23.09.2019
Optymalizacja procesów przezbrajania i automatyzacja spotkały się z otwartym zainteresowaniem
HEDELIUS z 10% wzrostem liczby odwiedzających na otwartych targach EMO 2019
Firma HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH po raz kolejny odnotowała znaczny wzrost liczby odwiedzających otwarte targi EMO 2019. W ciągu sześciu dni targów na stoisku pojawiło się o 10% więcej odwiedzających niż dwa lata temu. "Cieszymy się, że tak wielu odwiedzających EMO ponownie nas zamknęło" - mówi zadowolony Dyrektor Zarządzający HEDELIUS, Dennis Hempelmann. Jednym z powodów tak wysokiego zainteresowania były z pewnością produkty prezentowane na stoisku. Oprócz 3-osiowych centrów obróbkowych z serii Forte, zaprezentowano również dwa 5-osiowe centra obróbkowe z serii TILTENTA i ACURA, w tym jedno z podłączoną automatyką.
Przekonująca struktura i koncepcja
Dwa zaprezentowane 3-osiowe centra obróbkowe, Forte 65 Single 1320 i Forte 85 Single 1620, zachwyciły odwiedzających targi swoją kompaktową i uporządkowaną konstrukcją. Wszystkie istotne komponenty, takie jak szafa sterownicza, centralne smarowanie i chłodzenie, są dostępne z prawej strony maszyny. Ponadto dwa 3-osiowe centra obróbkowe imponują wieloma szczegółami zapewniającymi wygodną obsługę. Obejmują one 65- lub 80-pozycyjny magazyn narzędzi, który można obsługiwać od przodu podczas obróbki, ergonomiczną wysokość stołu roboczego wynoszącą 845 mm, dużą szybę obserwacyjną w drzwiach obszaru roboczego oraz całkowicie zamknięty obszar roboczy. Jednak po otwarciu Drzwi dach kabiny również przesuwa się na bok, dzięki czemu możliwy jest nieograniczony załadunek dźwigiem.
Automatyzacja to ważny temat
Maszyny Forte bazują na Centrach obróbkowych ACURA, więc oczywiste jest, że 5-osiowe Frezarki ze stołem obrotowo-przechylnym mają te same zalety, co ich siostry z rodziny 3-osiowych. Na targach EMO odwiedzający mogli zobaczyć na żywo centra ACURA 65 EL i ACURA 85 w warunkach Wióry. ACURA 85 została wyposażona w nowe wrzeciono. Dzięki mocy 50 kW i Prędkości obrotowej 15 000 obr/min, a także Momentowi obrotowemu 217 Nm, zademonstrowano różne operacje obróbki na piramidzie z potrójnym mocowaniem, koncentrując się między innymi na wysokowydajnym frezowaniu.
ACURA 65 EL miała jeszcze jedną atrakcję. Została ona podłączona do systemu automatyzacji firmy BMO. Robot Platinum 50 holenderskiego Producenta ładował ACURA 65 EL małymi aluminiowymi częściami przez boczny otwór załadowczy, z których następnie frezowano skrzynki zaciskowe. Zwiedzający mogli w ten sposób przekonać się, jak wygląda interakcja między automatyką a maszyną. Rozpoznawalne było również to, że ACURA 65 EL jest ładowana z lewej strony maszyny, pozostawiając obszar roboczy wolny do kontroli i ustawiania. "Wyraźnie było widać, że odwiedzający targi byli zainteresowani rozwiązaniami automatycznymi" - mówi Dennis Hempelmann. HEDELIUS podąża za tym trendem i wykorzystał targi EMO jako okazję do zaprezentowania własnego systemu automatyzacji "Marathon". W przyszłości klienci będą mogli nabyć centrum obróbkowe i system automatyzacji z jednego źródła.
Utrzymujące się duże zainteresowanie maszynami z głowicą obrotową
Pomimo dużego zainteresowania rozwiązaniami automatycznymi, maszyny z głowicami obrotowymi z Modelu TILTENTA nadal znajdowały się w centrum zainteresowania odwiedzających. Model TILTENTA 7-2600 można było zobaczyć na żywo w warunkach skrawania, a nowy, zamknięty szybki stół okrągły o Prędkości obrotowej do 50 obr/min spotkał się ze szczególnym zainteresowaniem. Wielu odwiedzających było również pod wrażeniem szerokiej gamy opcji obróbki oferowanych przez TILTENTA 7-2600, ale w szczególności przez TILTENTA 9-2600. Drogi przesuwu 2600 x 900 x 900 mm (x/y/z) i okrąg interferencyjny zintegrowanego stołu obrotowego 1250 mm umożliwiają łączoną obróbkę 5-osiową i obróbkę na długim łożu. Ta elastyczność sprawia, że centra obróbkowe z głowicą obrotową HEDELIUS są szczególnie cenne w inżynierii mechanicznej, produkcji zleceniowej, budowie maszyn specjalnych i wielu innych branżach.
Więcej wiadomości
Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.
W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?