• "TÖKÉLETES, HOGY MINDENT LEHET."

    Wend négy HEDELIUS megmunkálóközponton gyártja a munkadarabok széles skáláját.

Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG | TILTENTA 7-4200
Alkalmazási terület: Gép- és berendezésgyártás | Cég székhelye: Georgsmarienhütte, Németország | Alkalmazottak száma: 110.

A Georgsmarienhütte városa a helyi acélipari vállalatról kapta a nevét, amely a helyi bányászatból nőtt ki. Ma a Georgsmarienhütte egyik egykori ipari csarnokában bányajárműveket, speciális gépeket és orvostechnikai eszközöket gyártanak. A Wendt Maschinenbau GmbH und Co. KG itt és egy másik telephelyen az ügyfelek megbízásából alkatrészek, gépek, acélszerkezetek és készülékek széles választékát gyártja.

 

A vállalatot 1992-ben alapították négy alkalmazottal, és azóta 110 alkalmazottat foglalkoztató családi vállalkozássá nőtte ki magát, akik közül tizennégyen gyakornokok. Számos gépalkatrészt, speciális gépet, acélszerkezetet és működtető berendezést nemcsak gyártanak a Wendtnél, hanem a megrendelőnél tervezik, kivitelezik, majd később összeszerelik és karbantartják is. Ez egy olyan teljes körű szolgáltatás, amelyet már számos iparág vállalatai igénybe vettek. "Néha csak egy gépalkatrész CAD-rajzát kapjuk meg az ügyféltől. Ezt használjuk fel a szükséges berendezések megtervezéséhez és a gyártósorba való beépítéséhez" - magyarázza Michael Wendt ügyvezető igazgató. A referenciák között szerepelnek a gumitermékek összeszereléséhez használt speciális gépek és szállítórendszerek, valamint az autóiparban hegesztőrobotokkal ellátott gyártósorokhoz való szorítóberendezések.

Egyedi alkatrészek és kis sorozatok.

Sok egyedi tervezésű terméket kifejezetten egy adott alkalmazáshoz gyártanak. "A mi tételünk egy darab, egy sorozat két darabos mennyiséggel kezdődik" - foglalja össze mosolyogva a gyártási helyzetet Wendt. "Ugyanakkor az alkatrészek 90 százalékát valamilyen módon megmunkáljuk, szinte semmi sem megy ki megmunkálatlanul". A munkadarabok szinte mindegyike házon belül készül, többek között négy HEDELIUS megmunkálóközpont segítségével: "Ezeken a gépeken a munkadarabok széles skáláját gyártjuk. Számunkra tökéletes, hogy mindent meg tudnak csinálni" - mondja Wendt. Egyrészt maximális pontosságra van szükség, mint például a vágóhengerek esetében egy papírzacskók gyártására szolgáló gyártósoron. Ezeket többször ellenőrzik, hogy nincs-e bármilyen kiegyensúlyozatlanság, mivel a forgó pengék a hangsebesség körülbelül hatszorosára gyorsulnak fel. Másrészt az autóiparban a speciális alkalmazásokhoz szükséges masszív gépalkatrészeket is meg kell marni, és nagyobb hegesztett részegységeket kell megmunkálni.

Flexibilis a nagy teljesítményű megmunkálóközpontoknak köszönhetően.

A Wendt Maschinenbau a HEDELIUS különböző megmunkálóközpontjaival dolgozik a legkülönbözőbb feladatokhoz, általában ingás üzemmódban. A RotaSwing sorozathoz tartozó RS 505 K18 egy munkaterületen belül egyesíti az 5 tengelyes megmunkáláshoz szükséges forgó-lengőasztalt és a 3 tengelyes megmunkáláshoz szükséges rögzített gépasztalt. Univerzális gyártószigetnek tervezték, így ideális a rendkívül rugalmas gyártáshoz. Egy másik RotaSwing is gyártásban van egy 2500 mm X-elmozdulású HEDELIUS BC 100 mellett a 3 tengelyes nehéz megmunkáláshoz. A BC sorozat nagy teljesítményével nyűgöz le a nagy igénybevételű megmunkálásban, mivel a főorsó percenként akár 10 000 fordulatszámot is elér 55 kW-os hajtóteljesítménnyel.  Az autóiparban alkalmazott önszúró szegecseléses technológiához használt speciális alkatrészek marása történik itt. Az alkatrészek további megmunkálása lengő üzemmódban történik a 4200 mm X-elmozdulású TILTENTA 7 gépen, amely egy 5 tengelyes szimultán megmunkálást lehetővé tevő forgóorsós megmunkálóközpont.

Meggyőzte a szolgáltatás.

"Az első gépet az értékesítés, a következőt a szerviz értékesíti" - hangsúlyozza Wendt ügyvezető igazgató. "Nagyon elégedettek vagyunk a HEDELIUS gépekkel, jól vágnak. De a szerviz munkatársai is nagyszerű munkát végeznek". Végül is még a legjobb gép is elromolhat időről időre. "Számomra az számít, hogyan kezelik ezt. És a HEDELIUS-nál péntekenként is lehet telefonálni, és a lehető leggyorsabban segítséget kapni".

HEDELIUS megmunkálóközpontok a megrendelőnél.

A piaci igényekre reagálva a HEDELIUS a TILTENTA sorozat legkisebb méretét lényegesen kompaktabbá tette, közel azonos teljesítményparaméterek mellett. Fedezze fel optimalizált bestsellerünket: TILTENTA 7 NEO.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Keresztirányú útvonalak (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Utazási távolságok: 2000 x 700 x 735 mm
Forgóasztal terhelése max.: 800 kg
Forgóasztal terhelése: 800 kg
Maximális terhelés a rögzített asztalon: 2000 kg
Fix asztali terhelés: 2000 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2600 NEO
TILTENTA 7-2600 NEO
Keresztirányú útvonalak (X/Y/Z): 2600 x 700 x 695 mm
Utazási távolságok: 2600 x 700 x 695 mm
Forgóasztal terhelése max.: 800 kg
Forgóasztal terhelése: 800 kg
Maximális terhelés a rögzített asztalon: 2500 kg
Fix asztali terhelés: 2500 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-3600 NEO
TILTENTA 7-3600 NEO
Keresztirányú útvonalak (X/Y/Z): 3600 x 700 x 695 mm
Utazási távolságok: 3600 x 700 x 695 mm
Forgóasztal terhelése max.: 800 kg
Forgóasztal terhelése: 800 kg
Maximális terhelés a rögzített asztalon: 2500 kg
Fix asztali terhelés: 2500 kg

Még több ajánlólevél.

Az automatizálásnak köszönhetően az IWK Verpackungstechnik jelentősen növelni tudta a HEDELIUS megmunkálóközpontok gyártási kapacitását. A robotcella integrálásával a CNC-kezelők értékes időt nyernek, amelyet az egyedi alkatrészek gyártására fordíthatnak. Ez a megoldás lehetővé teszi az IWK számára, hogy növelje rugalmasságát és tovább javítsa a termelés hatékonyságát.

A dullikeni Circelli Engineering Solutions GmbH a svájci gyártási színtér egyik induló vállalkozása. A kis tervezőirodaként indult fiatal vállalat az innovatív CNC-technológiákba való szenvedélyének és befektetésének köszönhetően rendszerszolgáltatóvá fejlődött. A HEDELIUS legújabb FORTE 65 és ACURA 65 megmunkálóközpontjainak szerepét az alapító testvérek és tulajdonosok, Paolo Circelli és Marco Circelli ismertették.

A BL Lasertechnik GmbH egy katasztrófából sikertörténetet csinált. A gyártócsarnokait elpusztító pusztító tűzvész ellenére a vállalat úgy döntött, hogy gyorsan újraindítja a tevékenységét. Az olyan partnerek támogatásának köszönhetően, mint a HEDELIUS, a termelés rövid időn belül újraindult és még bővült is.