15.05.2020
Het meest compacte Bewerkingscentrum in zijn soort.
HEDELIUS opent de ACURA 50 op de markt.
Met de ACURA 65 en ACURA 85 heeft HEDELIUS al maatstaven gezet op het gebied van 5-assige bewerkingscentra met Draai-/zwenktafels. Nu volgt met de ACURA 50 een nieuw model dat indruk maakt met een ongeëvenaarde compactheid in combinatie met verbazingwekkend grote Verplaatsingen.
Gebouwd voor zeer nauwkeurige bewerking
Ondanks zijn compacte ontwerp doet de ACURA 50 niet onder voor de twee grotere modellen uit de ACURA Bouwserie. Het HEDELIUS-specifieke ontwerp maakt een zeer nauwkeurige bewerking mogelijk, omdat de Afstand tussen de Hoofdspil en de geleiders van de Y-as en de Z-as constant blijft over het hele verplaatsingsbereik. Bovendien is de Z-as Bekleed om deze te beschermen tegen warmtestraling en Tocht, wat de warmteoverdracht aanzienlijk vermindert. Bovendien zijn de grijs gietijzeren Voedingssleden stevig geribbeld om trillingen te absorberen en tot een minimum te beperken. De hydraulisch geklemde Draai-/zwenktafel met lagers aan beide zijden draagt ook bij aan een nauwkeurige bewerking dankzij de maximale stabiliteit.
Ruimteproblemen zijn geen problemen meer
Dit betekent dat niets een uitstekende bewerking van kleine Werkstukken in de weg staat. Iets grotere bewerkingen zijn ook mogelijk, want de Draai-/zwenktafel heeft Draaitafelafmetingen van 500 x 430 mm en kan gewichten tot 300 kg dragen. De verplaatsingswegen van de machine zijn hier ook op berekend, want de ACURA 50 maakt 500 mm in de X-as mogelijk, evenals Y- en Z-verplaatsingen van een trotse 550 mm, en dit alles met een vloeroppervlak van slechts 2088 mm x 2616 mm of, met andere woorden, ongeveer 5,5 m². Dankzij de zeer lage totale hoogte en geringe inbouwdiepte past het nieuwe Bewerkingscentrum in vrijwel elke productieomgeving.
Up tot 235 Gereedschappen mogelijk
En ondanks zijn grootte heeft de ACURA 50 standaard een Gereedschapsmagazijn van 55 gereedschappen, dat kan worden uitgebreid met 180 extra gereedschappen met een STANDBY MAGAZIN, dat ook uiterst compact is en slechts 1,8 m² vloeroppervlak in beslag neemt. Er zijn verschillende Spillen beschikbaar met toerentallen van 14.000, 18.000 en 24.000 tpm, een Vermogen tot 35 kW en een Draaimoment van 183 Nm. Er is ook keuze tussen twee verschillende Besturingssystemen, de Sinumerik 840D SL van Siemens en de TNC 640 van HEIDENHAIN, met 21 of 19 inch touchscreen, volledig toetsenbord en potentiometer voor ijlgang.
Doordacht ontwerp voor gebruikers en onderhoudspersoneel
Het ontwerp van de ACURA 50 is in overeenstemming met het beproefde concept van de AUCRA Bouwserie. Natuurlijk ligt de focus van dit Bewerkingscentrum ook op de Operator. Met een hoogte van 800 mm is de Machinetafel perfect ontworpen op één hoogte voor de gebruiker en vereenvoudigt, net als de grote machinedeur, de toegang tot de werkruimte en het Werkstuk. De verticale Roestvrijstalen lamellen zorgen voor een optimale spanenval en de Spaantransporteur kan naar voren worden getrokken op rollen. De integratie van de relevante componenten zoals Hydrauliek, Pneumatiek, Centrale smering, Schakelkast en Koelaggregaten in de Machinebekleding is bijzonder indrukwekkend. De ACURA 50 kan daardoor perfect in de machinehal worden geplaatst.
Het grote voordeel
Een ander hoogtepunt is de toegankelijkheid voor Onderhoud vanaf de linkerkant van de machine. De freesmachine kan daarom in de "EL"-versie vanaf de rechterkant worden geautomatiseerd, in tegenstelling tot de andere twee ACURA machinetypes 65 en 85, die vanaf de linkerkant worden geautomatiseerd. Het grote voordeel is dat twee Bewerkingscentra, één links en één rechts, kunnen worden uitgerust met één Automatiseringsoplossing. Dit maakt de productie nog efficiënter.
Meer nieuws.
Wij zijn op bedrijfsvakantie van 23 december 2024 tot 03 januari 2025.
Onze service is nog voor u beschikbaar op 23 december 2024 en is pas weer voor u beschikbaar op 02 januari 2025.
Onze verkoopteam is weer voor u beschikbaar vanaf 06 januari 2025.
In productiebedrijven die voornamelijk kleine Batchgroottes produceren, telt elke minuut spindeltijd - zo luidt de theorie. In de praktijk is de verhouding tussen productieve spindeltijd en werktijd echter vaak minder dan 40%. Het zoeken naar Gereedschap, opspanmiddelen en Informatie, evenals het instellen, leggen beslag op waardevolle middelen en laten veel Bedrijven ver achter bij hun capaciteiten. Er zijn veel manieren om de flexibiliteit - en dus de prestaties - in de productie duurzaam toe te laten nemen. Maar elk productiebedrijf is anders. De kunst is om uw eigen succesrecept toe te passen.
De voortschrijdende Automatisering heeft zijn intrede gedaan in de machinebouw en Contractproductie - maar veel bedrijven staan nog steeds voor uitdagingen, vooral als het gaat om kleine Batchgroottes. Hoewel grootschalige productie tegenwoordig al grotendeels is geautomatiseerd, is flexibiliteit een bijzondere uitdaging als het gaat om kleinere batchgroottes, die vaak aan de orde van de dag zijn bij Contractproductie. Hoe kan Automatisering ook hier lonend zijn zonder machineoperators voor onoverkomelijke hindernissen te plaatsen?
