• PRÄZISE – PRÄZISER – MEM.

    Ein Höchstmaß an Qualität und Präzision bei der Fertigung industrieller Reinigungsanlagen.

MEM Maschinenbau | ACURA 65 + MARATHON SR422
Einsatzgebiet: Maschinen- und Anlagenbau | Firmensitz: Ahaus,

Deutschland | Mitarbeiter: 70

Ein Sinn für Präzision.

Am Anfang steht nur die Vorstellungskraft: Wie lassen sich aus einer unbegrenzt scheinenden Auswahl Fäden zusammenspinnen, die am Ende ein kunstvolles Modestück ergeben? In Güte und Qualität gleichbleibend und in der Geschwindigkeit effizient?

 

Vor diesen Herausforderungen stand MEM Maschinenbau bei der Gründung 1984. MEM war Zulieferer für die Textilindustrie, die in Westfalen eine lange Tradition hatte. Zwar sind die goldenen Textilzeiten im deutsch-niederländischen Grenzgebiet durch die Globalisierung inzwischen Geschichte, aber eines hat sich bis heute gehalten: der Sinn für Präzision. Diesen Grundanspruch stellt MEM nach wie vor nicht nur an sich selbst, sondern auch an die Maschinen, mit denen das Unternehmen heute als Zulieferer eine Vielzahl von Präzisionsteilen für diverse Branchen fertigt.

„Die Bedienung und die Ergonomie sind total einfach.“

1998 stieg der Diplom-Ingenieur Hans-Jürgen Marx ins väterliche Unternehmen ein. Er leitet den Betrieb mit heute etwa 70 Mitarbeitern. Schwerpunkte der Firma sind mittlerweile der Sondermaschinen-, Anlagen- und Stahlbau. Diese Entwicklung hat sich noch verstärkt, seitdem MEM mit dem Unternehmen GEO Reinigungstechnik bei der Entwicklung und Fertigung industrieller Reinigungsanlagen eng zusammenarbeitet. Auch dieser Bereich erfordert einen immer höheren Grad an Qualität und Präzision.

 

Seit Mai 2021 steht in der Produktionshalle auch eine ACURA 65 MARATHON von HEDELIUS. Marx schwärmt von der Fräsmaschine, die seine alte Leidenschaft geweckt hat: „Ich stand ja schon lange nicht mehr an einer Maschine und war wirklich stolz, als ich wieder Werkstücke an der ACURA fräsen konnte. Die Bedienung und die Ergonomie sind total einfach.“

STANDBY-Magazin: Mehr Werkzeuge für weniger Stillstand.

Ein weiterer Vorteil ist, dass sich Serienteile und Einzelstücke gleichzeitig bearbeiten lassen. Die ACURA 65 MARATHON bietet eine Arbeitsplattform für Werkstücke bis zu einer Größe von 700/700/500 mm und einem Gewicht bis zu 500 kg.

 

Natürlich erfordert so viel Flexibilität auch ein entsprechend großes und schnell wechselbares Repertoire an Werkzeugen. Das Standby Magazin macht's möglich. Hans- Jürgen Marx war zunächst skeptisch, wie er zugibt: „Ich dachte: Brauchen wir tatsächlich 245 unterschiedliche Werkzeuge? Aber heute weiß ich: Je mehr Werkzeuge wir haben, umso weniger Stillstandzeiten gibt es mit der Maschine.“

 

Die Abläufe funktionieren reibungslos, auch weil das Palettenmagazin mit dem Werkzeugmagazin über die Steuerung verknüpft ist.

 

Und das ist ganz nach dem Geschmack von MEM Maschinenbau aus Ahaus – denn die ACURA 65 MARATHON von HEDELIUS trifft exakt ihre Vorstellung von Präzision.

HEDELIUS-Bearbeitungszentren des Kunden.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 MARATHON
ACURA 65 MARATHON
Verfahrwege (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Verfahrwege: 700 x 650 x 600 mm
Abmessungen Dreh-Schwenktisch: Ø 400x400 mm
Dreh-Schwenktischmaß: Ø 400x400 mm
Belastung Dreh-Schwenktisch max.: 500 kg
Dreh-Schwenktischbelastung: 500 kg
MARATHON SR422
Palettenanzahl: 22
Palettenanzahl: 22
Abmessungen Palette: 400x400 mm
Palettenmaß: 400x400 mm
Transfergewicht: 270 kg
Transfergewicht: 270 kg

Weitere Erfahrungsberichte.

Bei der Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bei Wilhelmshaven trifft modernste Technik auf ein familiäres Arbeitsumfeld, das von echter Wertschätzung geprägt ist. Mit dem hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 und dem MARATHON 518 Palettenhandlingsystem setzt das Unternehmen auf Automatisierung und technische Innovation – ein großer Fortschritt, der nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch jungen Talenten Freude an der Arbeit und langfristige Perspektiven bietet.

Circelli Engineering Solutions GmbH aus Dulliken zählt zu den Start-ups der Schweizer Fertigungsszene. Als kleines Konstruktionsbüro entstanden, hat sich das junge Unternehmen dank seiner Leidenschaft und Investitionen in innovative CNC-Technologien zum Systemanbieter entwickelt. Welche Rolle dabei die neuesten Bearbeitungszentren FORTE 65 und ACURA 65 von HEDELIUS spielen, erklärten die Gründungsbrüder und Inhaber Paolo Circelli und Marco Circelli.

Dank der Automatisierung konnte IWK Verpackungstechnik die Produktionskapazität ihrer HEDELIUS Bearbeitungszentren deutlich steigern. Durch die Integration einer Roboterzelle gewinnen die CNC-Bediener wertvolle Zeit, die sie für die Herstellung von Einzelteilen nutzen können. Diese Lösung ermöglicht es IWK, ihre Flexibilität zu erhöhen und die Effizienz der Produktion weiter auszubauen.

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