pezzo rimanga costante durante la lavorazione.

Per sfruttare ancora meglio le prestazioni dei nostri Centri di lavorazione, in futuro saranno chiusi i mandrini di fresatura TILTENTA 9, TILTENTA 11 e ACURA 85 con 37 kW di Prestazione.

L'asse C dei nostri Centri di lavorazione a 5 assi della serie ACURA 65 può ora essere dotato di un Azionamento diretto raffreddato a liquido e privo di gioco con 50 giri/min. Il risultato: l'Asse C si posiziona con una precisione di ripetizione, un'accelerazione e una velocità ancora maggiori.

"Noi di WVG Alu tec di Bad Arolsen conosciamo HEDELIUS da molti anni e siamo già una sorta di famiglia. E dove ci si può fidare di più l'uno dell'altro se non all'interno di una famiglia?". Ecco perché Gruhs è orgoglioso dell'"ultimo risultato", come dice lui stesso: il centro di lavorazione a 5 assi TILTENTA 7-3200 con mandrino girevole e due banchi circolari CN integrati.

"Dopo il lavoro, l'ACURA 65 EL e il BMO Platinum continuano a lavorare per noi". Jan Inboden e i suoi colleghi sono entusiasti dell'affidabile tecnologia di HEDELIUS. La ERO GmbH di Simmern, nell'Hunsrück, è un ottimo esempio di azienda familiare cresciuta in modo sano.

L'esclusivo concetto HEDELIUS con due Centri di lavorazione a 5 assi in linea delle Serie ACURA 50 e ACURA 65, collegati tramite un Sistema di automazione, sta diventando sempre più popolare. Avendo già venduto diversi Sistemi, siamo ora lieti di poter fornire la prima soluzione insieme a EROWA. In questo caso, il collegamento è realizzato da un sistema di movimentazione pallet EROWA Leonardo con 24 Pallet da 320 x 320 mm.

Il collegamento di un'ACURA 50 EL e di un'ACURA 65 EL tramite il sistema di movimentazione pallet Indumatik 120 è ora pronto per la dimostrazione. L'Indumatik 120 carica i Centri di lavorazione CNC a 5 assi con pallet di 400 x 400 e 200 x 200 mm.

Finalmente è arrivato il momento: siamo orgogliosi di presentare il nostro Centro di lavorazione a 5 assi a mandrino girevole TILTENTA 11 con una Corsa di spostamento in Y di 1.100 mm. Attualmente offriamo il TILTENTA 11 con corse di spostamento di 2.600 e 3.600 mm. Fissate subito il vostro appuntamento per una dimostrazione a Meppen!

La tendenza a chiudere un maggior numero di utensili per ridurre i tempi di preparazione è già stata riconosciuta con l'introduzione di ACURA 50. L'estensione opzionale del Magazzino utensili a 55 posti del Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 50 a 80 posti offre un'ulteriore riduzione dei costi di attrezzaggio.

Tscharner Mechanik AG è una piccola azienda manifatturiera di Prettigovia. Fin dall'inizio, il fondatore Bruno Tscharner ha aperto all'automazione. L'ultimo investimento è una cella di produzione completamente automatizzata con il Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 65 di HEDELIUS.

La domanda di soluzioni di automazione continua a crescere. Negli ultimi anni, numerosi centri di lavorazione della serie ACURA sono già stati equipaggiati con sistemi di movimentazione pallet o robot. Ma sta crescendo anche la domanda di Soluzioni di automazione per i nostri Centri di lavorazione TILTENTA.

Poco più di 20 anni fa, il maestro ingegnere meccanico Thomas Claaßen si è lanciato nel lavoro autonomo. Oggi, il Gruppo Claaßen di Scharrel, nella regione dell'Oldenburger Münsterland, impiega 250 persone in quattro aziende. Una filosofia chiara e continui investimenti, anche nei centri di lavorazione automatizzati di HEDELIUS, hanno reso possibile questo sviluppo.

La SOLLICH KG è leader del mercato mondiale** delle macchine per la lavorazione del cioccolato. L'azienda familiare di Bad Salzuflen, nella Vestfalia orientale, ha affrontato una sfida importante quando si è trattato di modernizzare la sua Truciolatura. È necessario produrre in modo flessibile ed efficiente parti singole sempre più complesse in un'ampia gamma di dimensioni e lunghezze. Con HEDELIUS Maschinenfabrik, l'azienda ha trovato un partner in grado di renderlo possibile.

Con ACURA 65 e ACURA 85, HEDELIUS ha già stabilito degli standard nel campo dei Centri di lavorazione a 5 assi con Tavolo oscillante/rotante. Ora, con l'ACURA 50, segue un nuovo modello che colpisce per la sua compattezza senza pari in combinazione con corse di spostamento sorprendentemente grandi.

È difficile negare che l'Automazione si stia facendo strada nelle sale di produzione e sia una parte importante dei concetti di produzione. Le grandi aziende, in particolare, sono spesso già molto avanzate in questo campo. Anche le piccole e medie imprese, la base di clienti dell'azienda familiare della Germania settentrionale HEDELIUS, devono seguire l'esempio. L'azienda di ingegneria meccanica di Meppen vuole fornire un supporto.

Nell'ambito del lancio sul mercato del compatto Centro di lavorazione a 5 assi ACURA 50, HEDELIUS presenta anche ACURA 50 EL, la versione automatizzabile della macchina ad alte prestazioni per piccoli pezzi. L'azienda familiare nord-tedesca si è concentrata su un dettaglio importante che può aumentare significativamente l'efficienza della produzione.

Vedere macchine in azione, parlare di lavoro, fare rete: per tre giorni i Centri di lavorazione sono stati di nuovo in fermento nel grande centro di dimostrazione di HEDELIUS e molti dei circa 300 visitatori hanno chiaramente apprezzato l'atmosfera della fiera dopo la lunga pausa dovuta alla corona.

Quattordici Centri di lavorazione a 3 e 5 assi e quattro Soluzioni di automazione sono disponibili per presentazioni individuali e interattive dal vivo nel centro di dimostrazione HEDELIUS. Seguite i nostri esperti all'interno della Macchina e ponete le vostre domande.

Se un Centro di lavorazione HEDELIUS richiede utensili molto lunghi, come punte per fori profondi, o utensili di grande diametro, come frese a disco o utensili per mandrini, il Pickup Magazin è la soluzione.

Nonostante la crisi del coronavirus, HEDELIUS Maschinenfabrik si considera ben installata, il che significa che sia lo sviluppo dei prodotti che gli investimenti nelle infrastrutture proseguono come previsto. Ad esempio, l'azienda sta attualmente ampliando la capacità degli uffici della sede centrale di Meppen di 650 metri quadrati.

Il 16 gennaio HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH e il suo partner commerciale locale Promas BV hanno organizzato una giornata dedicata ai clienti dei Paesi Bassi e del Belgio.

La fresatura a vortice (o fresatura trocoidale) è sinonimo di fresatura altamente dinamica con un elevato volume di truciolo. Finora questa Funzione era ideale solo per la scanalatura. HEIDENHAIN cambia questa situazione con una nuova Opzione per il TNC 640: la fresatura ottimizzata dei contorni (OCM) rende disponibile l'idea della fresatura trocoidale per una gamma molto più ampia di applicazioni. Oltre alla sgrossatura di tasche e isole aperte e chiuse di qualsiasi forma, OCM offre anche cicli per la finitura di fondi e pareti laterali.

Un'azione lungimirante, responsabile e orientata al futuro è una priorità assoluta per la HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH di Meppen. Dal dicembre 2016, l'azienda di ingegneria meccanica con sede nell'Emsland ha ottenuto il certificato di rating CrefoZert da Creditreform Leer. Nel 2019, l'azienda a conduzione familiare ha ricevuto nuovamente il riconoscimento, valido per un anno.

HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH ha registrato ancora una volta un aumento significativo del numero di visitatori all'EMO 2019. Nei sei giorni della fiera, il 10% in più di visitatori si è recato allo stand rispetto a due anni fa.

Con 510 metri quadrati di superficie, è stato il più grande supporto del 2019. Anche i politici ne hanno preso atto. Il primo giorno della fiera, il ministro delle Finanze della Bassa Sassonia Reinhold Hilbers ha chiuso la HEDELIUS.

L'assemblea generale di quest'anno del Verband deutscher Laseranwender -Blechbearbeitung- e.V. (VdLB) si è svolta il 23 febbraio a Lingen (Ems). Oltre 80 partecipanti si sono recati nell'Emsland per l'incontro.

Lo sviluppo, la produzione e l'assistenza di macchine speciali e componenti di macchine sono le colonne portanti di Zander EMS GmbH. Per i Clienti dell'industria automobilistica, in particolare, vengono sviluppati e prodotti dispositivi e componenti sofisticati. Due centri di lavorazione HEDELIUS forniscono la precisione e la flessibilità necessarie.

L'innovativa Metallverarbeitung Uwe Ebertz GmbH ha sede a Sinn-Fleisbach, in Assia. Dalla sua fondazione, l'azienda a conduzione familiare si è trasformata da azienda di lavorazione della lamiera a fornitore di servizi completi nella lavorazione dei metalli. Vengono utilizzate moderne tecnologie made in Germany, come il centro di lavorazione Tiltenta 7-3200 della HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH.

Il paesaggio idilliaco intorno al lago Chiemsee invita a rilassarsi e a distendersi. La regione è molto apprezzata dai turisti. Dove gli altri vanno in vacanza, Georg Pfisterer e i suoi 20 dipendenti lavorano su componenti di alta precisione per dispositivi di laboratorio e medici. Dal 2017 viene utilizzata anche una ACURA 65 di HEDELIUS.

Partita come piccola azienda di produzione su commissione, l'azienda della tranquilla cittadina di Weißenstadt, con i suoi 3.000 abitanti, conta oggi 25 dipendenti e offre ai Clienti nazionali e internazionali di un'ampia gamma di settori soluzioni complete e innovative nei campi dell'ingegneria meccanica, metallurgica ed elettrica, dell'Automazione e della costruzione di macchine speciali.

In pochi anni, SD Automotive GmbH si è chiusa come fornitore di servizi specializzati per l'industria automobilistica. La continua espansione del parco macchine ha permesso all'azienda di soddisfare in particolare le alte esigenze della fresatura. La tecnologia più avanzata nel campo della Truciolatura proviene dalla HEDELIUS di Meppen.

La Trissler & Kielkopf GmbH ha sede a Reutlingen, al "Portone del Giura Svevo". Dall'inizio degli anni '90, Peter e Christel Dorau sono alla guida dell'azienda di produzione per conto terzi, che presto festeggerà il suo 100° anniversario. Da 22 anni la media impresa sveva si affida ai centri di lavorazione HEDELIUS.

La città di Georgsmarienhütte prende il nome dall'azienda siderurgica locale, nata dall'industria mineraria locale. Oggi, in uno degli ex capannoni industriali di Georgsmarienhütte si fabbricano veicoli da miniera, macchinari speciali e tecnologia medica. Qui e in un altro sito, Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG produce una gamma di parti, macchine, strutture in acciaio e dispositivi per conto dei clienti.

Alla WERNERT-PUMPEN GmbH, specialista nel pompaggio di liquidi impegnativi, la dimensione media dei lotti è compresa tra 1 e 100. Nella produzione meccanica, una TILTENTA 7-3200 di HEDELIUS con un'ampia Superficie di lavoro, una Parete divisoria area di lavoro mobile, un Magazzino di attesa e un sistema di serraggio a punto zero crea le condizioni migliori per una lavorazione flessibile e produttiva di parti di pompe di dimensioni, numeri e materiali diversi.

WKT-Wernemann Kunststofftechnik GmbH** è un'azienda familiare di seconda generazione che ha continuato a crescere nella sua sede di Geeste-Dalum. Dal 1994, l'azienda produce pezzi in PRFV per un'ampia varietà di applicazioni e in tutte le forme, dalle barre filettate agli alloggiamenti isolanti completi. Per una lavorazione precisa, l'azienda ha aperto centri di lavorazione a 3 e 5 assi di HEDELIUS.

Il sistema di galleria del vento della European Transonic Windtunnel GmbH è attualmente in fase di ammodernamento e la sua gamma di funzionalità è stata ampliata. Ciò include anche la modernizzazione dell'officina, per la quale è stata acquistata una Tiltenta 6-2300 di HEDELIUS. Ciò significa che ora è possibile lavorare modelli e semimodelli di aeroplani fino a 2,30 m di lunghezza in un unico impianto.

La Förster Sondermaschinen GmbH**, con sede a Lindlar, non lontano da Colonia, è specializzata nella produzione di componenti di precisione aperti al cliente. Le dimensioni del lotto dei pezzi fresati prodotti sono solitamente comprese tra 1 e 10: Grazie a un'organizzazione della produzione altamente flessibile e orientata al cliente, quest'ultimo può richiedere i pezzi secondo le proprie esigenze.

I produttori di utensili di Gemü hanno aperto la ACURA 65 EL di HEDELIUS per la pre-fresatura dei loro componenti. La fresatrice universale è caratterizzata da una robusta struttura a pedana di guida su una superficie di appoggio molto ridotta. Grazie all'ampio magazzino utensili, anche la produzione automatizzata porta grandi vantaggi.

È già la quarta HEDELIUS** che Alwin Lamping, proprietario e direttore di LWM Costruzioni utensili e ingegneria meccanica, ha nel suo parco macchine. Il produttore di utensili di Vechta non ha esitato a lungo nel fare il suo ultimo investimento. All'ultima AMB di Stoccarda, ha provato l'ACURA 65 dal vivo in condizioni di Trucioli ed è rimasto immediatamente colpito da questa macchina estremamente compatta e ad alte prestazioni.

La Martin CNC-Präzisionsteile, un'azienda di Lavorazione per conto terzi con sede ad Asslar, in Assia, ha aperto le sue Truciolature con macchine HEDELIUS, ampliando così in modo significativo la sua gamma di prodotti. Un altro vantaggio: l'alta precisione grazie alla lavorazione su cinque lati.

La lavorazione della lamiera è l'attività principale della mech-tron di Roding, azienda di medie dimensioni con 150 dipendenti. Per soddisfare le esigenze dei clienti in costante crescita, uno dei principali Fabbricanti di alloggiamenti per apparecchiature elettroniche e incorporate è cresciuto anche in altre aree tecnologiche, in particolare nella fresatura.

Il GruppoBAADER, che esiste da quasi cento anni, è a conduzione familiare fin dalla sua fondazione nel 1919 e oggi impiega oltre 1100 persone in tutto il mondo, 500 solo nella sede centrale di Lubecca. Nella sede della Germania settentrionale, il Baricentro è chiaramente aperto alla produzione di macchine per la lavorazione del pesce.

La storia di successo di Bathon GmbH è iniziata oltre 40 anni fa con la produzione di utensili come attività secondaria. Oggi, l'azienda a conduzione familiare ha chiuso i battenti come fornitore di servizi versatili nel settore della lavorazione dei metalli. La produzione flessibile è un importante fattore di successo. A questo scopo viene utilizzato anche un centro di lavorazione HEDELIUS.

Nel mercato altamente competitivo della lavorazione della lamiera, BL-Lasertechnik GmbH è riuscita a farsi un nome. Ampliando la propria catena del valore alla fresatura, l'azienda ha aperto una traiettoria di crescita e attualmente impiega 90 persone.

Dalla sua fondazione nel 1986, D+P, Dosier- und Prüftechnik GmbH sviluppa e produce prodotti standard altamente complessi e impianti personalizzati per l'applicazione e l'erogazione di liquidi, grassi e paste, nonché per l'assemblaggio di componenti e il collaudo di funzioni. I prodotti dell'azienda, che conta 60 dipendenti, sono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica ed elettrica, nonché nell'ingegneria meccanica, nella tecnologia di assemblaggio e nell'industria dell'Aria.

Alla Edumar Metaalbewerking di Someren, nei Paesi Bassi, le ore mandrino contano e la produzione è pianificata per essere altamente efficiente. Molti dei torni e delle fresatrici dell'azienda metallurgica sono quindi dotati di Soluzioni di automazione. All'inizio dell'anno è stato effettuato il Funzionamento di una ACURA 65 EL di HEDELIUS con un Titanium 180 di BMO Automation. In combinazione con il Sistema di automazione, il Centro di lavorazione a 5 assi dovrebbe chiudere 8.000 Ore mandrino all'anno.