• LEIDENSCHAFT FÜR WEIN UND PRÄZISION.

    Den Feierabend genießen dank automatisiertem ACURA-Bearbeitungszentrum.

ERO GmbH | ACURA 65 EL
Einsatzgebiet: Landmaschinentechnik, Lohnfertigung | Firmensitz: Simmern im Hunsrück, Deutschland | Mitarbeiter: 270

Die ERO GmbH aus Simmern im Hunsrück ist ein Paradebeispiel für ein gesund gewachsenes Familienunternehmen. Und sie ist in der Region im wahrsten Sinne tief verwurzelt. 1965 vom Landwirt Heinz Erbach gegründet, baut die Firma zunächst moderne Stallanlagen. Wenige Jahre später steigt der Schwager des Firmengründers, der gelernte Winzer Herbert Roth, ins Unternehmen ein. Aus den Anfangsbuchstaben der beiden innovativ denkenden Verwandten entsteht der Name ERO.

Ein Erfolgsgeschichte die vor 50 Jahren begann.

 Innovativ ist ja ein oft bemühtes Wort, wenn Unternehmen beschrieben werden. Aber hier passt es wirklich mehrfach auf den Punkt.

 

Mit der ersten Maschine für den Weinbau, dem ERO-Laubkreisel, begann vor 50 Jahren eine Erfolgsgeschichte. Die Vorstellung des ersten Trauben-Vollernters 1981 war ein weiterer Meilenstein in der Unternehmensgeschichte und maßgeblich verantwortlich für das kontinuierliche Wachstum. Als Anerkennung für die stetige Weiterentwicklung wurde das Unternehmen mehrfach ausgezeichnet, z.B. mit dem Innovationspreis des deutschen Mittelstands oder dem Enovitis Award italienischer Winzer.

 

Heute arbeiten etwa 270 Mitarbeiter für das Unternehmen, die meisten am erst im Jahre 2018 neu gebauten Werk in Simmern/Hunsrück.

ACURA 65 EL: Auch mannlos Teile fertigen.

„In den modernen Hallen mit mehr als 15.000 Quadratmetern Fertigungsfläche wollen wir natürlich auch nach den modernsten und besten Methoden produzieren“ sagt Jan Inboden, zuständig für den reibungslosen Betrieb bei ERO. Ihn trifft man ständig im Austausch mit den Mitarbeitern, ist immer an vorderster Linie. „Wir haben hier ein besonders breites Bauteilespektrum mit Losgrößen von 1-1000 Stück“, erklärt Inboden. Dabei steht er vor der ACURA 65 EL von HEDELIUS und wirkt sehr zufrieden. „Genau das haben wir gesucht. Ein 5-Achs Bearbeitungszentrum, das auch in einer Geisterschicht –also mannlos- Teile fertigen kann. Und das funktioniert hier mit HEDELIUS im Zusammenspiel mit der Roboterautomation von BMO reibungslos.“

 

Inboden zieht ein Werkstück hervor und erklärt, wie eine Passung gefräst wurde. Auch nach vielen duzenden Stückzahlen sieht diese immer gleich aus und besitzt „vor allem eine einwandfreie Qualität in Bezug auf Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität.“

Zeit- und Kostenfaktor Werkzeugrüsten minimieren.

Selbstverständlich werden auch kleinere Losgrößen an der ACURA 65 EL gefertigt. Damit der Wechsel von einem Auftrag zum nächsten zügig und reibungslos funktioniert, ist ein schneller Zugriff auf die benötigten Werkzeuge wichtig. Langes Suchen und Tauschen der Werkzeuge verursacht nur unnötige Stillstandzeiten und senkt die Produktivität.

 

Aber auch da hat die HEDELIUS die Zerspaner von ERO überzeugt. Denn das Standby-Magazin bietet Platz für 180 Werkzeuge. „Das Umrüsten der Werkzeuge als Zeit- und Kostenfaktor können wir also auf ein Minimum begrenzen!“

Ein eingespieltes Team: HEDELIUS + BMO.

Damit die ERO-Facharbeiter auch den Feierabend genießen können, wird die Automation am Ende des Tages nochmal mit neuen, unterschiedlichen Rohteilen bestückt. Der 6-Achsen Roboter der BMO Automation wechselt dann die benötigte Spannvorrichtung in das Bearbeitungszentrum und legt im Anschluss automatisch die Werkstücke ein.

 

So bleibt Zeit für einen guten Tropfen Wein, natürlich geerntet mit ERO Vollerntern. Das ist der tiefere Sinn – wenn am Ende alle davon profitieren. „Selbst die, die vorher noch nie etwas von der ACURA 65 EL gehört haben“, schmunzelt Inboden. Sieht so aus, als hätte er schon die nächsten Ideen im Kopf. Wie gesagt: Innovation ist hier kein bloßes Schlagwort …

HEDELIUS-Bearbeitungszentren des Kunden.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 EL
ACURA 65 EL
Verfahrwege (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Verfahrwege: 700 x 650 x 600 mm
Abmessungen Dreh-Schwenktisch: Ø 650x540 mm
Dreh-Schwenktischmaß: Ø 650x540 mm
Belastung Dreh-Schwenktisch max.: 500 kg
Dreh-Schwenktischbelastung: 500 kg
BMO Platinum
Werkstückspeicher: Schubladen
Werkstückspeicher: Schubladen
Abmessungen Palette: 395x395 / 395x195 mm
Palettenmaß: 395x395 / 395x195 mm
Transfergewicht: 24/50/80 kg
Transfergewicht: 24/50/80 kg

Weitere Erfahrungsberichte.

Bei der Carstengerdes Modellbau und Zerspanung GmbH in Bockhorn bei Wilhelmshaven trifft modernste Technik auf ein familiäres Arbeitsumfeld, das von echter Wertschätzung geprägt ist. Mit dem hochmodernen 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 und dem MARATHON 518 Palettenhandlingsystem setzt das Unternehmen auf Automatisierung und technische Innovation – ein großer Fortschritt, der nicht nur die Effizienz steigert, sondern auch jungen Talenten Freude an der Arbeit und langfristige Perspektiven bietet.

Circelli Engineering Solutions GmbH aus Dulliken zählt zu den Start-ups der Schweizer Fertigungsszene. Als kleines Konstruktionsbüro entstanden, hat sich das junge Unternehmen dank seiner Leidenschaft und Investitionen in innovative CNC-Technologien zum Systemanbieter entwickelt. Welche Rolle dabei die neuesten Bearbeitungszentren FORTE 65 und ACURA 65 von HEDELIUS spielen, erklärten die Gründungsbrüder und Inhaber Paolo Circelli und Marco Circelli.

Dank der Automatisierung konnte IWK Verpackungstechnik die Produktionskapazität ihrer HEDELIUS Bearbeitungszentren deutlich steigern. Durch die Integration einer Roboterzelle gewinnen die CNC-Bediener wertvolle Zeit, die sie für die Herstellung von Einzelteilen nutzen können. Diese Lösung ermöglicht es IWK, ihre Flexibilität zu erhöhen und die Effizienz der Produktion weiter auszubauen.

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