• NOWOŚĆ w gamie HEDELIUS.

    Zintegrowana funkcja przedmuchu.

24.01.2022

NOWOŚĆ: Zintegrowana funkcja zwalniania stożka w Magazynie narzędzi.

Dodatkowa funkcja przedmuchu z dyszą o zoptymalizowanym przepływie.

Przedmuchiwanie stożka przez wrzeciono podczas zmiany narzędzia zawsze było standardem w centrach obróbkowych HEDELIUS. Jednak w obróbce seryjnej aluminium może się zdarzyć, że wióry dostaną się na stożek niesamohamowny lub płaską powierzchnię narzędzia, na przykład z powodu ruchu podczas zmiany narzędzia lub kapiącej wody chłodzącej. W szczególności w zautomatyzowanej produkcji może to zmniejszyć stabilność procesu i prowadzić do odrzutów. Z tego powodu HEDELIUS oferuje teraz opcjonalną dodatkową funkcję przedmuchu w magazynie narzędzi, która przedmuchuje stożek po raz drugi za pomocą dyszy o zoptymalizowanym przepływie, gdy jest on umieszczony w łańcuchu narzędziowym.

Więcej wiadomości.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spanntöpfen an der Rüststation und am Rundtisch (Perspektive leicht von oben)

Zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania automatyzacji stale rośnie - szczególnie w przypadku wszechstronnych centrów obróbkowych z popularnego Modelu TILTENTA. Dzięki dekadom doświadczenia w rozwoju kompaktowych, ergonomicznych centrów obróbkowych i wysokowydajnych rozwiązań automatycznych, mamy przyjemność zaprezentować naszą najnowszą innowację: TILTENTA 7-2000 NEO w połączeniu z MARATHON SR415. Połączenie, które obiecuje maksymalną produktywność przy minimalnym zapotrzebowaniu miejsca.

(PDF | CZ/PL) Wszystkie centra obróbkowe z serii ACURA, TILTENTA i FORTE zostały zamknięte w przejrzystym przeglądzie modeli z dopasowanymi opcjami akcesoriów. Katalog zawiera również dane techniczne i odpowiednio schematy wrzecion. Katalog zawiera również praktyczny przegląd możliwych opcji automatyzacji dla centrów obróbkowych HEDELIUS.

50 kW Schwenkspindel mit Werkzeugaufnahme SK50 / BT50 / HSK A100 für die TILTENTA 10 Baureihe

W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

Datenschutz