07.02.2022

Dlaczego operatorzy i inżynierowie utrzymania ruchu cenią HEDELIUS.

Bezpośredni dostęp do punktów serwisowych i zespołów zasilania.

Niezależnie od tego, czy chodzi o ustawianie przedmiotu obrabianego, ustawianie narzędzia, programowanie czy Konserwację - zawsze koncentrujemy się na wygodzie, bezpieczeństwie i wydajności produkcji. Przejrzysta koncepcja obsługi i konserwacji z dobrym dostępem do wszystkich Zakresów roboczych oraz optymalnie rozmieszczone Elementy obsługowe ułatwiają codzienną pracę.

 

Zespoły zasilania i punkty konserwacji są skoncentrowane w kilku miejscach, a wszystkie komponenty istotne z punktu widzenia konserwacji są szybko i łatwo dostępne. Najnowocześniejsza technologia sterowania firmy Siemens lub Heidenhain oraz renomowanych dostawców, w połączeniu z zaawansowaną produkcją seryjną, zapewniają Klientom przewagę ekonomiczną.

Więcej wiadomości.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spanntöpfen an der Rüststation und am Rundtisch (Perspektive leicht von oben)

Zapotrzebowanie na wydajne rozwiązania automatyzacji stale rośnie - szczególnie w przypadku wszechstronnych centrów obróbkowych z popularnego Modelu TILTENTA. Dzięki dekadom doświadczenia w rozwoju kompaktowych, ergonomicznych centrów obróbkowych i wysokowydajnych rozwiązań automatycznych, mamy przyjemność zaprezentować naszą najnowszą innowację: TILTENTA 7-2000 NEO w połączeniu z MARATHON SR415. Połączenie, które obiecuje maksymalną produktywność przy minimalnym zapotrzebowaniu miejsca.

(PDF | CZ/PL) Wszystkie centra obróbkowe z serii ACURA, TILTENTA i FORTE zostały zamknięte w przejrzystym przeglądzie modeli z dopasowanymi opcjami akcesoriów. Katalog zawiera również dane techniczne i odpowiednio schematy wrzecion. Katalog zawiera również praktyczny przegląd możliwych opcji automatyzacji dla centrów obróbkowych HEDELIUS.

50 kW Schwenkspindel mit Werkzeugaufnahme SK50 / BT50 / HSK A100 für die TILTENTA 10 Baureihe

W firmach produkcyjnych, które produkują głównie małe wielkości partii, liczy się każda minuta wrzeciona - a przynajmniej tak mówi teoria. W praktyce jednak odsetek czasu produktywnego wrzeciona w stosunku do czasu pracy często wynosi mniej niż 40 procent. Poszukiwanie narzędzi, urządzeń mocujących i informacji, a także czas konfiguracji wiążą cenne zasoby i pozostawiają wiele trybów daleko w tyle za ich potencjałem. Istnieje wiele sposobów na trwałe zamknięcie elastyczności - a tym samym wydajności - w produkcji. Jednak każda firma produkcyjna jest inna. Sztuką jest zamknięcie własnego przepisu na sukces.

Datenschutz