• Unsere neuste Innovation

    TILTENTA 7-2000 NEO
    + MARATHON Sr415

Aus einer Hand.

Schwenkspindel-Technologie trifft auf Automation.

Die Nachfrage nach effizienten Automatisierungslösungen wächst stetig – besonders für die vielseitigen Bearbeitungszentren der beliebten TILTENTA-Baureihe. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung kompakter, ergonomischer Bearbeitungszentren und leistungsstarker Automationslösungen freuen wir uns, Ihnen unsere neueste Innovation vorzustellen: die TILTENTA 7-2000 NEO in Kombination mit dem MARATHON SR415. Eine Kombination die maximale Produktivität bei minimalem Platzbedarf verspricht.

TILTENTA 7-2000 NEO
MARATHON SR415
Bildergalerie

Maximierte Maschinenauslastung.

Durch eine gemischte Fertigung.

In der schicht am

Tag

Höchste Präzision für anspruchsvolle Bauteile

Während der Tagschicht werden anspruchsvolle Fertigungsaufgaben bewältigt: komplexe Geometrien, lange oder schwere Bauteile und hochpräzise Bearbeitungen. Die TILTENTA 7-2000 NEO bietet mit ihrer flexiblen Schwenkspindel und den großzügigen Verfahrwegen die perfekte Lösung für diese Herausforderungen.

  • Hochpräzise 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Einzelteile

  • Bearbeitung von langen und schweren Werkstücken mit großem Arbeitsraum

  • Kombinierte 5-Achs- und Langteilbearbeitung für maximale Flexibilität

  • Effiziente Bearbeitung von Prototypen und Sonderanfertigungen

am Wochende UND IN DER

NACHT

Automatisierte Serienfertigung

Nach Feierabend geht die Produktion weiter: Durch die Anbindung an die Palettenautomation MARATHON SR415 fertigt die TILTENTA 7-2000 NEO kleine und mittlere Serien im unbemannten Betrieb. So werden Maschinenlaufzeiten optimal genutzt und Stückkosten gesenkt – rund um die Uhr.

  • Automatisierte Fertigung kleiner und mittlerer Serien

  • Maximale Spindellaufzeit durch mannlose Nachtschichten

  • Reduzierung der Stückkosten durch kontinuierliche Produktion

  • Effiziente Nutzung der Maschinenkapazität auch am Wochenende

Das Duo für mehr Effizienz.

Entdecken Sie Vorteile und Funktionen der Kombination.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 während dem Aufsetzen der Spanntöpfe mit einem Kran
Schnelles Umrüsten.

Mit dem Einsatz des Automationstisches ist die TILTENTA innerhalb weniger Minuten von der Einzelteil- auf die Serienfertigung umgerüstet. Der Anwender fertigt lange, sperrige Werkstücke am Tag und am Abend oder am Wochenende werden kleine bis mittlere Serien mannlos gefertigt.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO +  HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415  - Beladeluke halb geöffnet und Spanntöpfe auf Rundtisch
Seitliche Palettenbeladung.

Dank der seitlichen Anbindung des MARATHON SR415 an ein TILTENTA Bearbeitungszentrum bleibt der Arbeitsraum für Einricht- und Kontrollarbeiten uneingeschränkt zugänglich. So ist eine Kranbeladung, beispielsweise für die Einzelfertigung während der Tagschicht, weiterhin möglich.

4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum HEDELIUS TILTENTA 7-2000 NEO mit einem Rundisch + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spannturm und Bediener an der Rüststation
Ergonomisches Design.

Der MARATHON SR415 bietet eine ergonomische Beladehöhe bis zur Palettenoberkante von 810 mm, wodruch das Rüsten erheblich vereinfacht wird. Ein Fußtaster ermöglicht die unkomplizierte Entriegelung der Drehfunktion.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO +  HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415  - Gabelgreifer im Bearbeitungszentrum mit Spannturm auf einer Palette
Robuster Gabelgreifer.

Der schmutzunempfindliche und wartungsfreie Gabelgreifer bietet hohe Stabilität für schwere Transfergewichte. Dies trägt zur Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Maschine bei.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO +  HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415  - Palette mit Spannturm
Handling großer, schwerer Teile.

Mit einem Transfergewicht von 470 kg und einer Aufspannhöhe von maximal 500 mm ist der MARATHON SR415 besonders für das Handling großer schwerer Einzelteile als Wiederholteile ausgelegt.

Alle Fakten auf einen Blick.

Entdecken Sie die Leistungsparameter der CNC-Lösung.

HEDELIUS MARATHON SR 518
MARATHON SR415
Palettenanzahl: 15
Palettenanzahl: 15
Abmessungen Palette: 400x400 / 400x500 mm
Palettenmaß: 400x400 / 400x500 mm
Transfergewicht: 470 kg
Transfergewicht: 470 kg
HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO
TILTENTA 7-2000 NEO
Verfahrwege (X/Y/Z): 2000 x 700 x 735 mm
Verfahrwege: 2000 x 700 x 735 mm
Belastung Rundtisch max.: 800 kg
Belastung Rundtisch: 800 kg
Belastung Festtisch max.: 2000 kg
Belastung Festtisch: 2000 kg

Live erleben.

Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit: In unserem HEDELIUS Technologiezentrum können Sie insgesamt sechs Bearbeitungszentren mit angebundener Automation live erleben. Vereinbaren Sie einen persönlichen Vorführtermin mit unseren Fachexperten.

Mehr erfahren

Weitere Neuigkeiten.

HEDELIUS 4-/5-Achs-Bearbeitungszentrum TILTENTA 7-2000 NEO + HEDELIUS Palettenautomation MARATHON SR415 mit Spanntöpfen an der Rüststation und am Rundtisch (Perspektive leicht von oben)

Die Nachfrage nach effizienten Automatisierungslösungen wächst stetig – besonders für die vielseitigen Bearbeitungszentren der beliebten TILTENTA-Baureihe. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Entwicklung kompakter, ergonomischer Bearbeitungszentren und leistungsstarker Automationslösungen freuen wir uns, Ihnen unsere neueste Innovation vorzustellen: die TILTENTA 7-2000 NEO in Kombination mit dem MARATHON SR415. Eine Kombination die maximale Produktivität bei minimalem Platzbedarf verspricht.

(PDF | DE/EN) Alle Bearbeitungszentren der Baureihen ACURA, TILTENTA und FORTE sind in einer übersichtlichen Baureihenübersicht mit passenden Zubehöroptionen zu finden. Zudem enthält der Katalog technische Daten und entsprechende Spindeldiagramme. Zudem enthält der Katalog eine praktische Übersicht mit möglichen Automationsmöglichkeiten für HEDELIUS Bearbeitungszentren.

50 kW Schwenkspindel mit Werkzeugaufnahme SK50 / BT50 / HSK A100 für die TILTENTA 10 Baureihe

In Fertigungsbetrieben, die vorwiegend kleine Losgrößen produzieren, zählt jede Spindelminute – so die Theorie. In der Praxis jedoch liegt der Anteil der produktiven Spindelzeit gegenüber der Arbeitszeit nicht selten bei unter 40 Prozent. Die Suche nach Werkzeugen, Spannmitteln und Informationen sowie das Rüsten binden wertvolle Ressourcen und lassen viele Betriebe weit hinter ihren Möglichkeiten zurück. Wege, um die Flexibilität – und damit die Performance – in der Fertigung nachhaltig zu erhöhen, gibt es viele. Doch jeder Fertigungsbetrieb ist anders. Die Kunst besteht also darin, das ganz eigene Erfolgsrezept zu finden.

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