15.05.2020
Obniżenie kosztów obrony.
Z rozwiązaniami automatycznymi: HEDELIUS w dniu 18 czerwca o godz. 12.00 podczas webinarium w ramach METAV Web Sessions.
Trudno zaprzeczyć, że wykorzystanie nowych koncepcji produkcji jest kluczowym czynnikiem. W szczególności duże firmy są już często bardzo zaawansowane w tej dziedzinie. Małe i średnie firmy, będące bazą klientów północnoniemieckiej firmy rodzinnej HEDELIUS, również muszą podążać tym śladem. Firma inżynierii mechanicznej z Meppen chce zapewnić wsparcie.
Optymalizacja czasów przezbrajania i kosztów konfiguracji.
Dlatego HEDELIUS już od jakiegoś czasu oferuje interfejsy do swoich centrów obróbkowych CNC dla zewnętrznych Producentów rozwiązań automatycznych. Teraz dostępny jest również własny system automatyzacji dla palet. Wynika to z faktu, że zapotrzebowanie na zautomatyzowane centra obróbkowe, zwłaszcza do produkcji elementów konstrukcyjnych w 5 osiach, stale rośnie. "Zauważamy, że coraz więcej Klientów poszukuje rozwiązań automatycznych" - informuje Dyrektor Zarządzający HEDELIUS, Dennis Hempelmann. HEDELIUS przedstawi fakt, że automatyzacja ma znacząco pozytywny wpływ na Czasy przezbrajania i koszty przezbrajania centrów obróbkowych podczas webinarium na METAV Web Sessions w dniu 18 czerwca o godz. 12.00. Poruszona zostanie również kwestia tego, jakie środki i opcje można wykorzystać do wdrożenia tych optymalizacji oraz które rozwiązanie automatyczne jest odpowiednie dla danego zastosowania. Dennis Hempelmann wyjaśni uczestnikom webinarium jego treść. "Jestem pewien, że wiele firm zajmuje się tematem automatyzacji. Chciałbym wyjaśnić uczestnikom sesji internetowej korzyści i możliwości związane z automatyzacją centrów obróbkowych. Oczywiście każdy zainteresowany może również skontaktować się z nami po webinarium."
Więcej wiadomości.
W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
Poznaj nasze 5-osiowe centrum obróbkowe ACURA 85 bardziej szczegółowo niż kiedykolwiek wcześniej: dzięki 600 klatkom na sekundę możesz doświadczyć interakcji mocy i precyzji podczas obróbki w naszym najnowszym filmie w zwolnionym tempie.
