PASSIE VOOR WIJN EN Precisie.

ERO GmbH | ACURA 65 EL
Toepassingsgebied: Landbouwmachinetechnologie, Contractproductie Hoofdkantoor: Simmern im Hunsrück, Duitsland Werknemers: 270

ERO GmbH uit Simmern in de Hunsrück is een goed voorbeeld van een gezond gegroeid familiebedrijf. En het is diep geworteld in de regio in de ware zin van het woord. Opgericht in 1965 door boer Heinz Erbach, bouwde de Firma aanvankelijk moderne stallen. Een paar jaar later voegt de zwager van de oprichter, de geschoolde wijnbouwer Herbert Roth, zich bij het bedrijf. De naam ERO is ontstaan uit de initialen van de twee innovatieve familieleden.

Een succesverhaal dat 50 jaar geleden begon.

 Innovatief is een woord dat vaak wordt gebruikt om bedrijven te beschrijven. Maar hier past het echt meerdere keren in het Punt.

Een succesverhaal dat 50 jaar geleden begon met de eerste Machine voor de wijnbouw, de ERO rooimachine. De introductie van de eerste druivenrooier in 1981 was een andere mijlpaal in de geschiedenis van het bedrijf en was grotendeels verantwoordelijk voor de voortdurende groei. Als erkenning voor de voortdurende ontwikkeling is het bedrijf meerdere malen onderscheiden, bijvoorbeeld met de Duitse SME Innovation Award en de Enovitis Award van Italiaanse wijnboeren.

Vandaag de dag werken er ongeveer 270 werknemers voor het bedrijf, de meesten in de nieuwe Fabriek in Simmern/Hunsrück, die pas in 2018 werd gebouwd.

ACURA 65 EL: Kan ook onbemande onderdelen produceren.

"In de moderne hallen met meer dan 15.000 vierkante meter productieruimte willen we natuurlijk ook volgens de modernste en beste methoden produceren", zegt Jan Inboden, verantwoordelijk voor een soepel Bedrijf bij ERO. Hij is voortdurend in gesprek met de werknemers en staat altijd in de frontlinie. "We hebben hier een bijzonder breed assortiment onderdelen met Batchgroottes van 1-1000 Stuks," legt Inboden uit. Hij staat voor de ACURA 65 EL van HEDELIUS en kijkt zeer tevreden. "Dit is precies wat we zochten. Een 5-assig bewerkingscentrum dat ook in een spookdienst - dus onbemand - onderdelen kan produceren. En dat werkt hier probleemloos met HEDELIUS in combinatie met de robotautomatisering van BMO."

Inboden haalt een Werkstuk tevoorschijn en legt uit hoe een passing is gefreesd. Zelfs na vele tientallen stuks ziet het er altijd hetzelfde uit en heeft het "vooral een perfecte kwaliteit wat betreft maatnauwkeurigheid en Oppervlaktekwaliteit."

Minimaliseer de tijd en kosten van het instellen van gereedschap.

Natuurlijk worden op de ACURA 65 EL ook kleinere Batchgroottes geproduceerd. Snelle toegang tot het benodigde Gereedschap is belangrijk om de overgang van de ene naar de andere taak snel en soepel te laten verlopen. Tijdrovend zoeken en wisselen van Gereedschap veroorzaakt alleen maar onnodige stilstand en verlaagt de productiviteit.

Maar de HEDELIUS heeft ook indruk gemaakt op de ERO Verspaners hier. Het Magazijn biedt plaats aan 180 Gereedschappen. "We kunnen dus de tijd- en kostenfactor van Gereedschap minimaliseren!"

Een goed geolied team: HEDELIUS + BMO.

Aan het einde van de dag wordt het automatiseringssysteem opnieuw uitgerusting met nieuwe, andere ruwe onderdelen, zodat de ERO-specialisten ook van hun vrije avond kunnen genieten. De 6-assige robot van BMO Automation wisselt dan de gewenste Spaninrichting in het Bewerkingscentrum en plaatst vervolgens automatisch de Werkstukken.

Zo blijft er tijd over voor een goede Druppel wijn, geoogst met ERO oogstmachines natuurlijk. Dat is de diepere betekenis - als iedereen er uiteindelijk beter van wordt. "Zelfs degenen die nog nooit van de ACURA 65 EL hebben gehoord," lacht Inboden. Het lijkt erop dat hij de volgende ideeën al in zijn hoofd heeft. Zoals ik al zei, innovatie is hier niet alleen een modewoord ...