"RISULTATI COSTANTEMENTE ECCELLENTI."

Trissler & Kielkopf GmbH | TILTENTA 7-4200
Campo di applicazione: Lavorazione per conto terzi | Fondata nel 1921 | Sede centrale: Reutlingen, Germania | Dipendenti: 11

Trissler & Kielkopf GmbH ha sede a Reutlingen, nel "Portone del Giura Svevo". Dall'inizio degli anni '90, Peter e Christel Dorau sono alla guida dell'azienda di produzione per conto terzi, che presto festeggerà il suo 100° anniversario. Da 22 anni, la media impresa sveva si affida ai centri di lavorazione HEDELIUS.

Johannes Trissler fondò l'azienda nel 1921, all'epoca solo come fornitore del produttore di macchine per maglieria Stoll, anch'esso con sede a Reutlingen. Quando Peter Dorau entrò in azienda nel 1983, il Funzionamento produceva macchine per maglieria proprie, ma era già coinvolto nella Lavorazione per conto terzi per il settore dell'ingegneria meccanica generale, al fine di creare un ulteriore pilastro in vista degli sconvolgimenti strutturali dell'industria tessile. All'inizio degli anni '90, Peter Dorau e sua moglie Christel hanno assunto la direzione dell'azienda.

L'efficienza come chiave per il successo.

I primi anni sotto la linea di Doraus furono caratterizzati da ampi investimenti: I macchinari furono completamente ammodernati e trovarono finalmente una nuova sede nel più grande capannone di produzione costruito nel 1997. Nello stesso anno furono acquistati i primi due Centri di lavorazione a 3 assi, un BC 40 e un BC 100, dal produttore di macchine della Germania settentrionale HEDELIUS. In seguito seguirono due HEDELIUS C60. L'attenzione di Peter Dorau fu aperta da un opuscolo della Fabbricante. Accettò un invito personale a Meppen e vide le Macchine in funzione sul posto. Non si pentì di questo viaggio.

"All'inizio la pressione sui prezzi era enorme. Per questo all'epoca producevamo soprattutto pezzi in serie", spiega Peter Dorau. Ai suoi occhi, la HEDELIUS BC 100 con modalità pendolo era la Macchina ideale per questo scopo. "L'opzione della lavorazione a doppia stazione aumentava drasticamente la nostra produttività", ricorda. Con l'aiuto di una Parete divisoria, sono state create due aree di lavoro indipendenti, che da quel momento in poi hanno permesso una lavorazione parallela, riducendo così al minimo i tempi improduttivi. Un altro punto a favore di Peter Dorau è stata la buona accessibilità dell'Area di lavoro: "La Macchina è sempre stata veloce da riattrezzare".

"Tecnicamente un tuttofare di prim'ordine".

Oggi i Clienti apprezzano soprattutto la flessibilità della produzione e l'alta qualità dei Pezzo, sempre affidabile, di Trissler & Kielkopf. I Centri di lavorazione HEDELIUS, attualmente quattro, svolgono un ruolo chiave in questo senso: "Siamo un'azienda completa con attrezzature tecniche di prima classe; con noi tutto è possibile, dalle piccole alle grandi serie", afferma Christel Dorau, che punta a riassumere la gamma di servizi dell'azienda. "Il nostro obiettivo è lavorare sempre con le tecnologie più avanzate e offrire ai nostri clienti una qualità sempre elevata", afferma l'ex ingegnere di sviluppo di un rinomato gruppo tecnologico.

La base di clienti è ora ampiamente diversificata: dall'industria dell'imballaggio alla tecnologia ambientale e alla costruzione di macchine speciali, i Clienti dei più svariati settori si aprono al lavoro di qualità di Reutlingen. La domanda è ininterrotta da anni: "Non abbiamo mai dovuto fare pubblicità per trovare Clienti", spiega con orgoglio Peter Dorau. Quando nuovi Clienti si rivolgono a Trissler & Kielkopf per la produzione, spesso si sente dire: "Guardando le vostre macchine, vediamo che siete in grado di soddisfare le nostre richieste".

A Trissler & Kielkopf viene ora affidata anche la produzione di pezzi di alta precisione per apparecchiature di ricerca. "Non si calcola con i centesimi, ma con i diecimila di tolleranza, anche per pezzi lunghi un metro", spiega Peter Dorau. "Poi li avvolgiamo nella carta velina".

TILTENTA 7-4200 con il massimo equipaggiamento.

In considerazione delle elevate esigenze, la HEDELIUS Tiltenta 7-4200 acquistata nel 2017 fornisce "risultati costantemente eccellenti", afferma Dorau. Con la sua grande Corsa di spostamento X di 4.200 mm e una velocità di 18.000 giri/min, il versatile Centro di lavorazione a 5 assi con Mandrino principale oscillante in continuo e Banco circolare CN integrato consente la lavorazione flessibile e precisa di un'ampia varietà di pezzi. Anche i pezzi più lunghi possono essere truciolati da tutti i lati con la massima precisione.

La TILTENTA 7-4200 è stata acquistata per sostituire la HEDELIUS BC 100, che ha servito fedelmente per vent'anni fino alla sua sostituzione. Non sorprende quindi che per la nuova Macchina sia stata scelta ancora una volta una HEDELIUS. Con il suo equipaggiamento completo, la TILTENTA 7-4200 stabilisce standard di produttività completamente nuovi: oltre alla già collaudata Modalità pendolo, un Dispositivo di cambio utensili rapido, un Magazzino di attesa con 190 posti e un sistema di misurazione laser ad alta precisione garantiscono un'ulteriore riduzione dei Tempi di preparazione con una qualità di produzione costantemente elevata. Quattro Asse nell'Utensile garantiscono una dinamica indipendente dal pezzo, un prerequisito ideale per elevate Marce rapide e Avanzamenti fino a 40 metri al minuto. Le alte velocità di avanzamento sono supportate da un'Alimentazione refrigerante interna (IKZ) a 75 bar di pressione. L'IKZ riduce inoltre al minimo l'usura degli utensili.

Servizio personale con punto di vantaggio.

Oltre al convincente concetto di macchina, c'era un altro importante criterio d'acquisto a favore di HEDELIUS per la Doraus: l'assistenza competente e personale. "Il buon servizio di assistenza è stato un fattore decisivo nella nostra decisione di optare per un Centro di lavorazione di HEDELIUS anche nel 2017", afferma Peter Dorau, elogiando l'impegno dei tecnici addetti all'assistenza. "Se c'è qualcosa da fare, riceviamo sempre aiuto in modo rapido e affidabile".

Trissler & Kielkopf impiega attualmente undici dipendenti fissi. Tuttavia, l'azienda è alla disperata ricerca di ulteriori rinforzi, in quanto la carenza di manodopera qualificata ha come conseguenza una forte Pinza chiusa anche nell'industria manifatturiera. Secondo la coppia, una delle ragioni è l'immensa pressione competitiva, che rende il lavoro di operatore di macchine da taglio sempre meno attraente per i giovani. "Troppo spesso si dimentica che l'attenzione dovrebbe essere ancora rivolta alle persone, perché sono le persone che devono operare sulle Macchine", concordano i due coniugi.

Se si dà un'occhiata al capannone di produzione del Funzionamento, ci si rende subito conto della serietà dell'azienda nel valorizzare i propri dipendenti. Per esempio, al momento dell'acquisto della HEDELIUS TILTENTA 7-4200, si sono assicurati che la Macchina avesse un'Area di lavoro chiusa per chiudere l'ambiente. Per proteggere la salute degli operatori, su tutte le Macchine vengono utilizzati lubrificanti refrigeranti privi di oli minerali. "Vogliamo offrire ai nostri dipendenti un lavoro di alta qualità e dimostrare che siamo in grado di supportarli anche a lungo termine", sottolinea Christel Dorau.

Secondo le richieste del mercato, HEDELIUS ha reso il collaudato TILTENTA 7 significativamente più compatto con parametri di prestazione quasi identici. Scoprite il nostro bestseller ottimizzato: TILTENTA 7 NEO.