MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH | TILTENTA 11-2600, TILTENTA 6
Gebruiksgebied: Model- en matrijzenbouw | Hoofdkantoor van de onderneming: Chemnitz, Duitsland | Aantal werknemers: 30
Bij MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH kun je voelen dat gevoel voor traditie en moderne apparatuur goed samengaan. Binnen deze eeuwenoude muren wordt al sinds 1915 metaal verwerkt. De tot ver buiten de grenzen van Saksen gerespecteerde ondernemer Gustav Krautheim stichtte hier de staalgieterij Krautheim.
Toen al had het bedrijf een eigen modelmakerij voor de productie van gegoten producten. Ook al veranderde de politieke situatie in de daaropvolgende decennia meerdere keren, dit bedrijfsonderdeel maakte altijd deel uit van het bedrijf en ontwikkelde zich voortdurend. Sinds 1997 opereert het bedrijf onder de huidige naam MFC - Modell- und Formenbau Chemnitz GmbH, kortweg MFC. Het bedrijf Fabrikant voornamelijk aluminium matrijzen voor de kunststofverwerkende industrie en Inrichtingen en meters voor de voertuigbouw.
Aluminium matrijzen voor kunststofverwerkers.
MFC wordt al vijf jaar geleid door Directeur Tino Mädler en heeft vandaag de dag ongeveer dertig mensen in dienst in een Bedrijf met twee ploegen. Alleen de TILTENTA 11, een 5-assig bewerkingscentrum van HEDELIUS, werkt ook 's nachts onbemand. Zelfs in het weekend. Het nieuwe middelpunt van MFC's machinepark is een Bewerkingscentrum met zwenkbare hoofdspil en een Verplaatsing van 1100 mm.
Grote werkstukken met lange looptijden.
"We werken zo dat de kleine, fijne werkstukken overdag worden geproduceerd en dat de grote werkstukken onbemand op de machine worden gezet om te worden verwerkt," legt Tino Mädler uit. De lange draaitijden van de grote werkstukken en de daarmee gepaard gaande warmteontwikkeling vormen geen probleem, zegt Mädler tevreden. "De TILTENTA 11 heeft een watergekoelde Spil Spil met 18.000 tpm en actieve koeling. Het intelligente koelsysteem bereikt een Hoogte thermische stabiliteit en compenseert temperatuurverschillen. Dit heeft een bijzonder hoge impact op de kwaliteit van de Componenten."
Succesvolle ergonomie.
Dit voordeel was een van de redenen waarom het bedrijf voor de TILTENTA 11 koos. Een andere reden is de positieve ervaring met de iets kleinere TILTENTA 6, die bij MFC al enige tijd betrouwbaar werkt. De operators prezen vooral de geslaagde ergonomie. "Onze mensen werken graag op de HEDELIUS machines", zegt Mädler. Overigens passen beide Bewerkingscentra ook perfect in de fabriekshal van MFC. Dit komt omdat ze op verzoek in de eigen blauwe kleur van het bedrijf werden geleverd.
Optimal chip fall.
De kwestie van spanenval was ook erg belangrijk voor het bedrijf uit Chemnitz, omdat het bewerkingspercentage voor de aluminium blokken maar liefst 85 procent is. "Er zijn heel veel spanen. Maar ze vallen netjes in de Spaantransporteur en worden gemakkelijk verwijderd, zodat er geen warmteontwikkeling kan optreden." De Bewerkingscentra uit de TILTENTA Bouwserie zijn standaard al uitgerust met verticale roestvrijstalen afdekkingen voor een optimale spanenval en volledige kapseling van de Werkruimte.
"Zeer hoge prestaties met grote Componenten."
De twee HEDELIUS machines hebben het bedrijf opnieuw naar een open niveau getild, looft Mädler. "We hebben nu een zeer hoog prestatieniveau bereikt, zelfs met grote Componenten, en daardoor onze kwaliteit en productiesnelheid enorm verbeterd. Dit stelt ons in staat om volledig nieuwe zakelijke gebieden te betreden." En dat is het mooiste wat een bedrijf kan bereiken.
Bewerkingscentra van de Klant.
Meer getuigenissen.
Bij CCarstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bij Wilhelmshaven gaat geavanceerde technologie samen met een familiaire werkomgeving die wordt gekenmerkt door oprechte waardering. Met het ultramoderne 5-assige bewerkingscentrum ACURA 85 en het MARATHON 518 pallet-handlingsysteem richt het bedrijf zich op automatisering en technische innovatie - een belangrijke vooruitgang die niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook jonge talenten plezier in hun werk en vooruitzichten op de lange termijn biedt.
Circelli Engineering Solutions GmbH uit Dulliken is toe een van de start-ups in de Zwitserse productiescene. Begonnen als een klein ontwerpbureau, heeft het jonge bedrijf zich ontwikkeld tot een systeemaanbieder dankzij zijn passie en investeringen in innovatieve CNC-technologieën. De rol van de nieuwste FORTE 65 en ACURA 65 Bewerkingscentra van HEDELIUS werd toegelicht door de oprichtende broers en eigenaars Paolo Circelli en Marco Circelli.
Dankzij Automatisering heeft IWK Verpackungstechnik de productiecapaciteit van haar HEDELIUS Bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verhogen. Door de integratie van een Robotcel winnen de Operator kostbare tijd die ze kunnen gebruiken voor de Afzonderlijke delen. Deze oplossing stelt IWK in staat om zijn flexibiliteit toe te laten nemen en de productie-efficiëntie verder te verbeteren.
