LWM Gereedschaps- en machinebouw GmbH
ACURA 65, TILTENTA 7-2600 | Toepassing: Gereedschap- en matrijzenmakerij | Hoofdkantoor: Vechta, Duitsland | Personeel: 25
Dit is de vierde HEDELIUS die Alwin Lamping, eigenaar en Directeur van LWM Gereedschaps- en machinebouw GmbH, in zijn machinepark heeft. De gereedschapsmaker uit Vechta aarzelde niet lang met zijn laatste investering. Op de laatste AMB in Stuttgart heeft hij de ACURA 65 live aan het Spaan ervaren en was meteen onder de indruk van de uiterst compacte machine met hoge prestaties.
Het nieuwe Bewerkingscentrum bij LWM heeft de afgelopen maanden al zijn vruchten afgeworpen. Op de ACURA 65 worden veel Afzonderlijke delen gemaakt, bijvoorbeeld matrijzen voor extrusiegereedschappen en koppen voor het smelten van buizen. De specialiteit: Een deel van de Werkstukken wordt voor het weekend opgespannen en vervolgens in het weekend onbemand Toegevoerd. Werkstukken bewerken zonder tussenkomst van een Bediening is een fundamenteel punt bij LWM. "Sommige Gereedschappen hebben een draaitijd van twee tot drie weken, dus de machines draaien de klok rond, in het weekend en op feestdagen," zegt Lamping.
In de afgelopen twintig jaar heeft LWM Gereedschaps- en machinebouw GmbH zich ontwikkeld tot een middelgrote gereedschapsfabrikant die vooral naam heeft gemaakt met gereedschappen voor thermoplasten en elastomeren.
Succesvolle matrijzenmaker voor de kunststofindustrie.
Lamping heeft in twee decennia een succesvol bedrijf in Gereedschaps- en machinebouw opgebouwd met 25 werknemers vanuit een bijbaantje na het werk. In het begin produceerde de geschoolde metaalbewerker Gereedschap voor een partner in de kunststofindustrie op slechts 150 vierkante meter. Tegenwoordig wordt er in drie hallen geproduceerd voor nationale en internationale klanten, waaronder klanten uit de bouw en de Bereik. De Gereedschappen van LWM worden gebruikt om bouw- en gevelafdichtingen te fabriceren, evenals profielen en afdichtingen voor motorvoertuigen.
"Ons Gereedschap wordt bijvoorbeeld gebruikt om afdichtingen te fabriceren voor deuren in hotels, musea en luchthavens", zegt Lamping. Zijn bedrijf heeft zich echter niet gefocust op slechts een paar sectoren, maar werkt uiterst flexibel. "Als iemand een probleem heeft, lossen wij dat op. Je moet gewoon iets bedenken", beschrijft de ondernemer de filosofie van zijn Bedrijf en voegt eraan toe: "De eisen van onze klanten zijn heel verschillend, maar altijd hoog." LWM werkt vaak alleen volgens projectietekeningen, zonder gedetailleerde specificaties. Naast matrijzenbouw bouwt LWM in Vechta ook speciale machines voor kunststofverwerking, met name voor de Fabrikant van elastomeren.
Diversiteit en complexiteit als recept voor succes.
De Hoogte flexibiliteit van het middelgrote bedrijf wordt ook weerspiegeld in de productie. Hier worden bijna uitsluitend Afzonderlijke delen geproduceerd. Het productspectrum varieert van extrusiekoppen en geleidingsstukken voor extrusiegereedschappen tot complete spuitgietgereedschappen met een gewicht tot vier ton. De diversiteit en complexiteit van de producten is ook onderdeel van LWM's succesrecept. "Waar vraag is naar onze expertise, is er minder concurrentie", zegt Lamping. "Je moet specialistische kennis hebben en een reputatie opbouwen." Zelf stelt hij de hoogste eisen aan de functionaliteit en kwaliteit van de producten die hij produceert. "We testen onze producten zeer grondig voordat ze naar de klant gaan. Ik moet er zeker van zijn dat ze werken." LWM gebruikt onder andere vier Bewerkingscentra van HEDELIUS om toe te komen aan de hoge verwachtingen van zijn klanten en zijn eigen normen voor kwaliteit en functionaliteit.
Lange doorlooptijden zonder Operator.
De zakelijke relatie tussen LWM en HEDELIUS begon 15 jaar geleden. "Ik had een machine nodig voor de productie van Gereedschap voor afdichtringen," herinnert Lamping zich de aankoop van zijn eerste HEDELIUS, de BC 125 3500. "HEDELIUS was het enige bedrijf dat de machine kon bouwen zoals ik hem nodig had." Sindsdien is het Bewerkingscentrum continu in gebruik geweest. "Er is geen kerst geweest zonder dat de BC 125 draaide," meldt Lamping. "De machines werken continu, je moet ze gewoon rustig laten werken."
LWM is in de loop der jaren gegroeid. En met de groei van het bedrijf is ook het machinepark gegroeid. Een C80 2300 en een TILTENTA 7-2600 van HEDELIUS werden toegevoegd. De ACURA 65 volgde vorig jaar.
Sommige Componenten en spuitgietgereedschappen vereisen vaak lange gereedschappen, vooral lange boren met kleine diameters. "We hebben veel spoeldruk nodig voor diepgatboren, daarom hebben we gekozen voor Drukverhogingspompen", zegt de ondernemer, die uitlegt waarom hij zowel de TILTENTA 7-2600 als de ACURA 65 heeft uitgerust met een drukverhogingspomp.
Gereedschap altijd beschikbaar.
Wat opvalt aan de HEDELIUS Bewerkingscentra bij LWM zijn de Gereedschapsmagazijnen achter de TILTENTA 7 en de ACURA. Voor Lamping is het voordeel open: "We hebben veel Gereedschap nodig. De Gereedschappen in het Magazijn zijn allemaal opgemeten. Ik kan dus 's nachts onbemand produceren omdat al het gereedschap dat ik nodig heb in het STANDBY MAGAZIN staat." Michael Lamping, zoon van de eigenaar en ook al enige tijd werkzaam in het familiebedrijf, is het daarmee eens: "Ik zou geen machine meer nemen zonder STANDBY MAGAZIN."
Bewerkingscentra van de Klant.
In overeenstemming met de vraag uit de markt heeft HEDELIUS de beproefde TILTENTA 7 aanzienlijk compacter gemaakt met bijna identieke prestatieparameters. Ontdek onze geoptimaliseerde bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Meer getuigenissen.
Bij CCarstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bij Wilhelmshaven gaat geavanceerde technologie samen met een familiaire werkomgeving die wordt gekenmerkt door oprechte waardering. Met het ultramoderne 5-assige bewerkingscentrum ACURA 85 en het MARATHON 518 pallet-handlingsysteem richt het bedrijf zich op automatisering en technische innovatie - een belangrijke vooruitgang die niet alleen de efficiëntie verhoogt, maar ook jonge talenten plezier in hun werk en vooruitzichten op de lange termijn biedt.
Circelli Engineering Solutions GmbH uit Dulliken is toe een van de start-ups in de Zwitserse productiescene. Begonnen als een klein ontwerpbureau, heeft het jonge bedrijf zich ontwikkeld tot een systeemaanbieder dankzij zijn passie en investeringen in innovatieve CNC-technologieën. De rol van de nieuwste FORTE 65 en ACURA 65 Bewerkingscentra van HEDELIUS werd toegelicht door de oprichtende broers en eigenaars Paolo Circelli en Marco Circelli.
Dankzij Automatisering heeft IWK Verpackungstechnik de productiecapaciteit van haar HEDELIUS Bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verhogen. Door de integratie van een Robotcel winnen de Operator kostbare tijd die ze kunnen gebruiken voor de Afzonderlijke delen. Deze oplossing stelt IWK in staat om zijn flexibiliteit toe te laten nemen en de productie-efficiëntie verder te verbeteren.