01.09.2024
Fraisage au super ralenti.
Expérimentez l'art de l'enlèvement de copeaux sur une ACURA 85.
Nous présentons notre Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 de manière plus détaillée que jamais. Découvrez l'alliance parfaite de la puissance et de la précision dans notre dernière vidéo au ralenti. Avec 800 images par seconde, le vol de copeaux habituel se transforme en un spectacle fascinant d'enlèvement de copeaux.
Le Centre d'usinage.
Usinage 5 axes flexible et rapide.
L'ACURA 85 se caractérise par une table rotative/pivotante montée des deux côtés, qui garantit une stabilité et une précision maximales lors de l'enlèvement de copeaux. Avec ses grandes courses de 900 x 850 x 700 mm (x/y/z), elle est idéale pour l'usinage de pièces grandes et lourdes. Malgré ses performances, la machine se distingue par sa conception compacte avec une hauteur et une profondeur de construction réduites, ce qui permet de gagner de la place dans votre atelier d'enlèvement de copeaux. L'ACURA 85 MARATHON peut être chargée de manière automatisée grâce à un système d'automatisation des palettes HEDELIUS.
Convenir d'une date de démonstration.
Découvrir en direct la puissance de nos Centres d'usinage.
Découvrez de près les performances de pointe de notre technologie CNC : nous vous invitons à visiter notre Centre technologique à Meppen et à vous convaincre personnellement de la précision de nos centres d'usinage. Notre exposition comprend au total 11 Centres d'usinage, dont certains avec automation connectée, ainsi que de multiples options d'optimisation de l'équipement. Obtenez en outre un aperçu de nos processus de production et faites connaissance avec les personnes qui se cachent derrière la marque HEDELIUS.
Découvrez les Centres d'usinage HEDELIUS confortablement installé à votre bureau et prenez un rendez-vous en ligne. Pendant la présentation, vous serez en contact avec nos conseillers techniques par microphone et pourrez poser vos questions. Des démonstrations individuelles des derniers centres d'usinage ou des tests d'usinabilité des matériaux sont également possibles, tout comme l'élaboration de concepts de machines personnalisés en tant que solution globale.
Autres nouvelles.
Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
Notre Équipe de vente sera à nouveau joignable pour vous à partir du 06 janvier 2025.
Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
