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  • FORTE 10-2600. Hohe Leistung auf kleinem Raum.
    HEDELIUS 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 10-2600
2600 x 1000 x 1165 mm
Verfahrwege (X/Y/Z)
2600 x 1000 x 1165 mm
Verfahrwege
3080 x 1000 mm
Aufspannfläche
3080 x 1000 mm
Aufspannfläche
4500 kg
Belastung Festtisch max.
4500 kg
Belastung Festtisch
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Ihre Vorteile mit der FORTE 10-2600

  • Extragroßer Z-Achs-Verfahrweg von 1.165 mm
  • Effizienter Pendelbetrieb durch Arbeitsraumtrennwand möglich
  • Hohe Tischbelastung
  • Werkzeugmagazin mit bis zu 192 Werkzeugen im Zugriff
  • Werkzeugannahme SK50, BT50 oder optional HSK A100
  • Werkzeuglängen bis 400 mm
Beratung zur Maschine
Durchdachte Bauart.

Konzipiert als Universalbearbeitungszentren für ein breites Einsatzgebiet im Maschinen- und Werkzeugbau, werden bei HEDELIUS in der Designphase die Aspekte Stabilität und Genauigkeit stark gewichtet. Als Ergebnis dieses Prozesses entstand die spezielle HEDELIUS Bauart mit der konstant auskragenden Y-Achse und der daraus resultierenden hohen Steifigkeit und Präzision über den gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse.

Werkseigene Fertigung.

Die kritischen Baugruppen wie Fahrständer, Betten und Dreh-Schwenktischeinheiten werden bei HEDELIUS inhouse gefertigt und vermessen. Dadurch haben wir nicht nur stets die Qualität im Blick, sondern erkennen im tagtäglichen Einsatz Möglichkeiten und Grenzen der modernen Zerspanung. Diese Prozesskenntnis fließt permanent in die Verbesserung unserer Produkte und in die Beratung unserer Kunden ein.

Führungen und Geradheit.

HEDELIUS verwendet vorgerichtete Rollenführungen deutscher und schweizer Hersteller. Am Ende der Montage werden die Positioniergenauigkeit, die Wiederholgenauigkeit, die Geradheit und das Umkehrspiel der Linearachsen mittels eines Laserinterferometers abschließend kontrolliert und dokumentiert. Positioniergenauigkeiten der Linearachsen gemäß ISO 230-2 liegen regelmäßig unter 6 µm.

IT6-Kreisformgenauigkeit.

Als Prüfmethode der Genauigkeit von Bearbeitungszentren hat sich der Renishaw-Kreisformtest etabliert. Die Messung gibt Auskunft über das Zusammenspiel zweier Linearachsen und die Genauigkeit einer Kreisbewegung. Die slip-stick-freien Rollenführungen in Kombination mit direkten Wegmesssystemen und hoher Winkelgenauigkeit ermöglichen das Fräsen von Passungen in einer Qualität von IT6, was Fertigungszeiten und Anzahl benötigter Spindelwerkzeuge reduziert.

Messsysteme an Rundachsen.

Die Genauigkeit der Messsysteme hat erheblichen Einfluss auf die Winkligkeit und Parallelität von Flächen und Bohrungen. HEDELIUS setzt in den integrierten Rundtischen, den Schwenkspindelantrieben und den Dreh-Schwenktischeinheiten direkte Winkelmessgeber im Zentrum jeder Drehachse ein. Optional messen laserbasierte Winkelmessgeräte die Positioniergenauigkeit von Drehachsen mit einer Auflösung von ±1" und kalibrieren die Achsen auf höchste Positioniergenauigkeit.

Langzeitpräzision.

HEDELIUS verwendet ausschließlich direkte Längenmessgeräte zur Positionserfassung der X-, Y- und Z-Achse. So umfasst die Positionsregelschleife die komplette Vorschubmechanik. Man spricht von einem Betrieb im „Closed Loop“. Übertragungsfehler der Mechanik können so vom Längenmessgerät an der Vorschubachse erfasst und von der Steuerungselektronik ausgeregelt werden.

Temperaturkompensation.

Zur Abfuhr der in der Frässpindel entstehenden Wärme rüstet HEDELIUS seine Bearbeitungszentren mit Spindelkühlern aus. Durch die Kühlung wird bereits im Standard eine erhöhte thermische Stabilität erreicht. Da durch die Spindelkühlung jedoch nicht die gesamte Wärme abtransportiert werden kann, verbaut HEDELIUS optional Temperatursensoren an Spindel, Fahrständer und teilweise auch an den Rundachsen, um Strukturverlagerungen über die Steuerung zu kompensieren.

Effizienter Rüsten.
Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung.

Effizienter Rüsten.

Optionales Zubehör zur Rüstoptimierung.

Arbeitsraumtrennwand

Aufgesetzter Rundtisch

Nullpunktspannsysteme

Schwenkbrücken

Pickup-Werkzeugmagazine

Bedienhilfen
Prozessicherheit maximieren.
Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

Prozessicherheit maximieren.

Optimierte Reinigungstechnik und Späneabfuhr.

Spänespülung

Staubschutzverkleidung

Emulsionsnebelabsaugung

Prozesskontrolle mit Drehfenster

Spänepresse
Inhalt Reinbecken: 500 Liter
Pumpenleistung: 25 bar, 20 l/min
Inhalt Reinbecken: 900 Liter
Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min
Inhalt Reinbecken: 1400 Liter
Pumpenleistung: 25/50/75 bar, 20 l/min
Messen & prüfen.
Messen & prüfen.

Messen & prüfen.

Mit Tastsystemen und Laser.

3D-Infrarot Messtaster

Toolsetter

Laserkontrollsystem

Das ist Ihr neues CNC-Bearbeitungszentrum made in Germany.

FORTE 10-2600
Verfahrwege (X/Y/Z)
Verfahrwege
2600 x 1000 x 1165 mm
Aufspannfläche
Aufspannfläche
3080 x 1000 mm
Belastung Festtisch max.
Belastung Festtisch
4500 kg

CNC-Steuerung

Spindel

Palettenautomation

Werkstückautomation

Rüstoptionen

Werkzeugmagazine

Reinigungstechnik & Späneabfuhr

Kühlmittelanlagen

Mess- und Tastsysteme

HEDELIUS 3-Achs-Bearbeitungszentrum FORTE 10-2600

Sie haben Interesse an einem neuen HEDELIUS Bearbeitungszentrum. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot z.B. über ein CNC-Bearbeitungszentrum, eine Automatisierungslösung, etc. aus dem Hause HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. Gerne demonstrieren wir Ihnen die Leistung unserer CNC-Bearbeitungszentren in einer praktischen Vorführung oder per Video-Livestream.
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