18.11.2020
HEDELIUS UDERZENIE W NOWY WYMIAR
TILTENTA 11 wkrótce wejdzie na rynek
Model TILTENTA, który może być używany elastycznie i jest bardzo popularny wśród Klientów, ma nowy dodatek - i nie jest on wcale mały. Z imponującą Drogą przesuwu wynoszącą 1100 mm, nowa TILTENTA 11 imponuje bardzo dużym obszarem roboczym, w którym nawet masywne elementy konstrukcyjne mogą być obrabiane w 4/5 osiach. Frezarka z obrotową głowicą jest dostępna na rynku w trzech wersjach, a mianowicie T11-2600 z odpowiednio dużym przesuwem X wynoszącym 2600 mm, T11-3600 z jeszcze większym przesuwem X wynoszącym 3600 mm oraz T11-4600 z przesuwem X wynoszącym 4600 mm.
Zintegrowany stół okrągły NC umożliwia kompletną obróbkę 5-stronną
Wszechstronne 4-osiowe centrum obróbkowe z bezstopniowo obrotowym wrzecionem głównym można rozbudować do 5-osiowego centrum obróbkowego poprzez opcjonalne zastosowanie wytrzymałego stołu okrągłego zintegrowanego równo z powierzchnią, co czyni je jeszcze bardziej elastycznym w produkcji. Dzięki maksymalnemu Obciążeniu stołu wynoszącemu 6000 kg na stole stałym i 1800 kg na stole okrągłym, produkcja masywnych, dużych detali nie stanowi żadnego problemu. Płyta podstawowa stołu maszynowego wynosi 3080 x 1100 mm dla TILTENTA 11-2600, 4080 x 1100 mm dla TILTENTA 11-3600 i 5080 x 1100 mm dla TILTENTA 11-4600.
Duże drogi przesuwu, duży Magazyn narzędzi
Imponujący jest nie tylko obszar roboczy, ale przede wszystkim drogi przesuwu: 2600 x 1100 x 900 mm (x/y/z) sprawia, że TILTENTA 11-2600 idealnie nadaje się do dużych konstrukcji spawanych lub płyt głównych, ale możliwe jest również zamocowanie kilku mniejszych elementów konstrukcyjnych. TILTENTA 11-3600 i 11-4600 zapewniają znacznie większy obszar roboczy w Osi. Centra obróbkowe posiadają w standardzie 65 pozycji narzędziowych i mogą być również wyposażone w dodatkowe 180 narzędzi do łącznej liczby 245 narzędzi przy użyciu magazynu rezerwowego.
Wrzeciono o mocy 50 kW do ciężkiej obróbki
Frezarka z rodziny głowic uchylnych HEDELIUS oferuje szeroki zakres opcji wrzeciona. Do wyboru są uchwyty narzędzi SK 40 i HSK A63 oraz Prędkości obrotowe wrzeciona 14 000, 15 000 i 18 000 obr/min. Jeśli chodzi o moc wrzeciona, można wybierać między 22, 29, 35 i 50 kW, co oznacza, że TILTENTA 11 jest również dobrze przygotowana do ciężkiej obróbki.
Bardzo wysoka elastyczność.
Dzięki połączeniu dużej płyty podstawowej i dużych ciężarów mocowania, dużych dróg przesuwu i obszernego obszaru roboczego, precyzyjnego wrzeciona wychylnego i zintegrowanego stołu okrągłego, a także dużego magazynu narzędzi, TILTENTA 11 umożliwia ogromną elastyczność produkcji. Centrum obróbkowe z głowicą obrotową pomaga zapewnić szybszą i bardziej precyzyjną realizację zamówień klientów oraz znaczne skrócenie czasów przezbrajania i obniżenie kosztów.
Model TILTENTA 11.
Więcej wiadomości.
Będziemy na urlopie firmowym od 23 grudnia 2024 r. do 03 stycznia 2025 r.
Nasz serwis będzie nadal dostępny dla Ciebie 23 grudnia 2024 r. i nie będzie ponownie zamknięty dla Ciebie do 02 stycznia 2025 r.
Nasz zespół sprzedaży będzie ponownie zamknięty dla Ciebie od 06 stycznia 2025 r.
W firmach produkcyjnych, które wytwarzają głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta czasu pracy wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak stosunek produktywnego czasu wrzeciona do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie Narzędzi, urządzeń mocujących i Informacji, a także konfiguracja, wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele Trybów daleko w tyle za ich możliwościami. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.
Automatyzacja już dawno zagościła w inżynierii mechanicznej i produkcji zleceniowej - ale wiele firm wciąż stoi przed otwartymi wyzwaniami, zwłaszcza jeśli chodzi o małe wielkości partii. Podczas gdy produkcja na dużą skalę jest już dziś w dużej mierze zautomatyzowana, elastyczność jest szczególnym wyzwaniem w przypadku mniejszych partii, które często są na porządku dziennym w produkcji zleceniowej. Jak sprawić, by automatyzacja opłacała się również w tym przypadku, nie stawiając operatorów maszyn przed przeszkodami nie do pokonania?
