De Rooy Machining Group BV | TILTENTA 10-3600
Campo di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Sede aziendale: Nuenen, Paesi Bassi | Dipendenti: 110
DE ROOY solleva i pesi massimi - grazie a HEDELIUS.
La tradizionale azienda olandese De Rooy pensa in grande, ma i suoi inizi sono stati molto più piccoli. "Nel vero senso della parola", sorride Frans de Rooy. "Era il 1939, quando il mio bisnonno Martinus de Rooy si occupò dell'affilatura di semilavorati e coltelli". 85 anni dopo, Frans de Rooy è la quarta generazione della famiglia a gestire l'azienda, insieme alla sorella Floortje e allo zio Adam de Rooy. L'attività di rettifica è ancora oggi in fase di Esecuzione, ma sono state aggiunte la fresatura e la misurazione. A differenza di allora, però, i pezzi che escono oggi dai capannoni della nuova fabbrica sono molto grandi e spesso complessi. Si lavora di tutto: dall'acciaio inossidabile e dall'alluminio all'acciaio temprato, principalmente per l'industria offshore, dei semiconduttori e alimentare.
Un concentrato di potenza per lavorazioni pesanti.
La centrale elettrica per la lavorazione di carichi pesanti - una TILTENTA 10-3600 della HEDELIUS Maschinenfabrik di Meppen - si trova nel capannone di produzione appena fuori Portone da un anno. Il partner commerciale olandese di HEDELIUS, PROMAS, è riuscito rapidamente a convincere de Rooy del Centro di lavorazione a 5 assi con Mandrino principale oscillante a variazione continua. "Abbiamo acquistato la TILTENTA 10 per tre motivi: in primo luogo per il potente mandrino Mandrino 100, in secondo luogo perché è esattamente della dimensione giusta per i pezzi che lavoriamo e in terzo luogo perché è una macchina completa con una quantità di opzioni. In altezza possiamo lavorare in due posti contemporaneamente, anche su pezzi di grandi dimensioni".
Ispirato da una Corsa di spostamento di 1000 mm.
Anche il profilo tecnico dimostra che la TILTENTA 10-3600 è una macchina dalle prestazioni elevate: superficie di lavoro totale di 4080 x 1000 mm, tavola fissa con capacità di carico fino a 5,5 tonnellate, Banco circolare per carichi pesanti con diametro di 1000 mm e diametro circonferenza d'interferenza di ben 1450 mm. De Rooy è particolarmente colpito dalla generosa Corsa di spostamento di 1000 mm, che tuttavia non richiede compromessi in termini di facilità d'uso: "La TILTENTA 10 è particolarmente adatta a dipendenti un po' più anziani. Le ampie porte scorrevoli permettono di raggiungere facilmente ogni cosa", afferma, lodando l'ergonomia ben studiata della Macchina.
"Usiamo il TILTENTA come un vero tuttofare".
I diversi scenari di lavorazione di TILTENTA si adattano perfettamente alla strategia di crescita dell'azienda. Grazie alla buona situazione degli ordini, l'organico è passato da 85 a 150 dipendenti nel giro di cinque anni. "Siamo molto flessibili", spiega Frans de Rooy, riferendosi esplicitamente a qualcosa di più della semplice produzione. "Le persone che lavorano per noi possono scegliere se vogliono una settimana di quattro giorni o se lavorare solo di notte o nei fine settimana. Non possiamo quindi lamentarci della carenza di manodopera qualificata, che è diffusa anche nei Paesi Bassi. Con i nostri macchinari riusciamo a far fronte anche a questo problema. Utilizziamo TILTENTA come un vero e proprio tuttofare".
Precisione - assolutamente affidabile.
Ma soprattutto la TILTENTA 10 deve essere misurata in base al suo lavoro, e De Rooy ne è più che convinto: "Con la TILTENTA lavoriamo in modo molto preciso. È quello che i nostri Clienti chiedono e che la Macchina offre con assoluta affidabilità". E se ci sono domande, il team di assistenza PROMAS o HEDELIUS è sempre a disposizione. Una bella sensazione, dice Frans de Rooy: "Chiudere il cerchio e sapere che saremo aiutati rapidamente in caso di emergenza ci dà sicurezza". Quindi non c'è nulla da desiderare, almeno quasi nulla: "L'unico desiderio che abbiamo per HEDELIUS è che vorremmo avere una seconda Macchina". Un desiderio che Meppen è più che felice di realizzare.
Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.
Altre testimonianze.
Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.
Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.
Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.
