• "PERFETTI CHE POSSONO FARE TUTTO."

    Trucioli produce una vasta gamma di Pezzo su quattro Centri di lavorazione HEDELIUS.

Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG | TILTENTA 7-4200
Campo di applicazione: Ingegneria meccanica e impiantistica | Sede aziendale: Georgsmarienhütte, Germania | Dipendenti: 110.

La città di Georgsmarienhütte prende il nome dall'azienda siderurgica locale, nata dall'industria mineraria locale. Oggi, in uno degli ex capannoni industriali di Georgsmarienhütte si fabbricano veicoli da miniera, macchinari speciali e tecnologia medica. Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produce un'ampia gamma di parti, macchine, costruzioni in acciaio e dispositivi per conto dei clienti qui e in un altro sito.

 

L'azienda è stata fondata nel 1992 con quattro dipendenti e da allora è cresciuta fino a diventare un'impresa familiare con 110 dipendenti, di cui quattordici apprendisti. Molte parti della macchina, macchine speciali, costruzioni in acciaio e attrezzature operative non solo vengono prodotte da Wendt, ma vengono anche pianificate, progettate e successivamente assemblate e mantenute presso il Cliente. Un servizio completo che è già stato utilizzato da aziende di una vasta gamma di settori. "A volte riceviamo dal Cliente solo il disegno CAD di una parte della macchina. Lo utilizziamo per progettare i dispositivi necessari e integrarli nella linea di produzione", spiega il Direttore Michael Wendt. Le referenze chiudono macchine speciali e sistemi di trasporto per l'assemblaggio di prodotti in gomma, nonché dispositivi di bloccaggio per linee di produzione con robot di saldatura nell'industria automobilistica.

Parti singole e Piccola seria.

Molti dei progetti personalizzati sono fabbricati appositamente per un'applicazione. "La nostra dimensione del lotto è di uno, una serie inizia con una quantità di due", dice Wendt con un sorriso, facendo un punto sulla situazione della produzione. "Allo stesso tempo, il 90% di tutti i pezzi viene lavorato da noi in qualche modo, quasi nulla esce non lavorato". Quasi tutti i pezzi sono prodotti internamente, utilizzando tra l'altro quattro Centri di lavorazione HEDELIUS. "Su queste macchine produciamo un'ampia gamma di pezzi. Per noi è perfetto che possano fare tutto", dice Wendt. Da un lato, è richiesta la massima precisione, come nel caso dei rulli di taglio di una linea di produzione per la fabbricazione di sacchetti di carta. Vengono controllati più volte per verificare che non ci siano squilibri, perché le lame rotanti vengono accelerate a circa sei volte la velocità del suono. D'altra parte, anche le massicce parti della macchina per applicazioni speciali nell'industria automobilistica devono essere fresate e i grandi gruppi saldati lavorati.

Flessibile grazie ai Centri di lavorazione ad alte prestazioni.

Wendt Maschinenbau lavora con diversi centri di lavorazione di HEDELIUS per i compiti più disparati, di solito in modalità pendolo. L'RS 505 K18 della serie RotaSwing combina in un'unica area di lavoro un Tavolo oscillante/rotante per la lavorazione a 5 assi e un Tavolo della macchina fisso per la lavorazione a 3 assi. Progettata come isola di produzione universale, è ideale per una produzione altamente flessibile. Un'altra RotaSwing è in produzione insieme a una HEDELIUS BC 100 con una Corsa di Spostamento X di 2500 mm per la lavorazione a 3 assi per impieghi gravosi. La Serie BC convince per l'elevata Prestazione nelle lavorazioni pesanti, in quanto il Mandrino principale chiude a 10.000 giri al minuto con una potenza di 55 kW.  Qui vengono fresati pezzi speciali per la tecnologia di rivettatura autoperforante nell'industria automobilistica. I pezzi vengono ulteriormente lavorati in Modalità Pendolo sul TILTENTA 7 con Corsa di Spostamento X di 4200 mm, un centro di lavorazione a mandrino girevole per la lavorazione a 5 assi simultanei.

Convinto dal servizio.

"La prima Macchina viene venduta dalle vendite, la successiva dall'assistenza", sottolinea il Direttore Wendt. "Siamo molto soddisfatti delle Macchine di Trucioli, sono ottime per il taglio. Ma anche il personale di assistenza fa un ottimo lavoro". Dopo tutto, anche la macchina migliore può rompersi di tanto in tanto. "Per me conta il modo in cui lo si affronta. E in HEDELIUS è possibile chiamare anche il venerdì e ricevere assistenza il più rapidamente possibile".

Centri di lavorazione Trucioli del Cliente.

Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso la taglia più piccola della serie TILTENTA significativamente più compatta con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Corsa di spostamento: 2000 x 700 x 735 mm
Carico max. del Banco circolare: 800 kg
Carico del Banco circolare: 800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 2000 kg
Carico fisso del tavolo: 2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Corsa di spostamento: 2600 x 700 x 695 mm
Carico max. del Banco circolare: 800 kg
Carico del Banco circolare: 800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 2500 kg
Carico fisso del tavolo: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Corsa di spostamento (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Corsa di spostamento: 3600 x 700 x 695 mm
Carico max. del Banco circolare: 800 kg
Carico del Banco circolare: 800 kg
Carico max. su tavolo fisso: 3000 kg
Carico fisso del tavolo: 3000 kg

Altre testimonianze.

Alla Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH di Bockhorn, vicino a Wilhelmshaven, la tecnologia all'avanguardia apre un ambiente di lavoro familiare caratterizzato da un autentico apprezzamento. Con il modernissimo centro di lavorazione a 5 assi ACURA 85 e il sistema di movimentazione pallet MARATHON 518, l'azienda ha aperto la strada all'Automazione e all'innovazione tecnica: un progresso importante che non solo aumenta l'efficienza, ma offre ai giovani talenti piacere nel lavoro e prospettive a lungo termine.

Circelli Engineering Solutions GmbH di Dulliken è una delle start-up del panorama produttivo svizzero. Nata come piccolo studio di progettazione, la giovane azienda si è trasformata in un fornitore di sistemi grazie alla passione e agli investimenti in tecnologie CNC innovative. I fratelli fondatori e proprietari Paolo Circelli e Marco Circelli hanno spiegato il ruolo svolto dai più recenti Centri di lavorazione FORTE 65 e ACURA 65 di HEDELIUS.

Grazie all'Automazione, IWK Verpackungstechnik è riuscita ad aumentare significativamente la capacità produttiva dei suoi Centri di lavorazione HEDELIUS. Integrando una cella robot, gli Operatori CNC guadagnano tempo prezioso che possono utilizzare per la produzione di Parti singole. Questa soluzione permette a IWK di chiudere la sua flessibilità e di migliorare ulteriormente l'efficienza della produzione.

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