• "FLEXIBILITA JE ZÁSADNÍ."

    Piras Metalltechnik GmbH & Co. KG.

Piras Metalltechnik GmbH & Co. KG | TILTENTA 9-3600
Oblast použití: Obrábění kovů, zakázková výroba | Sídlo společnosti: Weissenstadt, Německo | Počet zaměstnanců: 25.

"Flexibilita je vše a všechno."

Od doby, kdy Guido Piras a jeho žena Monika založili v malebné idyle Fichtelgebirge společnost Piras Metalltechnik GmbH & Co KG, uplynulo již čtvrt století. Společnost z poklidné obce Weißenstadt s 3 000 obyvateli, která začínala jako malá zakázková výroba, dnes zaměstnává 25 lidí a nabízí národním i mezinárodním zákazníkům z nejrůznějších průmyslových odvětví inovativní kompletní řešení v oblasti strojírenství, kovovýroby a elektrotechniky, automatizace a výroby speciálních strojů. Díky modernímu a rozsáhlému strojnímu vybavení pokrývá společnost širokou škálu výrobních procesů a velikostí šarží a téměř 100 % svých produktů vyrábí ve vlastní režii. Guido Piras také přísahá na věrný servis tří CNC obráběcích center od společnosti HEDELIUS.

Vraťte se ke kořenům.

Budova společnosti Piras Metalltechnik GmbH & Co KG vypadá na první pohled poměrně nenápadně: výrobní hala s přilehlým kancelářským křídlem a několika parkovacími místy před vchodem. Jakmile však Guido Piras vstoupí do recepce, okamžitě ukáže na rám s obrazem. Na něm je vidět: Fotografie zchátralé budovy téměř připravené k demolici.

Chyba? Vůbec ne: "Abychom nezapomněli, čeho jsme už společně dosáhli," prozrazuje hrdě.

Budova je starým sídlem jeho bývalé školicí firmy, kam se 1. června 1995 vrátil a založil společnost Piras Metalltechnik GmbH & Co KG. Komplex budov, který byl postaven na počátku 20. století, byl po letech prázdnoty v dezolátním stavu - Piras se však spolu se svými zaměstnanci chopil výzvy a pustil se do samostatné činnosti právě na tomto místě.

Zpočátku se společnost zaměřovala téměř výhradně na zakázkovou výrobu. "Tehdy jsme byli jen čtyři lidé," vzpomíná zakladatel společnosti na výzvy prvních let. Nezřídka se pracovalo přes noc, aby se zakázky splnily včas. Úspěch jim však dal za pravdu, protože jejich zákaznická základna i počet zaměstnanců se rozrostly.

S rozvojem společnosti se do jejího portfolia služeb rychle zařadila i speciální strojírenská výroba, což byl pro Guida Pirase logický krok a zároveň návrat k vlastním kořenům, neboť již předtím, než se stal samostatně výdělečně činným, pracoval v tomto oboru dvanáct a půl roku jako zaměstnanec a získal rozsáhlé znalosti.

Vysoce moderní CNC stroje.

Zakoupení prvního CNC stroje v roce 1998 bylo skutečným milníkem v historii společnosti. Piras byl touto technologií fascinován již dlouho: "Byl jsem jejím fanouškem již v osmdesátých letech," poznamenává s úsměvem. Od té doby se nabídka CNC řízených obráběcích center v halách jeho společnosti neustále rozrůstá. "Pravidelně investujeme do našich strojů, abychom dlouhodobě zajistili vysokou kvalitu naší výroby a vyhověli rostoucím požadavkům našich zákazníků," říká Piras.

Potřebné prostory k tomu byly vytvořeny při dvou rozšířeních haly v letech 2002 a 2013.

Dva stroje HEDELIUS v jednom roce.

Druhé rozšíření konečně otevřelo cestu k nákupu prvních dvou strojů HEDELIUS: Po kompaktním pětiosém obráběcím centru RS 505K následoval ve stejném roce stroj RS 805 K23, který je skutečně všestranný. "Investice byly v tom roce vysoké, ale oba modely se od té doby osvědčily a jsou v provozu dodnes," říká spokojeně Piras. Zejména model RS 805 K23 byl na jeho seznamu přání již delší dobu kvůli své univerzálnosti: "Umožnil nám nejen přesné obrábění dlouhých obrobků, ale také ještě efektivnější výrobu sériových dílů v kyvadlovém provozu," vysvětluje zvýšené nároky na flexibilitu své výroby.

Součástí obou strojů je od počátku také 180polohový pohotovostní zásobník, který automaticky dodá potřebné nástroje během několika sekund. "Pohotovostní zásobník na nás udělal velký dojem, protože v té době málokdo něco podobného nabízel," zdůrazňuje Piras s odkazem na obrovskou úsporu nákladů a času, které lze dosáhnout eliminací nutnosti ruční výměny nástrojů, zejména při tak širokém výrobním spektru.

Zvýraznění TILTENTA 9-3600.

Proto nebylo překvapením, že třetí stroj HEDELIUS, TILTENTA 9-3600 zakoupený v listopadu 2019, byl rovněž vybaven pohotovostním zásobníkem. Se svými velkorysými dráhami pojezdu 3600 x 900 x 900 mm (X/Y/Z) je dosud největším obráběcím centrem ve strojovém parku. Dominik Schöffel pracuje na novém stroji TILTENTA 9-3600 téměř každý den a vysokou spolehlivost, kterou již zná z ostatních dvou modelů, nachází obsluha stroje i zde: "Všechno funguje přesně tak, jak byste očekávali," říká spokojeně. Stroj TILTENTA 9-3600, vybavený šestou horizontální osou, je představitelem flexibility a přesnosti, která je charakteristická i pro výrobu ve společnosti Piras.

Vysoká míra vlastní výroby, která činí téměř 100 %, činí společnost nezávislou na dodavatelích a zaručuje trvale vysokou kvalitu výrobků, za kterou Piras přesvědčivě ručí: "Vše, co se zde vyrábí, je pod naší kontrolou," ujišťuje. Od vývoje konceptu řešení na míru až po jeho realizaci zvládá společnost všechny kroky tvorby hodnot sama. Vyrábějí se jednotlivé i sériové díly, někdy v neobvyklých tvarech a v nejrůznějších rozměrech a velikostech šarží. Velmi složité komponenty, které lze na stroji TILTENTA 9-3600 vyrobit ve spolehlivě vysoké kvalitě, jsou vždy žádané, zejména v oblasti speciální konstrukce strojů. Stále se také vyplácí možnost přesného čelního obrábění dlouhých dílů.

Vlastní speciální upínací zařízení.

V současné době se na stroji mimo jiné vyrábí a testuje nový, vlastní systém upínacího zařízení pro stroje s otočným vřetenem a flexibilním systémem svěráků, který bude kompatibilní i s komponenty předních výrobců upínacích zařízení: "Speciální upínací zařízení navrhujeme přímo na základě praktických zkušeností. Proto jsme přesvědčeni, že se trefí do vkusu mnoha dalších uživatelů," komentuje aktuální stav vlastního vývoje Stefan Lautenbacher, obsluha stroje. Každý, kdo by měl zájem o více informací o výrobku na míru, se již nyní může obrátit na jeho společnost, dodává Piras.

"Je cítit, že se o tom aktivně přemýšlí."

Piras se o společnosti HEDELIUS poprvé dozvěděl, když byl jejím zaměstnancem: "Dodnes si pamatuji reklamu na RotaSwing v MaschinenMarktu: připadala mi velmi atraktivní," prozrazuje, "a stále je." Především však nyní oceňuje technické výhody těchto tří obráběcích center: "Flexibilita je pro nás základem a stroje HEDELIUS ji ztělesňují na sto procent," říká a chválí inženýrského ducha firmy Emsland.

Obrázek dotváří to, co popisuje jako "vynikající služby": "Máme pocit, že je tu o nás dobře postaráno. Naše stroje jsou pravidelně servisovány a v případě nesrovnalostí se vždy můžeme spolehnout na rychlou pomoc," shrnuje. Příkladnou orientaci společnosti HEDELIUS na zákazníka potvrzuje Piras i v souvislosti se svou nejnovější akvizicí: "Je vidět, že do konstrukce stroje TILTENTA 9 vložili opravdu hodně úsilí."

Vysoká důvěra v rodinný podnik HEDELIUS.

Tato kombinace německého řemeslného zpracování a spolehlivé, individuální podpory je pro Pirase skutečným receptem na úspěch: "Proto dáváme přednost nákupu od rodinných firem, jako je HEDELIUS," vysvětluje.

Nejen proto patří společnost z Meppenu k vybrané skupině: "Snažíme se omezit na co nejmenší počet různých výrobců, abychom zvýšili flexibilitu našich zaměstnanců a usnadnili jim přepínání mezi stroji při jejich každodenní práci," vysvětluje Piras a dodává: "Proto také dáváme přednost řídicím systémům Siemens."

V současné době podle něj neexistují žádné konkrétní plány na další nákupy, společnost však v každém případě zůstane společnosti HEDELIUS věrná.

25 let společnosti Piras Metalltechnik.

Rodinný podnik však nyní slaví 25. výročí svého založení, což je pro Guida Pirase dostatečný důvod k tomu, aby poděkoval všem svým zaměstnancům za jejich nasazení: "Máme velké štěstí, že v našich řadách pracují opravdu prvotřídní lidé, kteří jsou vždy ochotni se dále rozvíjet a na jejichž nasazení se můžeme již léta spolehnout." Za své nasazení a "obrovskou úlevu" je vděčný také své manželce Monice, která má od založení společnosti na starosti její administrativu jako obchodní manažerka.

Ačkoli "samostatně výdělečně činný" u Piras někdy znamená také "neustále samostatně výdělečně činný", život stále není zanedbáván. Po práci se z jednatele stává milovník hudby Guido Piras. "Jsem typický elektro-popový hudebník 80. let," prozrazuje. Jako kytarista, kontrabasista a zpěvák se také již 38 let pohybuje na pódiu se svou kapelou. O další výročí je tedy již postaráno.

Obráběcí centra zákazníka společnosti Hedelius.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 9-3600
TILTENTA 9-3600
Dráhy průjezdu (X/Y/Z): 3600 x 900 x 900 mm
Cestovní vzdálenosti: 3600 x 900 x 900 mm
Maximální zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Zatížení otočného stolu: 1200 / 1800 kg
Maximální zatížení pevného stolu: 4000 kg
Pevné zatížení tabulky: 4000 kg

Další posudky.

Ve společnosti Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH v Bockhornu u Wilhelmshavenu se nejmodernější technologie setkávají s rodinným pracovním prostředím, které se vyznačuje skutečným uznáním. Díky supermodernímu 5osému obráběcímu centru ACURA 85 a manipulačnímu systému pro manipulaci s paletamiMARATHON 518 se společnost zaměřuje na automatizaci a technické inovace, což je velký pokrok, který nejen zvyšuje efektivitu, ale také nabízí mladým talentům radost z práce a dlouhodobou perspektivu.

Společnost Circelli Engineering Solutions GmbH z Dullikenu je jedním ze začínajících podniků na švýcarské výrobní scéně. Tato mladá společnost, která vznikla jako malá konstrukční kancelář, se díky svému nadšení a investicím do inovativních CNC technologií vyvinula v systémového dodavatele. Roli, kterou hrají nejnovější obráběcí centra FORTE 65 a ACURA 65 od společnosti HEDELIUS, vysvětlili bratři zakladatelé a majitelé Paolo Circelli a Marco Circelli.

Díky automatizaci se společnosti IWK Verpackungstechnik podařilo výrazně zvýšit výrobní kapacitu obráběcích center HEDELIUS. Integrací robotické buňky získávají operátoři CNC drahocenný čas, který mohou využít pro výrobu jednotlivých dílů. Toto řešení umožňuje společnosti IWK zvýšit flexibilitu a dále zlepšit efektivitu výroby.

Datenschutz