14.03.2022
Automatisation avec ROBOTREX.
Découvrir en direct lors de la grande exposition interne HEDELIUS.
La société Lang Technik GmbH de Holzmaden livre sa solution d'automatisation ROBOTREX 96 à Meppen juste à temps pour l'exposition interne. La cellule d'automatisation se compose d'un Robot à 6 axes FANUC d'une capacité de charge de 50 kg ainsi que de deux chariots d'automatisation, équipés de 46 étaux au total.
Le chariot d'automatisation comme magasin de pièces à usiner.
Les chariots d'automatisation servent de magasins mobiles pour les pièces à usiner. Le logement surélevé breveté des étaux permet d'optimiser l'utilisation de la surface de réglage. Les chariots d'automatisation permettent de serrer et de desserrer les pièces à usiner même à une grande distance de la Machine. Un chariot d'automatisation peut être retiré ou échangé pendant le mode de fonctionnement de la Machine. La ROBOTREX 96 dispose en outre d'un changement de pince qui permet de travailler avec différentes tailles d'étaux. En combinaison avec la reconnaissance automatique des chariots d'automatisation, l'installation offre une grande flexibilité et couvre une grande variété de pièces.
Chargement latéral avec des étaux.
Dans le centre de démonstration HEDELIUS, le système ROBOTREX est raccordé à un centre d'usinage à 5 axes de type ACURA 50 EL. L'automatisation charge les étaux par le côté droit de la machine. L'Espace de travail reste entièrement accessible par l'avant pour les travaux de réglage et de contrôle. L'Interface est conçue de manière à ce que différentes pièces à usiner puissent être serrées sur un chariot. Sur l'unité de commande de l'automation, le nombre de pièces à usiner est associé au programme CN avec une assistance graphique, les programmes CN étant enregistrés sur la commande CNC.
Autres nouvelles.
Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
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Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
