• Referenzen

    De Rooy stemmt Schwergewichte - dank HEDELIUS.

    Seit einem Jahr steht das Powerhouse für die Schwerzerspanung – eine TILTENTA 10-3600 der HEDELIUS Maschinenfabrik aus Meppen – in der Fertigungshalle vor den Toren von Eindhoven. Der niederländische HEDELIUS Vertriebspartner PROMAS konnte de Rooy recht schnell von dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel überzeugen.

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  • Referenzen

    Mehr Stunden für Einzelstücke dank Automatisierung.

    Der deutsche Maschinenbauer IWK Verpackungstechnik liefert Kunden auf der ganzen Welt Verpackungsanlagen, die speziell auf deren Anforderungen abgestimmt sind. Diese kundenspezifischen Anpassungen bedeuten für die mechanische Abteilung des Unternehmens, dass viele Einzelstücke und Kleinserien gefräst werden müssen. Durch die Automatisierung von zwei 5-Achs-Bearbeitungszentren mit einer flexiblen Roboterzelle für die Kleinserienfertigung konnte Zeit gewonnen werden, welche die CNC-Bediener zum Fräsen von Einzelteilen nutzen können.

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  • Automation

    Kleine Lose, große Potentiale:
    Wie Flexibilität noch produktiver wird.

    In Fertigungsbetrieben, die vorwiegend kleine Losgrößen produzieren, zählt jede Spindelminute – so die Theorie. In der Praxis jedoch liegt der Anteil der produktiven Spindelzeit gegenüber der Arbeitszeit nicht selten bei unter 40 Prozent. Die Suche nach Werkzeugen, Spannmitteln und Informationen sowie das Rüsten binden wertvolle Ressourcen und lassen viele Betriebe weit hinter ihren Möglichkeiten zurück. Wege, um die Flexibilität – und damit die Performance – in der Fertigung nachhaltig zu erhöhen, gibt es viele. Doch jeder Fertigungsbetrieb ist anders. Die Kunst besteht also darin, das ganz eigene Erfolgsrezept zu finden.

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News der HEDELIUS Maschinenfabrik.

Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.

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In unserem Technologiezentrum begrüßen wir regelmäßig interessierte Kunden und bieten Ihnen die Möglichkeit, sich vor Ort und persönlich von der Performance unserer CNC-Lösungen zu überzeugen. Um Ihnen unsere neusten Technologien für präzisere und effizientere Zerspanungsprozesse präsentieren zu können, haben wir zuletzt einen Großteil unserer Ausstellung aktualisiert.

Warum unsere Kunden die Nase vorn haben? Rüstoptimierte CNC-Bearbeitungszentren hinsichtlich begrenzter Ressourcen wie Zeit, Personal und Platz garantieren Ihnen individuelle Wettbewerbsvorteile. Mit HEDELIUS alles richtig gemacht.

Mit der neuen Infinity Baureihe ist es nun möglich durch den vergrößerten Paletten- und Werkstückspeicherplatz noch mehr mannlose Bearbeitungszeit mit unseren Maschinen zu realisieren. Zudem trägt die Anlage auch dem Wunsch zahlreicher Anwender Rechnung mehrere Bearbeitungszentren einer Baureihe als flexibles Fertigungssystem zu verketten.

Die Messe war ein voller Erfolg! Zahlreiche Besucher, spannende Gespräche und bahnbrechende Innovationen haben die EMO 2023 zu einem unvergesslichen Event gemacht. Wir sind begeistert von der positiven Resonanz und freuen uns darauf, die Zukunft gemeinsam zu gestalten.

„2012 standen wir vor der Herausforderung, unsere gesamte CNC-Zerspanung modernisieren zu müssen“, blickt Tim Sprenger, Produktionsleiter bei BAADER, zurück. „Wir wollten einen Lieferanten, der genauso wie wir an einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit interessiert ist und mit uns gemeinsam das Thema auf Augenhöhe angeht. Bei HEDELIUS sind wir fündig geworden.“

(PDF | DE) Im Zerspanungsprozess fallen Späne in einem nicht unerheblichen Volumen an. Durch den Einsatz einer Spänepresse direkt am Bearbeitungszentrum können Sie aus zu entsorgenden Reststoffen gewinnbringende Wertstoffe herstellen. Denn die Spänepresse trennt die Späne von den Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts. Erfahren Sie mehr über die Vorteile einer Spänepresse für Ihre Fertigung in unserem neuen Produktflyer.

Mit der Einführung der neuen Heidenhain TNC7 machen wir uns bereit für den Umstieg auf eine neue CNC-Steuerungstechnik. Die Schulungsräume der CNC-Akademie von HEDELIUS wurden bereits entsprechend aufgerüstet, um die neuen Funktionen und Möglichkeiten der TNC7 Steuerung bestmöglich an die Teilnehmer vermitteln zu können.

Mit dem Ziel Kunden zukünftig noch rationeller und schneller beliefern zu können investierte das schweizer Unternehmen Meag AG in zwei baugleiche HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszenten der ACURA-85-Baureihe.

In den Werkshallen der Kreiselmeyer Umformtechnik GmbH & Co. KG in Nürnberg dominieren Anlagen zum Lasern, Drücken, Drehen, Kanten und Schweißen von Blech. Mit der zunehmenden Verlagerung auf die Fertigung kompletter Baugruppen wird aber auch die Zerspanung immer wichtiger. Mit der TILTENTA 7 der HEDELIUS Maschinenfabrik aus Meppen hat Kreiselmeyer das passende Fräszentrum gefunden.

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