"ROBIMY TO, CZEGO NIE KAŻDY MOŻE ZROBIĆ."

BL-Lasertechnik GmbH | RS 605 K20, RS 605 K, C 80-2300
Działalność: Produkcja zleceniowa | Siedziba firmy: Neuschönau, Niemcy | Pracownicy: 90

BL-Lasertechnik GmbH z powodzeniem wyrobiła sobie markę na wysoce konkurencyjnym rynku obróbki blach. Rozszerzając swój łańcuch wartości o frezowanie, firma znajduje się na trajektorii wzrostu i obecnie zatrudnia 90 osób.

"Obecnie przyjmujemy również zlecenia niezależnie od obróbki blach", mówi Dyrektor Zarządzający BL i właściciel Max Bauer. Opisuje on obecny stan procesu rozwoju od obróbki blachy do zdywersyfikowanej firmy zajmującej się obróbką metali. Po założeniu firmy w 2008 roku, początkowo koncentrowano się na elastycznym cięciu laserowym i gięciu blach o grubości do 30 mm. Inne technologie były stopniowo dodawane. Z jednej strony dlatego, że Klienci oczekiwali coraz większej wartości dodanej z jednego źródła. Po drugie, ponieważ presja konkurencyjna w obróbce blachy jest bardzo wysoka. "W tym samym czasie coraz więcej klientów chce gotowego produktu z jednego źródła; jest coraz mniejszy popyt na czysty laser lub gięte części" - mówi Dyrektor Bauer.

"Technologicznie zawsze o krok do przodu."

BL-Lasertechnik GmbH odpowiedziała na te wyzwania. Firma rozwijała się przez lata zgodnie z wymaganiami klientów i stawała się coraz bardziej rozstawiana. Programowanie, cięcie laserowe, gięcie, krawędziowanie, frezowanie i spawanie są teraz również częścią łańcucha wartości. Obecnie ta średniej wielkości firma zatrudnia 90 osób, które produkują głównie dla klientów krajowych, ale także międzynarodowych z sektora maszyn rolniczych, elektrycznego i technologii medycznej. Firma produkuje głównie elementy pojedyncze i małe serie. "Jesteśmy bardzo elastyczni w produkcji. W razie potrzeby możemy wyprodukować część dla naszych Klientów w ciągu kilku godzin" - mówi kierownik techniczny Maximilian Scharringer, opisując sytuację w produkcji. A właściciel Bauer dodaje: "Zawsze staramy się być o krok do przodu pod względem technologicznym. Robimy to, co nie każdy potrafi". Jakość maszyn jest zatem bardzo ważna. Z tego powodu firma regularnie inwestuje. BL posiada między innymi nowoczesny laser światłowodowy TRUMPF i szybką komórkę gnącą do obróbki blachy. W zakresie frezowania niedawno zakupiono 5-osiowe centrum obróbkowe firmy HEDELIUS, a w sumie używane są trzy maszyny tego północnoniemieckiego Producenta.

Znacznie bardziej elastyczny dzięki HEDELIUS.

"Sektor młynarski stał się bardzo ważny dla rozwoju naszej firmy. Trzydzieści procent naszego obrotu generowane jest przez frezowanie. Co czwarta lub co piąta część laserowa jest następnie obrabiana na frezarce" - mówi Bauer. To szybki rozwój, biorąc pod uwagę, że pierwsza frezarka została uruchomiona w 2015 r.: 3-osiowe Centrum obróbkowe C80 2300 firmy HEDELIUS. "Nasi Klienci coraz częściej wymagają obróbki Podzespołów, dlatego zdecydowaliśmy się na krok w kierunku frezowania", mówi kierownik techniczny Scharringer. Maszyna C80 może być używana do obróbki Przedmiotów Obrabianych o Drodze przesuwu X do 2340 mm. W BL są to większe elementy konstrukcyjne zespołów spawanych. Ponieważ jednak często trzeba produkować również mniejsze, złożone części, w latach 2016 i 2017 zakupiono dwa 5-osiowe centra obróbkowe. Modele RS 605 K i RS 605 K20 z serii RotaSwing firmy HEDELIUS mają stały stół maszynowy i obrotowo-przechylny. Nieco mniejszy model 605 K oferuje drogę przesuwu X wynoszącą 580 mm na stałym stole maszynowym i 520 mm na obrotowym stole obrotowym, podczas gdy model 605 K20 oferuje odpowiednio 1330 mm i 620 mm drogi przesuwu X. "Dzięki koncepcji maszyny ze stałym stołem maszynowym i obrotowo-przechylnym stołem, możemy obrabiać wiele małych części bez konieczności częstego przestawiania. Centra obróbkowe z 5 osiami również uczyniły nas znacznie bardziej elastycznymi", mówi Scharringer, opisując jeden z powodów zakupu maszyn HEDELIUS.

Więcej precyzji niż laser.

Średniej wielkości firma z Neuschönau przetwarza rocznie około 1000 ton materiałów. Jest to głównie aluminium, ale także stal, metale nieżelazne i tworzywa sztuczne. "Klienci czasami wymagają dokładności, której nie da się osiągnąć przy użyciu otwartego lasera. Ostateczną dokładność uzyskuje się wtedy na otwartej frezarce" - mówi maks. Bauer. Czas realizacji przedmiotów obrabiany jest bardzo różny: obróbka może trwać od kilku minut do czterech godzin. Ponieważ klienci często potrzebują części w bardzo krótkim czasie, ważną rolę odgrywają nie tylko Czasy przezbrajania, ale także dostępność maszyn. "Nasze centra obróbkowe muszą działać niezawodnie i tak jest" - wyjaśnia Scharringer. "Jak dotąd nie mieliśmy żadnych awarii".

Przekonany przez "Made in Germany".

Po dobrych dwóch latach praktycznego doświadczenia z centrami obróbkowymi HEDELIUS, osoby odpowiedzialne w BL-Lasertechnik czują, że ich decyzja inwestycyjna, która opierała się nie tylko na przekonującym stosunku ceny do wydajności, została potwierdzona. "Maszyny mają dobrze przemyślaną koncepcję i dobre podstawowe wyposażenie techniczne. Nasi operatorzy są zamknięci w zasadzie HEDELIUS "koncentracja na użytkowniku". Maszyny są łatwe w operowaniu, drzwi pracują płynnie, a jednocześnie są stabilne" - podsumowuje Scharringer. "Można po prostu polegać na jakości 'Made in Germany'. Jesteśmy również w pełni zadowoleni z serwisu HEDELIUS, nie mamy na co narzekać".