15. listopadu 2024

Produktivita a flexibilita.

Automatizace zajišťuje konkurenční výhodu.

Progresivní automatizace již dávno dorazila do strojírenství a zakázkové výroby, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?

Pro úspěch malých a středních podniků (MSP) v každodenní výrobě není rozhodující pouze technické provedení, ale především zapojení lidí, kteří se stroji denně pracují. Intuitivní koncepce ovládání, jednoduché programování a plynulý přechod mezi ruční a automatizovanou výrobou - to vše jsou rozhodující faktory, které zvyšují akceptaci automatizačních řešení a umožňují nákladově efektivní výrobu i při malých sériích.

Nenáročná obsluha

Moritz Sammer je operátorem na ACURA 65 MARATHON z HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH v Meppenu, Emsland. Pochvaluje si nekomplikovanou obsluhu automatizovaného obráběcího centra a skutečnost, že "komponenty jsou do procesu obrábění přiváděny z několika palet. Jednou je upnete a ACURA 65 udělá zbytek prakticky automaticky." Sammer je jedním ze 120 zaměstnanců BL Lasertechnik GmbH v bavorském Neuschönau. ACURA 65, kompaktní pětiosé obráběcí centrum s otočným/náklopným stolem, je připojeno k paletovému automatizačnímu systému MARATHON typu PL406, rovněž od společnosti HEDELIUS, což znamená, že stroj a automatizační systém jsou dokonale sladěny: Automatizované nakládání obráběcího centra s paletami probíhá bočním otvorem, což znamená, že pracovní prostor zůstává přístupný zepředu a pro nakládání jeřábem při výrobě jednotlivých dílů, např. během denní směny. Důsledná koncepce ovládání stroje a automatizace Heidenhain zajišťuje pohodlnou a jednoduchou obsluhu. nulové upínací systémy Schunk Vero NSA instalované ex works šetří cenný čas na seřízení každého dílu.

"Flexibilita je velmi důležitým faktorem"

"Máme velmi širokou pozici, pokud jde o naši zákaznickou základnu, ať už jde o výrobu jednotlivých dílů nebo sériovou výrobu. Kromě frézování, lemování a svařování nabízíme také práškové lakování," říká Maximilian Scharringer, technický ředitel společnosti BL Lasertechnik. "Flexibilita je pro nás velmi důležitým faktorem." Scharringer své zaměstnance dobře zná. Je pro něj velmi důležité, aby byli spokojeni. To se týká i celého pracovního prostředí. "Pokud stroj, pokud provoz funguje bez problémů, pak je to polovina úspěchu."

Pro výrobce strojů z dolnosaského Meppenu je také důležité, aby se stroj líbil nejen podnikateli, ale i obsluze. Poslední novinka společnosti HEDELIUS je dalším působivým příkladem toho, jak jdou produktivita, flexibilita, kvalita a uživatelská přívětivost ruku v ruce s konstrukcí stroje. Řeč je o robotové buňce MARATHON RZ430, připojené k jednomu nebo dvěma pětiosým obráběcím centrům ACURA.

Míchaná manipulace s paletami a obrobky

Systém inteligentně kombinuje nakládku palet a obrobků v automatizačním systému CNC, čímž je ještě flexibilnější a produktivnější v malosériové a středněsériové výrobě - a to i při velmi vysokých rozdílech v počtu, hmotnosti a geometrii dílů. Šestiosý robot YASKAWA se servořízenými dvojitými chapadly nakládá až dvě obráběcí centra ze strany. Díky nakládání strojů ACURA z boku zůstávají pracovní plochy plně přístupné, např. pro výrobu jednotlivých dílů během denní směny.

Robotická buňka zaujme užitečným zatížením 88 kg (volitelně 110 kg) a kapacitou 30 paletových míst po 400 x 400 mm a 5 zásuvek na výrobky s rošty na obrobky. Dvě o 360° otočné odkládací a vychystávací stanice umožňují nastavení během výroby. Obsluha robotické buňky MARATHON RZ430 je velmi snadná i bez znalosti programování robotů - v neposlední řadě díky uživatelskému rozhraní MultiBatch OS vyvinutému společností HEDELIUS se softwarem pro správu zakázek, náhledem nástrojů a modulem e-mailu.

"Nejlepší řešení pro každodenní výrobu"

Automatizační řešení od společnosti HEDELIUS sahají od superkompaktních pětiosých obráběcích center s automatickými výměníky palet až po lineární propojení s robotickými buňkami pro automatizaci obrobků a palet, jak je popsáno výše. HEDELIUS spoléhá na automatizaci pomocí vlastních systémů od ŘadaMARATHON a také na propojení systémů od BMO, Indunorm, RoboJob a dalších výrobců prostřednictvím otevřeného rozhraní. "Naším cílem je nabídnout zákazníkům to nejlepší řešení pro jejich každodenní výrobu," říká Dennis Hempelmann, generální ředitel společnosti HEDELIUS. "Protože jednu věc již nelze ignorovat: Výhody automatizace jsou pro naše zákazníky velmi vítané, aby mohli realizovat flexibilní a zároveň produktivní výrobní scénáře s velikostí dávek od 1 do 500."

Nejvyšší možné využití stroje

"Díky použití paletových zásobníků ve spojení s velkými zásobníky nástrojů a přesné pětiosé technologii naší kompaktní řady ACURA hlásí řada zákazníků zvýšení produktivity o 50 % a více," říká Hempelmann. "Zejména dodavatelé nás však často žádají, aby větší jednotlivé díly, panely nebo svařované sestavy vyráběli kvalifikovaní pracovníci v denní směně, aby pak mohli rychle přejít zpět na automatizovaný provoz a využít plnou kapacitu obráběcího centra." Co může být samozřejmější než kombinace všestrannosti univerzálního obráběcího centra s otočným vřetenem, jako je TILTENTA, s produktivitou paletové automatizace kompaktní řady ACURA?

HEDELIUS automatizuje řadu TILTENTA

Výsledkem je nová TILTENTA 7-2000 NEO od společnosti HEDELIUS, která je vybavena patnáctimístným paletovým systémem MARATHON SR415. Řada TILTENTA je známá svou flexibilitou, spolehlivostí a řezným výkonem. TILTENTA 7-2000 NEO nabízí velkorysé dráhy pojezdu 2000 mm v ose X, 700 mm v ose Y a 735 mm v ose Z. V případě potřeby je možné ji použít i pro řezání v ose Z. Paletový zásobník má 15 paletových míst pro součásti do průměru 700 mm a upínací výšky 500 mm. Skladovací a vyhledávací stanici zde lze také otáčet, např. pro ergonomické nakládání upínacích věží nebo upínacích pyramid. Pro plnou flexibilitu nakládá stroj MARATHON SR415 TILTENTA 7 zcela automaticky z levé strany stroje.

Automatizace bude v budoucnu nepostradatelná

Automatizace je rozhodujícím faktorem v dnešním výrobním průmyslu, zejména pro malé a střední podniky (MSP) s velikostí šarží 1 až 500. Jedním z hlavních důvodů je zvýšení efektivity a produktivity. Využitím automatizovaných procesů lze zkrátit dobu průchodu, minimalizovat chyby a zvýšit kvalitu. Zejména u variabilních velikostí dávek umožňuje automatizace flexibilní přizpůsobení požadavkům zákazníků, což malým a středním podnikům poskytuje konkurenční výhodu na vysoce konkurenčním trhu.

Zdroj: fertigung 06/2024

Další novinky.