21.03.2024
Katalog: Gesamtübersicht.
Aktualisierte Ausgabe 04/2024.
Alle Bearbeitungszentren der Baureihen ACURA, TILTENTA und FORTE sind in einer übersichtlichen Baureihenübersicht mit passenden Zubehöroptionen zu finden. Zudem enthält der Katalog technische Daten und entsprechende Spindeldiagramme. Zudem enthält der Katalog eine praktische Übersicht mit möglichen Automationsmöglichkeiten für HEDELIUS Bearbeitungszentren.
Katalog anfordern.
Fordern Sie Ihr Exemplar vom HEDELIUS Katalog an (PDF | DE/EN). Füllen Sie dazu das folgende Kontaktformular aus.
Weitere Neuigkeiten.
Wir machen Betriebsurlaub vom 23. Dezember 2024 bis 03. Januar 2025.
Unser Service ist am 23. Dezember 2024 noch für Sie erreichbar und wird danach erst wieder am 02. Januar 2025 für Sie zu erreichen sein.
Unser Vertriebsteam ist für Sie wieder ab dem 06. Januar 2025 zu erreichen.
In Fertigungsbetrieben, die vorwiegend kleine Losgrößen produzieren, zählt jede Spindelminute – so die Theorie. In der Praxis jedoch liegt der Anteil der produktiven Spindelzeit gegenüber der Arbeitszeit nicht selten bei unter 40 Prozent. Die Suche nach Werkzeugen, Spannmitteln und Informationen sowie das Rüsten binden wertvolle Ressourcen und lassen viele Betriebe weit hinter ihren Möglichkeiten zurück. Wege, um die Flexibilität – und damit die Performance – in der Fertigung nachhaltig zu erhöhen, gibt es viele. Doch jeder Fertigungsbetrieb ist anders. Die Kunst besteht also darin, das ganz eigene Erfolgsrezept zu finden.
Die fortschreitende Automatisierung ist längst im Maschinenbau und in der Lohnfertigung angekommen – doch gerade bei kleinen Losgrößen stoßen viele Unternehmen noch immer auf Herausforderungen. Während Großserienproduktion schon heute weitgehend automatisiert abläuft, stellt die Flexibilität bei kleineren Stückzahlen, wie sie häufig in der Lohnfertigung an der Tagesordnung sind, eine besondere Herausforderung dar. Wie kann es gelingen, dass sich die Automatisierung auch hier rechnet, ohne dabei die Maschinenbediener vor unüberwindbare Hürden zu stellen?
Erleben Sie unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 85 detaillierter als je zuvor: Mit 600 Bildern pro Sekunde erleben Sie in unserem neusten Slow Motion Video, das Zusammenspiel aus Kraft und Präzision während der Bearbeitung.
Rüstoptimierung und Automation bedeuten Vorteile für Unternehmer und Mitarbeiter gleichermaßen. Durch Automatisierung reduzieren Sie nicht nur die Rüstzeiten und erhöhen die Produktion, sondern nutzen auch bisher unproduktive Zeiten effizient. Wir unterstützen Sie gerne auf Ihrem Weg zu einer produktiveren Fertigung.
(PDF | DE) Wir freuen uns sehr, Ihnen mit dieser Broschüre die Nachhaltigkeitsbemühungen unseres Unternehmens näherbringen zu dürfen. Als familiengeführter, international erfolgreicher Hersteller von CNC-Bearbeitungszentren stehen wir in der Verantwortung – nicht nur gegenüber unseren Kunden und Partnern, sondern auch gegenüber der Umwelt und kommenden Generationen.
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Maschinen- und Anlagenbau
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Werkzeug- und Formenbau
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Lohnfertigung
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Lebensmittel- und Verpackungstechnik
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Landmaschinentechnik
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Kunststofftechnik
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Luft- und Raumfahrt
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Automotive
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Prozesstechnik
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Energie- und Umwelttechnik
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Medizintechnik
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Schiffbau und Schiffstechnik
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Schienenfahrzeuge und Gleistechnik
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Bildungs- und Forschungseinrichtungen
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ACURA5-Achs-Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch
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TILTENTA4-/5-Achs-Bearbeitungszentren mit schwenkbarer Hauptspindel
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FORTE3-Achs-Bearbeitungszentren
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Zubehör & Optionen
für CNC-Bearbeitungszentren
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Kurzfristig Lieferbar
Bearbeitungszentren direkt vom Hersteller. Sehr kurze Lieferzeit!
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Maschinenfinder
Finden Sie das passende CNC-Bearbeitungszentrum.
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ACURA 50
X: 500 mm | Y: 550/370 mm | Z: 550 mm
Ø 550 mm Störkreis | max. 300 kg
SK40 / BT40 / HSK A63 -
ACURA 65
X: 700 mm | Y: 650/465 mm | Z: 600 mm
Ø 700 mm Störkreis | max. 500 kg
SK40 / BT40 / HSK A63 -
ACURA 85
X: 900 mm | Y: 850/600 mm | Z: 700 mm
Ø 900 mm Störkreis | max. 1000 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
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ACURA 50Verfahrwege: 500 x 550 x 550 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 500x430 mmDreh-Schwenktischbelastung: 300 kg
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ACURA 50 ELzur herstellerunabhängigen AutomationVerfahrwege: 500 x 550 x 550 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 500x430 mmDreh-Schwenktischbelastung: 300 kg
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ACURA 50 MARATHONfür HEDELIUS-AutomationenVerfahrwege: 500 x 550 x 550 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 400x400 mmDreh-Schwenktischbelastung: 300 kg
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ACURA 65Verfahrwege: 700 x 650 x 600 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 650x540 mmDreh-Schwenktischbelastung: 500 kg
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ACURA 65 ELzur herstellerunabhängigen AutomationVerfahrwege: 700 x 650 x 600 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 650x540 mmDreh-Schwenktischbelastung: 500 kg
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ACURA 65 MARATHONfür HEDELIUS-AutomationenVerfahrwege: 700 x 650 x 600 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 400x400 mmDreh-Schwenktischbelastung: 500 kg
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ACURA 85Verfahrwege: 900 x 850 x 700 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 850x750 mmDreh-Schwenktischbelastung: 1000 kg
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ACURA 85 ELzur herstellerunabhängigen AutomationVerfahrwege: 900 x 850 x 700 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 850x750 mmDreh-Schwenktischbelastung: 1000 kg
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ACURA 85 MARATHONfür HEDELIUS-AutomationenVerfahrwege: 900 x 850 x 700 mmDreh-Schwenktischmaß: Ø 400x400 / 500x500 mmDreh-Schwenktischbelastung: 1000 kg
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TILTENTA 7 NEO
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 695/735 mm
Ø 1050 mm Störkreis | max. 800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63 -
TILTENTA 9
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1250 mm Störkreis | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63 -
TILTENTA 10
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1000/1165 mm
Ø 1450 mm Störkreis | max. 2200 kg
SK50 / BT50 / HSK A100 -
TILTENTA 11
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 900/1005 mm
Ø 1450 mm Störkreis | max. 1800 kg
SK40 / BT40 / HSK A63
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TILTENTA 7-2000 NEOVerfahrwege: 2000 x 700 x 735 mmBelastung Rundtisch: 800 kgBelastung Festtisch: 2000 kg
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TILTENTA 7-2600 NEOVerfahrwege: 2600 x 700 x 695 mmBelastung Rundtisch: 800 kgBelastung Festtisch: 2500 kg
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TILTENTA 7-3600 NEOVerfahrwege: 3600 x 700 x 695 mmBelastung Rundtisch: 800 kgBelastung Festtisch: 3000 kg
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TILTENTA 9-2600Verfahrwege: 2600 x 900 x 900 mmBelastung Rundtisch: 1200 / 1800 kgBelastung Festtisch: 3000 kg
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TILTENTA 9-3600Verfahrwege: 3600 x 900 x 900 mmBelastung Rundtisch: 1200 / 1800 kgBelastung Festtisch: 4000 kg
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TILTENTA 9-4600Verfahrwege: 4600 x 900 x 900 mmBelastung Rundtisch: 1200 / 1800 kgBelastung Festtisch: 5000 kg
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TILTENTA 10-2600Verfahrwege: 2600 x 1000 x 1000 mmBelastung Rundtisch: 1600 / 2200 kgBelastung Festtisch: 4500 kg
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TILTENTA 10-3600Verfahrwege: 3600 x 1000 x 1000 mmBelastung Rundtisch: 1600 / 2200 kgBelastung Festtisch: 5500 kg
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TILTENTA 10-4600Verfahrwege: 4600 x 1000 x 1000 mmBelastung Rundtisch: 1600 / 2200 kgBelastung Festtisch: 6000 kg
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TILTENTA 10-6200Verfahrwege: 6200 x 1000 x 1000 mmBelastung Rundtisch: 2200 / 1600 kgBelastung Festtisch: 8000 kg
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TILTENTA 11-2600Verfahrwege: 2600 x 1100 x 900 mmBelastung Rundtisch: 1800 / 2200 kgBelastung Festtisch: 4000 kg
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TILTENTA 11-3600Verfahrwege: 3600 x 1100 x 900 mmBelastung Rundtisch: 1800 / 2200 kgBelastung Festtisch: 5000 kg
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TILTENTA 11-4600Verfahrwege: 4600 x 1100 x 900 mmBelastung Rundtisch: 1800 / 2200 kgBelastung Festtisch: 6000 kg
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FORTE 65
X: 1320 mm | Y: 650 mm | Z: 600 mm
SK40 / BT40 / HSK A63 -
FORTE 85
X: 1620 mm | Y: 850 mm | Z: 700 mm
SK40 / BT40 / HSK A63 -
FORTE 7 NEO
X: 2000/2600/3600 mm
Y: 700 mm | Z: 800 mm
SK40 / BT40 / HSK A63 -
FORTE 9
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 900 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63 -
FORTE 10
X: 2600/3600/4600/6200 mm
Y: 1000 mm | Z: 1165 mm
SK50 / BT50 / HSK A100 -
FORTE 11
X: 2600/3600/4600 mm
Y: 1100 mm | Z: 1005 mm
SK40 / BT40 / HSK A63
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FORTE 7-2000 NEOVerfahrwege: 2000 x 700 x 800 mmAufspannfläche: 2300 x 700 mmBelastung Festtisch: 2000 kg
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FORTE 7-2600 NEOVerfahrwege: 2600 x 700 x 800 mmAufspannfläche: 3080 x 700 mmBelastung Festtisch: 2000 kg
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FORTE 7-3600 NEOVerfahrwege: 3600 x 700 x 800 mmAufspannfläche: 4080 x 700 mmBelastung Festtisch: 3000 kg
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FORTE 9-2600Verfahrwege: 2600 x 900 x 1005 mmAufspannfläche: 3080 x 900 mmBelastung Festtisch: 3000 kg
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FORTE 9-3600Verfahrwege: 3600 x 900 x 1005 mmAufspannfläche: 2 x 1990 x 900 mmBelastung Festtisch: 4000 kg
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FORTE 9-4600Verfahrwege: 4600 x 900 x 1005 mmAufspannfläche: 2 x 2490 x 900 mmBelastung Festtisch: 5000 kg
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FORTE 10-2600Verfahrwege: 2600 x 1000 x 1165 mmAufspannfläche: 3080 x 1000 mmBelastung Festtisch: 4500 kg
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FORTE 10-3600Verfahrwege: 3600 x 1000 x 1165 mmAufspannfläche: 4080 x 1000 mmBelastung Festtisch: 5500 kg
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FORTE 10-4600Verfahrwege: 4600 x 1000 x 1165 mmAufspannfläche: 5080 x 1000 mmBelastung Festtisch: 6500 kg
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FORTE 10-6200Verfahrwege: 6200 x 1000 x 1165 mmAufspannfläche: 6680 x 1000 mmBelastung Festtisch: 8000 kg
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FORTE 11-2600Verfahrwege: 2600 x 1100 x 1005 mmAufspannfläche: 3080 x 1100 mmBelastung Festtisch: 4000 kg
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FORTE 11-3600Verfahrwege: 3600 x 1100 x 1005 mmAufspannfläche: 2 x 1990 x 1100 mmBelastung Festtisch: 5000 kg
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FORTE 11-4600Verfahrwege: 4600 x 1100 x 1005 mmAufspannfläche: 2 x 2490 x 1100 mmBelastung Festtisch: 6000 kg
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Messsysteme
Erhöhen Sie die Genauigkeit Ihrer Fertigung mithilfe hochentwickelter Tastsysteme und Laser.
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Arbeitsraumtrennwand
Durch den Einsatz einer Trennwand in Ihr Bearbeitungszentrum können aus einem Arbeitsraum zwei geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die Zerspanung im Pendelbetrieb hergestellt werden.
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Nullpunktspanntechnik
Der Maschinentisch wird mit einer standardisierten Schnittstelle versehen, die das Zentrieren und Ausrichten von Vorrichtungen auf wenige Sekunden reduziert.
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Integrierte NC-Rundtische
Zur Erweiterung des Einsatzgebiets Ihrer TILTENTA über die 5-Seiten-Bearbeitung bis hin zu 5-Achsen-Simultanbearbeitung.
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NC-Rundtische und Spannsysteme
Aufsatz-Rundtische zur Achsenerweiterung und Vergrößerung des Leistungsspektrums Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
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Schwenkbrücken
Ermöglichen eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung und rationalisieren so die Serienproduktion.
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CNC-Steuerung
Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität.
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Kühlung und Schmierung
Die Implementierung von Hochdruck-Kühlmittelanlagen ist ein entscheidender Schritt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
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Reinigungstechnik
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung mit unserer fortschrittlichen Reinigungstechnik für HEDELIUS Bearbeitungszentren.
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Flüssiggekühlte Motorspindeln
Technologischen Vorsprung sichern: Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik.
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Türautomatik
Erhöhung des Bedienkomforts und Entlastung der Maschinenbediener.
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Wunschlackierung
HEDELIUS bietet für alle Maschinen eine Lackierung der Arbeitsraumtüren nach Ihren Farbwünschen an.
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Spänepresse
Eine Spänepresse trennt Späne von Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts.
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Automation von CNC-Bearbeitungszentren
Automationslösungen und offene Schnittstellen für Drittanbieter zur Steigerung der Effizienz.
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Palettenautomation
Automationslösungen für Einzelteile als Wiederholteile oder kleine bis mittlere Serien mit Paletten.
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Werkstückautomation
Roboterzellen verwalten Werkstücke aus Rasterschubladen vollautomatisch für die Klein- und Mittelserienfertigung.
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Hybridautomation
Automationslösungen die Werkstück- und Palettenhandling in einem System kombinieren
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Linearverkettung
Spiegelbildliche Ausführung der ACURA 50 und ACURA 65 ermöglicht eine Verkettung mit Paletten- oder Werkstücksystemen.
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Werkzeugautomation
Separate Werkzeugspeicher für bis zu 264 zusätzliche Werkzeuge reinigen, pflegen und reduzieren Wechselzeiten enorm.
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Automationsschnittstellen
Für die elektrische Anbindung an eine Automation stehen vorkonfigurierte Standard-Schnittstellen z. B. für EROWA, INDUNORM, ROBOJOB, BMO oder LANG zur Auswahl.
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Automation mit ACURA
+ Automation von Bearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch
+ Seitliche Beladung durch das Automationssystem
+ Arbeitsraum bleibt voll erhalten
+ Lösungen mit geringem Platzbedarf -
Automation mit TILTENTA
+ Automation von Langbett-Fräsmaschinen mit Schwenkspindel
+ Frontale Beladung durch das Automationssystem
+ Arbeitsraum bleibt weiterhin erhalten
+ Lösung für 5-Achs- und Langteilbearbeitung -
Automation mit FORTE
+ Automation von 3-Achs-Fräsmaschinen
+ Seitliche Beladung durch das Automationssystem
+ Arbeitsraum bleibt voll erhalten
+ Lösungen mit geringem Platzbedarf
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MARATHON
- Gemischtes Paletten- und Werkstückhandling
- Palettenrüstplätze und Rasterschubladen
- max. 470 kg Transfergewicht
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EROWA
- Palettenhandling mit Rüstplätzen
- Kompakt- und Regalsysteme
- max. 500 kg Transfergewicht
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INDUNORM
- Palettenhandling mit Rüstplätzen
- Kompakt- und Regalsysteme
- max. 500 kg Transfergewicht
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MARATHON PL406Palettenanzahl: 6Palettenmaß: 400x400 / 400x500 mmTransfergewicht: 270/370 kg
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MARATHON RZ430Palettenanzahl: 30/34Palettenmaß: 400x400 mmTransfergewicht: 88/110 kg
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MARATHON SR422Palettenanzahl: 22Palettenmaß: 400x400 mmTransfergewicht: 270 kg
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MARATHON SR518Palettenanzahl: 18Palettenmaß: 500x500 mmTransfergewicht: 470 kg
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INDUMATIK Light 30Palettenanzahl: 50Palettenmaß: 240x190 mmTransfergewicht: 30 kg
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INDUMATIK Light 60Palettenanzahl: 24/30Palettenmaß: 320x320 / 230x230 mmTransfergewicht: 60 kg
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INDUMATIK Light 120Palettenanzahl: 24/42Palettenmaß: 400x400 / 320x320 mmTransfergewicht: 120 kg
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INDUMATIK 150Palettenanzahl: individuellPalettenmaß: 400x400 / 320x320 mmTransfergewicht: 150 kg
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BMO
- Gemischtes Paletten- und Werkstückhandling
- Palettenrüstplätze und Rasterschubladen
- 6-Achs-Roboter max. 225 kg Transfergewicht
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ROBOJOB
- Paletten- oder Werkstückhandling
- Palettenrüstplatz am Speicherturm oder Rasterablage
- Industrieroboter max. 100 kg Transfergewicht
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PROMOT
- Werkstückhandling mit Rasterschubladen
- 6-Seiten-Wendestation zur mannlosen Komplettbearbeitung
- 6-achsiger Knickarmroboter max. 50 kg Transfergewicht
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LANG
- Werkstückhandling mittels Schraubstöcken
- Mobile Automationswagen
- 6-achsiger Roboter max. 50 kg Transfergewicht
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BMO Iridium HybridWerkstückspeicher: RegalsystemWerkstückmaß: 200x200 mmTransfergewicht: 25 kg
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BMO PlatinumWerkstückspeicher: SchubladenWerkstückmaß: 274x255 mmTransfergewicht: 24/50/80 kg
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BMO TitaniumWerkstückspeicher: SchubladenWerkstückmaß: 274x450 mmTransfergewicht: 180/225 kg
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BMO InfinityWerkstückspeicher: RegalsystemWerkstückmaß: 330x80 mmTransfergewicht: 180/225 kg
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Technik, die sich auszahlt.
Mit über 3.000 installierten HEDELIUS Bearbeitungszentren sichern wir heute präzise und kraftvolle Zerspanung in verschiedensten Branchen.
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Präzision
Die Faktoren, welche einen maßgeblichen Einfluss auf die Genauigkeit unserer Präzisionsmaschinen haben.
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Highlights
Verschiedene konstruktive Highlights sorgen dafür, dass unsere Kunden nachhaltig ein Höchstmaß an Präzision und Effizienz in jedem Produktionsschritt erreichen können.
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Weitere Optionen
Optimieren Sie Ihr HEDELIUS Bearbeitungszentrum mit einer Vielzahl an Optionen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen und Produktionsaufgaben abgestimmt sind.
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CNC-Steuerung
Modernste Steuerungstechnik von SIEMENS oder HEIDENHAIN garantiert höchsten Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität.
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Kühlung und Schmierung
Die Implementierung von Hochdruck-Kühlmittelanlagen ist ein entscheidender Schritt zur signifikanten Steigerung der Leistungsfähigkeit Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
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Reinigungstechnik
Steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung mit unserer fortschrittlichen Reinigungstechnik für HEDELIUS Bearbeitungszentren.
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Flüssiggekühlte Motorspindeln
Technologischen Vorsprung sichern: Leistungs- und drehmomentstarke CELOX-Integral Motorspindeln mit Hybrid-Lagertechnik.
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Türautomatik
Erhöhung des Bedienkomforts und Entlastung der Maschinenbediener.
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Wunschlackierung
HEDELIUS bietet für alle Maschinen eine Lackierung der Arbeitsraumtüren nach Ihren Farbwünschen an.
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Spänepresse
Eine Spänepresse trennt Späne von Kühlschmierstoffen und verdichtet sie zu sauberen, handlichen Briketts.
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HEIDENHAIN
Die TNC7, verbindet hochwertige Hardware-Komponenten mit einem fortschrittlichen, individuell anpassbaren Nutzer-Interface und einem großzügigen Funktionspaket.
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SIEMENS
Mit SINUMERIK ONE setzen Sie neue Maßstäbe in Ihrer Fertigung, dank digitaler Zwillinge, erweiterter Diagnosefunktionen und hoher Flexibilität.
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Messsysteme
Erhöhen Sie die Genauigkeit Iherer Fertigung mithilfe hochentwickelter Tastsysteme und Laser.
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Arbeitsraumtrennwand
Durch den Einsatz einer Trennwand in Ihr Bearbeitungszentrum können aus einem Arbeitsraum zwei geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die Zerspanung im Pendelbetrieb hergestellt werden.
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Nullpunktspanntechnik
Der Maschinentisch wird mit einer standardisierten Schnittstelle versehen, die das Zentrieren und Ausrichten von Vorrichtungen auf wenige Sekunden reduziert.
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Integrierte NC-Rundtische
Zur Erweiterung des Einsatzgebiets Ihrer TILTENTA über die 5-Seiten-Bearbeitung bis hin zu 5-Achsen-Simultanbearbeitung.
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NC-Rundtische und Spannsysteme
Aufsatz-Rundtische zur Achsenerweiterung und Vergrößerung des Leistungsspektrums Ihres CNC-Bearbeitungszentrums.
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Schwenkbrücken
Ermöglichen eine Mehrseitenbearbeitung mit Mehrfachspannung und rationalisieren so die Serienproduktion.
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News
Aktuelle Informationen und Neuigkeiten rund um die HEDELIUS Maschinenfabrik. Ein kurzer Einblick in die Produktvielfalt der Bearbeitungszentren, Automationen und Veranstaltungen.
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Veranstaltungen
Alle anstehenden Terminen für Workshops, Messeauftritte und weitere Veranstaltungen auf einen Blick.
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Presse
Aktuelle Pressemeldungen und -informationen zum Download.
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Downloads
In unserem Downloadbereich stellen wir eine Vielzahl an kostenlosen Informationsmaterialien zur Verfügung.
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Newsletter
Wissenswertes zum Unternehmen, Neuheiten, Produktinformationen, Anwenderberichte
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Unternehmen
Seit 55 Jahren hat HEDELIUS nur ein Ziel: die Steigerung der Wirtschaftlichkeit in der Einzelteil- und Kleinserienfertigung des Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbaus.
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Technologiezentrum
Nutzen Sie die Möglichkeit, unsere Bearbeitungszentren und Automationslösungen live zu erleben und sich von deren Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit zu überzeugen.
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CNC-Akademie
Umfassende und praxisnahe Schulungen für CNC-Programmierer und -Bediener von der 3-Achs- bis zur 5-Achs-Bearbeitung.
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Referenzen
Über 3000 namhafte Kunden aus ganz Europa vertrauen auf die Qualität und Zuverlässigkeit von HEDELIUS Maschinen.
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Vorführtermin
Erleben Sie die neuesten Entwicklungen in der Zerspanungstechnik – entweder bequem online oder direkt bei uns in Meppen.
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Einsatzgebiete
Bearbeitungszentren der Marke HEDELIUS sind in den verschiedensten Branchen im Einsatz.
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Nachhaltigkeit
Ressourcenschonung, Energieeffizienz und Zukunftssicherung: Unsere Bemühungen für einen positiven Beitrag zur Gestaltung einer nachhaltigen Zukunft.
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Lieferanten
Als Lieferant teilen Sie unsere Werte von Qualität und Zuverlässigkeit? Dann nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.
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Vertriebspartner
Im Laufe der Jahre haben wir ein starkes Netzwerk aus mittlerweile 17 Handelspartnern in ganz Europa aufgebaut.
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Maschinen- und Anlagenbau
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Werkzeug- und Formenbau
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Lohnfertigung
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Lebensmittel- und Verpackungstechnik
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Landmaschinentechnik
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Kunststofftechnik
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Luft- und Raumfahrt
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Automotive
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Prozesstechnik
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Energie- und Umwelttechnik
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Medizintechnik
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Schiffbau und Schiffstechnik
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Schienenfahrzeuge und Gleistechnik
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Bildungs- und Forschungseinrichtungen
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Karriere bei HEDELIUS
Wenn Sie unsere Faszination für Technik teilen und in einem Team mit Experten unterschiedlicher Fachrichtungen arbeiten möchten, sind Sie bei HEDELIUS genau richtig.
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Stellenangebote
Alle aktuellen Stellenangebote auf einen Blick und die Möglichkeit zur Onlinebewerbung.
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Initiativbewerbung
Eine Initiativbewerbung bietet die Möglichkeit, das eigene Potenzial zu präsentieren – auch ohne eine ausgeschriebene Stelle.
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Ausbildung & Studium
Ausbildung genießt bei HEDELIUS einen hohen Stellenwert. Dementsprechend hoch sind Qualität und Praxisbezug der Ausbildung.
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Praktikum
HEDELIUS bietet die Chance, durch ein Praktikum im handwerklichen oder kaufmännischen Bereich, wertvolle Einblicke und Erfahrungen zu gewinnen.