01.06.2024
Przyjazna dla początkujących automatyzacja robotów
RoboJob Mill-Assist w Centrum Technologicznym HEDELIUS
Odkryj naszą najnowszą atrakcję w Centrum Technologicznym HEDELIUS: system automatyzacji RoboJob Mill-Assist. W połączeniu z robotem ACURA 50 EL, rozwiązanie to oferuje intuicyjną i wydajną obróbkę małych serii i Przedmiotów Obrabianych.
Dowiedz się więcej o zaletach tego systemu automatyzacji i o tym, jak może on zwiększyć wydajność, przepustowość i elastyczność.
Chętnie zaprezentujemy tę koncepcję automatyzacji na żywo.
Z niecierpliwością czekamy na Twoją wizytę w naszym Centrum Technologicznym HEDELIUS!
Ważne informacje techniczne
Podłączony do lewej strony maszyny, Mill-Assist ładuje centrum obróbkowe przez otwór załadunkowy. Dzięki bocznemu załadunkowi obszar roboczy pozostaje w pełni dostępny do prac nastawczych i kontrolnych, ale także na przykład do produkcji pojedynczych części podczas dziennej zmiany. Nawet załadunek maszyny dźwigiem jest możliwy bez ograniczeń.
6-osiowy Robot o Ładowność 25 kg
Ramię robota Mill-Assist ma maksymalną masę przenoszonego ładunku 25 kg. Podwójny chwytak, służący do chwytania surowych i gotowych elementów, pobiera elementy ze wspornika siatki i umieszcza je w urządzeniu mocującym na stole roboczym ACURA 50 EL. Przedmiot obrabiany musi mieć długość od 20 do 250 mm.
Graficzny interfejs użytkownika ułatwiający zmianę
Panel sterowania umożliwia użytkownikowi intuicyjną obsługę graficzną nawet bez znajomości robotów. Inne aspekty, takie jak przejrzyste wizualizacje 3D w oprogramowaniu i czas konfiguracji dla nowych Przedmiotów Obrabianych wynoszący około 5 minut, dopełniają przyjazną dla użytkownika koncepcję obsługi. Ponadto oprogramowanie można łatwo uzupełnić o zdefiniowane przez użytkownika konkretne opcje.
Największa pojemność na najmniejszej otwartej przestrzeni
Opatentowana przez RoboJob zasada układania w stosy zapewnia maksymalną wydajność w otwartej przestrzeni. Przedmioty obrabiany mogą być układane na jednej wysokości do 350 mm. Płyty rusztowe nie są absolutnie konieczne, ale mogą zostać zintegrowane na życzenie Klienta. W oparciu o tę zasadę, szeroki zakres wymiarów przedmiotu obrabianego może być załadowany przez Mill-Assist.
Maksymalna elastyczność dzięki innowacyjnemu systemowi chwytania
Elastyczność systemu chwytania pozwala użytkownikowi na automatyzację szerokiej gamy Przedmiotów Obrabianych. Przedmiot obrabiany może być podawany i zamykany indywidualnie. Dysza sprężonego powietrza zintegrowana z Chwytakiem zapewnia również czyszczenie systemu mocowania przed każdą wymianą przedmiotu obrabianego. Całości dopełnia szybki i nieskomplikowany proces wymiany Chwytaka.
Wideo użytkownika
Obejrzyj poniższy film, aby uzyskać krótki wgląd w przyjazną dla użytkownika obsługę RoboJob Mill Assist. Proces przezbrojenia na maszynie ACURA 50, od elementów pojedynczych do produkcji seryjnej, odbywa się w zaledwie kilku ręcznych uchwytach.
Galeria
Umów się na spotkanie demonstracyjne
Doświadczenie na żywo
Przekonaj się sam o wydajności połączenia ACURA 50 EL i RoboJob Mill-Assist i już teraz umów się na osobistą prezentację. Możesz również odkryć wiele innych centrów obróbkowych CNC i rozwiązań automatycznych, które ma do zaoferowania nasze centrum technologiczne. Z niecierpliwością czekamy na otwartą wizytę w Meppen!
Więcej wiadomości
Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.
W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
