"NIE MAMY NIC ZE STYLU."

Edumar Metaalbewerking BV | ACURA 65 EL
Działalność: Produkcja zleceniowa | Siedziba firmy: Someren, Holandia | Pracownicy: 32

W Edumar Metaalbewerking w Someren w Holandii liczą się godziny pracy wrzeciona, a produkcja ma być wysoce wydajna. Dlatego wiele tokarek i frezarek firmy zajmującej się obróbką metali wyposażono w rozwiązania automatyczne. Na początku roku uruchomiono tokarkę ACURA 65 EL firmy HEDELIUS wraz z systemem Titanium 180 firmy BMO Automation. W połączeniu z systemem automatyzacji, 5-osiowe centrum obróbkowe ma osiągać wydajność do 8000 godzin wrzeciona rocznie.

Bracia Marius i Eduard Wijlaars założyli firmę Edumar Metaalbewerking w Someren w Holandii w 1995 roku. Wszystko zaczęło się w stodole po pracy i w weekendy. "W ciągu dnia pracowaliśmy na swoich stanowiskach, a wieczorami i w weekendy prowadziliśmy własną firmę. W pewnym momencie pracowaliśmy tylko w naszej firmie" - wspomina Marius Wijlaars. 23 lata po założeniu firmy, Edumar zatrudnia obecnie 32 osoby, z których połowa została przeszkolona przez samą firmę. Firma już dawno przeniosła się z budynku rolniczego do nowoczesnej hali produkcyjnej. Stara lokalizacja nie została jednak całkowicie opuszczona: "Od 2017 roku znajdujemy się w naszej hali o powierzchni 1800 m² przy Broekstraat w Someren, gdzie znajduje się produkcja mechaniczna. W ciągu ostatnich kilku lat kilkakrotnie rozbudowywaliśmy starą lokalizację i do dziś znajduje się tam dział montażu", wyjaśnia Dyrektor Zarządzający Marius Wijlaars.

Wydajna produkcja na wskroś.

Specjalizująca się w obróbce metali firma z Someren produkuje głównie elementy konstrukcyjne ze stali nierdzewnej i aluminium dla holenderskich i niemieckich Klientów z branży opakowań i technologii medycznej, przemysłu spożywczego i wiórowego, a także dla przemysłu stoczniowego i narzędziowego. Firma produkuje również dla klientów kontraktowych z otwartego magazynu w celu utrzymania elastyczności i pełnego wykorzystania produkcji oraz zapewnienia klientom krótkich terminów dostaw. "Dzięki naszej zautomatyzowanej produkcji i magazynowaniu elementów konstrukcyjnych możemy teraz realizować dostawy w bardzo krótkim czasie. I to pomimo faktu, że często produkujemy prototypy lub małe serie składające się maksymalnie z 50-100 części", mówi z dumą właściciel Marius Wijlaars.  A produkcja mechaniczna w Broekstraat jest imponująca. Siedem tokarek i dziewięć frezarek, często połączonych z systemami automatyzacji, znajduje się blisko siebie. Wszystko jest dobrze zorganizowane, uporządkowane i otwarte na wydajność. Marius Wijlaars wyjaśnia: "Zanim zaczęliśmy automatyzację, byliśmy w stanie wyprodukować jedną część na noc, następnie siedem części z pierwszymi systemami automatyzacji, a później 16. Dziś jesteśmy znacznie dalej. Wszystkie maszyny są połączone w sieć, dzięki czemu rysunki i programy są dostępne na każdej maszynie". W przyszłości Edumar chciałby zrobić kolejny krok. Maszyny powinny wtedy komunikować się ze sobą niezależnie i informować o wystąpieniu problemów, braku smaru lub innych ograniczeniach zagrażających produktywności.

Wielkie zaufanie do ACURA 65 EL.

Nic więc dziwnego, że wysokie wymagania stawiane są również w kwestii mocy maszyn. Każda nowa maszyna powinna być jeszcze bardziej wydajna. Ostatnim zakupem była ACURA 65 EL od HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH w Meppen. "Ostatnie zakupione przez nas maszyny miały 5 000 lub 6 000 godzin wrzeciona. Z maszyną HEDELIUS chcemy osiągnąć liczbę 8000 godzin wrzeciona w ciągu roku. Nie mamy zamiaru stać w miejscu", mówi Eduard Wijlaars, określając ambitny cel. Oznacza to wykorzystanie mocy produkcyjnych na poziomie ponad 90%. Wiąże się to również z dużym zaufaniem do ACURA 65 EL i automatyki BMO Automation. Producent automatyki jest już reprezentowany w Edumar z różnymi instalacjami i dlatego nie jest obcy firmie. Jest to pierwsze centrum obróbkowe północnoniemieckiego Producenta HEDELIUS. "Wiedzieliśmy od znajomych, że HEDELIUS jest dobry i że stosunek ceny do wydajności jest odpowiedni. Po raz pierwszy obejrzeliśmy ACURA 65 w Promas, a następnie udaliśmy się do zakładu HEDELIUS. Tam maszyna przekonała nas do siebie" - mówi Eduard Wijlaars. Promas BV - Professional Machine Support jest holenderskim partnerem handlowym HEDELIUS i jest również odpowiedzialny za serwis w Holandii.

Precyzja w nanoskali.

Ostatecznie o zakupie maszyny ACURA 65 EL zadecydowały różne czynniki, takie jak obrotowo-przechylny stół, łatwość obsługi i dostępność maszyny od przodu, pomimo automatyzacji. "Dzięki bocznemu załadunkowi robota ACURA, możemy nadal ustawiać pojedyncze elementy w maszynie od przodu podczas dziennej zmiany, a obszar roboczy pozostaje w pełni dostępny", mówi Marius Wijlaars, opisując tę zaletę. Kompaktowa maszyna imponuje również swoją precyzją. Edumar Metaalbewerking produkuje na przykład elementy konstrukcyjne do analizatorów materiałów, które muszą spełniać najwyższe standardy jakości. Na elementach konstrukcyjnych nie może być nawet zadrapań, a wszystko musi być udokumentowane w protokole pomiarowym. Inne części do urządzeń samoprzylepnych muszą mieścić się w zakresie tolerancji od jednej do 1,5 setnej na całej obrabianej długości, a wewnętrzne pasowania muszą mieścić się nawet w zakresie nanometrów. Rozmiar elementów na maszynie ACURA 65 EL zaczyna się od małych części o wymiarach 50 x 50 x 80 mm i jest ograniczony tylko od góry przez drogi przesuwu maszyny wynoszące 700 x 650 x 600 mm (x/y/z).

Przekonujący magazyn narzędzi.

Kolejnym przekonującym argumentem przemawiającym za ACURA 65 EL był zintegrowany 65-stanowiskowy magazyn narzędzi oraz dodatkowy magazyn rezerwowy ze 180 narzędziami i stacją czyszczenia stożków. Oznacza to, że narzędzia potrzebne do obróbki są zawsze dostępne w magazynie, w tym narzędzia siostrzane. Zapobiega to przestojom maszyny w przypadku zużycia lub złamania narzędzia. "Duży magazyn narzędzi jest ogromny", mówi z entuzjazmem Marius Wijlaars. "Nie mamy czasów ustawiania narzędzi". Stacja czyszczenia stożków oznacza, że narzędzia mogą pozostać w magazynie rezerwowym, eliminując potrzebę regularnego wyjmowania, czyszczenia i ponownego wkładania, a tym samym prawie całkowicie redukując wysoki czynnik kosztów. Jeśli narzędzie nie jest dostępne dla danego elementu konstrukcyjnego, robot automatycznie zatrzymuje przedmiot obrabiany i wybiera inny, dla którego narzędzie nie jest używane. Oznacza to, że produkcja może być kontynuowana bez zakłóceń.

Wióry są zadowolone.

ACURA 65 EL firmy HEDELIUS współpracuje z Titanium 180 firmy BMO Automation od początku 2018 roku. Ponieważ wszyscy pracownicy mają już doświadczenie w pracy z maszynami 5-osiowymi i sterowaniem HEIDENHAIN, dodatkowe szkolenie nie było konieczne. Instalacja mogła być używana natychmiast. "Mamy bardzo doświadczonych, zaangażowanych i niezawodnych ludzi, którzy natychmiast zapoznali się z maszyną" - mówi zadowolony Eduard Wijlaars. Współpraca między ACURA 65 EL i Ti180 również działa bardzo dobrze. Dyrektor zarządzający Wijlaars: "Jesteśmy bardzo zadowoleni z instalacji, maszyna i automatyzacja dobrze ze sobą współpracują". Edumar Metaalbewerking w Someren nie żałuje zakupu pierwszej maszyny HEDELIUS.