Edumar Metaalbewerking BV | FORTE 65 EL, ACURA 85 EL
Campo di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Sede aziendale: Someren, Paesi Bassi | Dipendenti: 40
"Mai cambiare una squadra vincente".
"Mai cambiare una squadra vincente": questo potrebbe essere il titolo della collaborazione tra HEDELIUS Maschinenfabrik e lo specialista dell'automazione BMO presso l'azienda manifatturiera olandese Edumar Metaalbewerking. Aperta a una produzione non presidiata ancora più flessibile, l'azienda ha scelto per la seconda volta una soluzione congiunta dei due Fabbricanti.
Edumar produce principalmente componenti in acciaio inossidabile e alluminio presso la sua sede nella città di Someren. Fondata nel 1995 dai fratelli Marius ed Eduard Wijlaars, l'azienda rifornisce oggi clienti dei settori dell'imballaggio e della tecnologia medica, dell'industria alimentare e dei trucioli, nonché dei settori della costruzione navale e degli utensili nei Paesi Bassi e in Germania. Per i clienti a contratto, l'azienda produce anche a Cuscinetto per rendere la produzione flessibile, massimizzare l'utilizzo della capacità e garantire tempi di consegna brevi. "Produciamo i prodotti per conto terzi nei fine settimana e durante la notte, in modo che non si scontrino con altri ordini", spiega Eduard Wijlaars. "Le nostre macchine sono sempre in funzione durante la notte e nei fine settimana. Lavoriamo sempre più piccole quantità in una grande varietà, cioè il cosiddetto 'low volume high mix'".
Crescere con le proprie mansioni.
Un importante ordine nel 2022 richiedeva una capacità produttiva aggiuntiva: dovevano essere lavorate grandi quantità di lastre di alluminio per un capannone di produzione dell'industria dei semiconduttori. I fratelli Wijlaars si resero subito conto che l'Automazione era necessaria per un ordine di queste dimensioni. Tuttavia, a causa delle dimensioni di oltre 600 x 600 mm, queste lastre non erano compatibili con il sistema di stoccaggio dei pallet esistente. Era necessaria una nuova soluzione di automazione. "Tuttavia, non volevamo solo caricare i pannelli di grandi dimensioni, ma anche essere in grado di fresare componenti più piccoli senza operatore nella nuova cella", sottolinea Eduard Wijlaars.
Prima volta per l'innovativa Soluzioni di automazione.
Questo profilo di requisiti ha reso Edumar il cliente pilota ideale per la nuova piattaforma Infinity di BMO Automation, già presentata a livello internazionale all'EMO 2023. Il design modulare di questa cella consente di aggiungere facilmente ulteriori moduli di stoccaggio. L'altezza dei supporti standardizzati per prodotti e utensili, come le morse, può essere regolata. Questo stoccaggio dinamico è controllato da algoritmi intelligenti.
Il primo modulo acquistato per la piattaforma Infinity è stato un sistema di movimentazione pallet, insieme al centro di lavorazione a 3 assi FORTE 65 di HEDELIUS, che si distingue per il suo Magazzino utensili da 65 posti che può essere caricato parallelamente alla lavorazione. Pochi mesi dopo, è arrivato un Centro di lavorazione a 5 assi con l'ACURA 85. "Questo ha fatto nascere anche l'esigenza di un sistema di movimentazione dei pallet e di un magazzino utensili a 65 posti che può essere caricato in parallelo alla lavorazione. "Da qui è nata anche l'esigenza di movimentare i prodotti", spiega Eduard Wijlaars. "Produciamo molti prodotti aperti sul centro a cinque assi". Per il futuro, Edumar sta pianificando di espandere la cella per includere il carico automatico con un AMR (Autonomous Mobile Robot), un'Opzione che è già stata preparata e che può essere implementata in modo ottimale con i due centri di lavoro HEDELIUS.
Automazione con la visione.
Non è quindi un caso che in entrambi i casi siano stati aperti Centri di lavorazione NC di HEDELIUS. Dopo tutto, le due macchine CNC sono state progettate appositamente per l'automazione: Dispongono di interfacce preconfigurate per soluzioni di automazione di vari Fabbricanti, nonché di uno Sportello di carico pneumatico in acciaio inossidabile su ciascun lato, attraverso il quale viene mantenuto in ogni momento l'accesso frontale all'Area di lavoro - per i Lavori di controllo e allestimento, ma anche per la produzione di Parti singole durante il turno di giorno. L'espandibilità modulare della piattaforma Infinity si apre così su un'alta compatibilità e flessibilità dei Centri di lavorazione HEDELIUS. In breve: un solido trio di automazione che cresce con l'azienda e può essere adattato in modo flessibile alle decisioni e ai requisiti di Funzionamento futuri.
In linea di principio, sarebbe anche possibile collegare altre Fresatrici CNC alla piattaforma Infinity. Per Eduard Wijlaars, tuttavia, le due macchine HEDELIUS sono sufficienti: "Se si valuta il costo del robot rispetto al costo di una macchina, una cella con due macchine CNC è una buona soluzione, soprattutto se presto inizieremo a lavorare con l'AMR".
Fortezze comprovate per i nuovi compiti.
Dal 2018 Edumar ha aperto un "dream team" con HEDELIUS e BMO. In quell'occasione è stata acquistata un'ACURA 65 che, in combinazione con il sistema di automazione pallet Titanium 180, da allora soddisfa con sicurezza e affidabilità i requisiti di alta produttività e precisione. Già all'epoca, l'alto livello di compatibilità delle interfacce, la facilità di comando dal davanti e il Magazzino utensili a 65 posizioni erano fattori decisivi a favore di HEDELIUS. Possiamo quindi parlare di convinti "recidivi".
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Altre testimonianze.
Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.
Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.
Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.