Wendt Maschinenbau GmbH & Co. KG | TILTENTA 7-4200
Toepassingsgebied: Machine- en installatiebouw | Hoofdkantoor van de onderneming: Georgsmarienhütte, Duitsland | Werknemers: 110.
De stad Georgsmarienhütte is vernoemd naar het plaatselijke staalbedrijf, dat voortkwam uit de plaatselijke mijnindustrie. Tegenwoordig worden in een van de voormalige industriële hallen van Georgsmarienhütte mijnvoertuigen, speciale machines en medische technologie Fabrikant. Wendt Maschinenbau GmbH und Co KG produceert hier en op een andere locatie een breed scala aan onderdelen, machines, staalconstructies en Inrichtingen voor klanten.
Het bedrijf werd in 1992 opgericht met vier werknemers en is sindsdien uitgegroeid tot een familiebedrijf met 110 werknemers, waarvan veertien stagiairs. Veel Machinedelen, speciale machines, staalconstructies en bedrijfsmiddelen worden niet alleen bij Wendt gemaakt, maar ook bij de Klant gepland, ontworpen en later gemonteerd en onderhouden. Een complete service waar bedrijven uit de meest uiteenlopende branches al gebruik van hebben gemaakt. "Soms ontvangen we alleen de Tekening van een Machinedeel van de Klant. Aan de hand daarvan ontwerpen we de benodigde Inrichting en integreren die in de productielijn," legt Directeur Michael Wendt uit. Tot de referenties behoren speciale machines en transportsystemen voor de assemblage van rubberproducten, maar ook kleminrichtingen voor productielijnen met lasrobots in de auto-industrie.
Afzonderlijke delen en kleine series.
Veel van de op maat gemaakte ontwerpen worden speciaal voor één toepassing Fabrikant. "Onze Batchgrootte is één, een serie begint met een hoeveelheid van twee," zegt Wendt met een glimlach, de productiesituatie samenvattend. "Tegelijkertijd wordt 90 procent van alle onderdelen op de een of andere manier door ons bewerkt, bijna niets gaat onbewerkt de deur uit". Bijna alle werkstukken worden in eigen huis geproduceerd, onder andere met vier HEDELIUS Bewerkingscentra. "We produceren een breed scala aan werkstukken op deze machines. Het is perfect voor ons dat ze het allemaal kunnen," zegt Wendt. Enerzijds is maximale Precisie vereist, zoals bij de snijwalsen op een productielijn voor de fabricage van papieren zakken. Ze worden meerdere keren gecontroleerd op eventuele Onbalans omdat de roterende messen worden versneld tot ongeveer zes keer de snelheid van het geluid. Anderzijds moeten ook massieve machinedelen voor speciale toepassingen in de auto-industrie worden gefreesd en grotere gelaste samenstellingen worden bewerkt.
Flexibel dankzij krachtige Bewerkingscentra.
Wendt Maschinenbau werkt met verschillende Bewerkingscentra van HEDELIUS voor de meest uiteenlopende taken, meestal in Pendelbedrijf. De RS 505 K18 uit de Bouwserie combineert een Draai-/zwenktafel voor 5-assige bewerkingen en een vaste Machinetafel voor 3-assige bewerkingen in één Werkruimte. Ontworpen als universeel productie-eiland, is het ideaal voor zeer flexibele productie. Er is nog een RotaSwing in productie naast een HEDELIUS BC 100 met 2500 mm X-verplaatsing voor 3-assig bewerken voor zware toepassingen. De Bouwserie maakt indruk met zijn hoge Vermogen in de zware bewerking, aangezien de Hoofdspil toe 10.000 omwentelingen per minuut haalt met 55 kW aandrijfvermogen. Hier worden speciale onderdelen gefreesd voor zelfponsende klinknageltechnologie in de auto-industrie. De onderdelen worden verder bewerkt in Pendelbedrijf op de TILTENTA 7 met 4200 mm X-verplaatsing, een bewerkingscentrum met zwenkspindel voor 5-assig bewerkingscentrum.
Overtuigd door de service.
"De eerste Machine wordt verkocht door Verkoop, de volgende door Service," benadrukt Directeur Wendt. "We zijn erg tevreden over de machines, ze kunnen goed Spaan. Maar ook het servicepersoneel levert geweldig werk". Tenslotte kan zelfs de beste Machine van tijd tot tijd defect raken. "Wat voor mij telt, is hoe je ermee omgaat. En bij HEDELIUS kun je ook op vrijdag bellen en krijg je zo snel mogelijk ondersteuning".
Bewerkingscentra van de Klant.
In overeenstemming met de marktvraag heeft HEDELIUS de kleinste maat in de TILTENTA-serie aanzienlijk compacter gemaakt met bijna identieke prestatieparameters. Ontdek onze geoptimaliseerde bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Meer getuigenissen.
Bij CCarstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bij Wilhelmshaven gaat geavanceerde technologie samen met een familiaire werkomgeving die wordt gekenmerkt door oprechte waardering. Met het ultramoderne 5-assige bewerkingscentrum ACURA 85 en het MARATHON 518 pallet-handlingsysteem richt het bedrijf zich op automatisering en technische innovatie - een belangrijke vooruitgang die niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook jonge talenten plezier in hun werk en vooruitzichten op de lange termijn biedt.
Circelli Engineering Solutions GmbH uit Dulliken is toe een van de start-ups in de Zwitserse productiescene. Begonnen als een klein ontwerpbureau, heeft het jonge bedrijf zich ontwikkeld tot een systeemaanbieder dankzij zijn passie en investeringen in innovatieve CNC-technologieën. De rol van de nieuwste FORTE 65 en ACURA 65 Bewerkingscentra van HEDELIUS werd toegelicht door de oprichtende broers en eigenaars Paolo Circelli en Marco Circelli.
Dankzij Automatisering heeft IWK Verpackungstechnik de productiecapaciteit van haar HEDELIUS Bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verhogen. Door de integratie van een Robotcel winnen de Operator kostbare tijd die ze kunnen gebruiken voor de Afzonderlijke delen. Deze oplossing stelt IWK in staat om zijn flexibiliteit toe te laten nemen en de productie-efficiëntie verder te verbeteren.
