• "WYMAGANIA SĄ BARDZO RÓŻNE, ALE ZAWSZE WYSOKIE."

    Cztery centra obróbkowe HEDELIUS spełniają wymagania LVM w zakresie jakości i funkcjonalności.

LWM Produkcja narzędzi i maszyn GmbH
ACURA 65, TILTENTA 7-2600 | Zastosowanie: Produkcja narzędzi i form | Siedziba firmy: Vechta, Niemcy | Pracownicy: 25

To już czwarty HEDELIUS, który Alwin Lamping, właściciel i Dyrektor Zarządzający LWM Produkcja narzędzi i maszyn GmbH, posiada w swoim parku maszynowym. Producent narzędzi z Vechty nie wahał się długo ze swoją najnowszą inwestycją. Na otwartych targach AMB w Stuttgarcie wypróbował frezarkę ACURA 65 na żywo w warunkach Wióry i od razu był pod wrażeniem tej niezwykle kompaktowej, wysokowydajnej maszyny.

 

Nowe centrum obróbkowe w LWM opłaciło się już w ostatnich miesiącach. Wiele pojedynczych elementów jest produkowanych na ACURA 65, np. matryce do narzędzi do wytłaczania i głowice do topienia rur. Specjalność: Niektóre z Przedmiotów Obrabianych są mocowane przed weekendem, a następnie Dopływ bezobsługowo w ciągu weekendu. Obróbka Przedmiotów Obrabianych bez interwencji obsługi jest podstawową kwestią w LWM. "Czas pracy niektórych narzędzi wynosi od dwóch do trzech tygodni, więc maszyny pracują przez całą dobę, w weekendy i święta" - mówi Lamping.

 

W ciągu ostatnich dwudziestu lat firma LWM Produkcja Narzędzi i Maszyn GmbH stała się średniej wielkości producentem narzędzi, który zasłynął w szczególności z narzędzi do tworzyw termoplastycznych i elastomerów.

Odnoszący sukcesy producent form dla przemysłu tworzyw sztucznych.

W ciągu dwóch dekad Lamping zbudował odnoszącą sukcesy firmę zajmującą się produkcją narzędzi i maszyn, zatrudniającą 25 pracowników. W początkowym okresie wyszkolony ślusarz produkował narzędzia dla partnera z branży tworzyw sztucznych na otwartej powierzchni zaledwie 150 metrów kwadratowych. Obecnie produkcja odbywa się w trzech halach dla klientów krajowych i międzynarodowych, w tym z sektora budowlanego i Zakresu Motoryzacji. Narzędzia LWM są wykorzystywane do produkcji uszczelnień budowlanych i elewacyjnych, a także profili i uszczelek do pojazdów silnikowych.

 

"Nasze narzędzia są wykorzystywane na przykład do produkcji uszczelek do Drzwi w hotelach, muzeach i na lotniskach" - mówi Lamping. Jednak jego firma nie koncentruje się tylko na kilku branżach, ale działa niezwykle elastycznie. "Jeśli ktoś ma problem, my go zwolnimy. Trzeba tylko coś wymyślić" - mówi przedsiębiorca, opisując filozofię swojej firmy, dodając: "Wymagania naszych Klientów są bardzo różne, ale zawsze wysokie."  LWM często pracuje tylko według rysunków projektowych, bez szczegółowych specyfikacji. Oprócz produkcji form, LWM w Vechta buduje również specjalne maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych, w szczególności do produkcji elastomerów.

Różnorodność i złożoność jako przepis na sukces.

Wysoka elastyczność tej średniej wielkości firmy znajduje również odzwierciedlenie w jej produkcji. Produkowane są tu prawie wyłącznie elementy pojedyncze. Spektrum produktów sięga od głowic do wytłaczania i elementów prowadzących do narzędzi do wytłaczania po zamknięte narzędzia do formowania wtryskowego o wadze do czterech ton. Różnorodność i złożoność produktów jest również częścią recepty LWM na sukces. "Tam, gdzie istnieje zapotrzebowanie na naszą specjalistyczną wiedzę, konkurencja jest mniejsza" - mówi Lamping. "Trzeba mieć specjalistyczną wiedzę i budować reputację". On sam stawia najwyższe wymagania dotyczące funkcjonalności i jakości wytwarzanych przez siebie produktów. "Bardzo dokładnie testujemy nasze produkty, zanim trafią do klienta. Muszę mieć pewność, że działają". LWM wykorzystuje między innymi cztery centra obróbkowe HEDELIUS, aby zamknąć się w wysokich oczekiwaniach Klientów i własnych standardach jakości i funkcjonalności.

Długi czas realizacji bez operatora.

Współpraca biznesowa pomiędzy LWM i HEDELIUS rozpoczęła się 15 lat temu. "Potrzebowałem maszyny do produkcji Narzędzi do pierścieni uszczelniających", Lamping wspomina zakup swojego pierwszego HEDELIUSA, BC 125 3500. "HEDELIUS był jedyną firmą, która mogła zbudować maszynę taką, jakiej potrzebowałem". Od tego czasu centrum obróbkowe jest w ciągłym użyciu. "Nie było świąt Bożego Narodzenia, podczas których BC 125 nie pracowałoby", mówi Lamping. "Maszyny pracują nieprzerwanie, trzeba tylko pozwolić im pracować w spokoju".

 

Firma LWM rozwijała się przez lata. Wraz z rozwojem firmy powiększył się park maszynowy. C80 2300 i TILTENTA 7-2600 zostały dodane przez firmę HEDELIUS. W zeszłym roku pojawiła się ACURA 65.

 

Niektóre elementy konstrukcyjne i narzędzia do formowania wtryskowego często wymagają długich narzędzi, zwłaszcza długich wierteł o małych średnicach. "Potrzebujemy dużego ciśnienia płuczącego do wiercenia głębokich otworów, dlatego zdecydowaliśmy się na pompy zwiększające ciśnienie", mówi przedsiębiorca, wyjaśniając, dlaczego wyposażył zarówno TILTENTA 7-2600, jak i ACURA 65 w pompę zwiększającą ciśnienie.

Narzędzia zawsze dostępne.

To, co wyróżnia centra obróbkowe HEDELIUS w LWM, to magazyny narzędzi rezerwowych za TILTENTA 7 i ACURA. Dla Lampinga zaleta jest otwarta: "Potrzebujemy wielu Narzędzi. Narzędzia w Magazynie są mierzone. Dzięki temu mogę produkować bezobsługowo w nocy, ponieważ wszystkie potrzebne narzędzia znajdują się w magazynie rezerwowym". Michael Lamping, syn właściciela, który również od pewnego czasu pracuje w rodzinnej firmie, zgadza się z tym: "Nie wziąłbym innej maszyny bez magazynu rezerwowego".

Centra obróbkowe Klienta.

Odpowiednio do zapotrzebowania rynku, HEDELIUS sprawił, że sprawdzona TILTENTA 7 stała się znacznie bardziej kompaktowa przy niemal identycznych parametrach wydajności. Odkryj nasz zoptymalizowany bestseller: TILTENTA 7 NEO.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65
ACURA 65
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Droga przesuwu: 700 x 650 x 600 mm
Wymiary Stół obrotowo-przechylny: Ø 650x540 mm
Wymiary stołu obrotowego: Ø 650x540 mm
Maks. obciążenie Stół obrotowo-przechylny: 500 kg
Obciążenie gramofonu: 500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Drogi przesuwu (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Droga przesuwu: 2600 x 700 x 695 mm
Maks. obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Obciążenie stołu okrągłego: 800 kg
Maks. obciążenie stołu stałego: 2500 kg
Stałe obciążenie stołu: 2500 kg

Więcej referencji.

W Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH w Bockhorn niedaleko Wilhelmshaven, najnowocześniejsza technologia jest otwarta na rodzinne środowisko pracy charakteryzujące się prawdziwym uznaniem. Dzięki ultranowoczesnemu 5-osiowemu centrum obróbkowemu ACURA 85 i systemowi obsługi palet MARATHON 518, firma jest otwarta na automatyzację i innowacje techniczne - duży postęp, który nie tylko zwiększa wydajność, ale także oferuje młodym talentom radość z pracy i długoterminowe perspektywy.

Circelli Engineering Solutions GmbH z Dulliken to zamknięty start-up na szwajcarskiej scenie produkcyjnej. Powstała jako małe biuro projektowe, młoda firma rozwinęła się w dostawcę systemów dzięki swojej pasji i inwestycjom w innowacyjne technologie CNC. Rolka, jaką odgrywają najnowsze centra obróbkowe FORTE 65 i ACURA 65 firmy HEDELIUS, została wyjaśniona przez braci założycieli i właścicieli Paolo Circelli i Marco Circelli.

Dzięki automatyzacji firma IWK Verpackungstechnik była w stanie znacznie zwiększyć wydajność produkcyjną swoich centrów obróbkowych HEDELIUS. Dzięki zintegrowaniu modułu robota, operatorzy CNC zyskują cenny czas, który mogą wykorzystać na produkcję pojedynczych elementów. Rozwiązanie to umożliwia firmie IWK zamknięcie się na większą elastyczność i dalszą poprawę wydajności produkcji.

Datenschutz