15.05.2020
Automatizace obráběcích strojů na vyšší úrovni.
Dvě obráběcí centra a automatizační řešení.
V rámci uvedení kompaktního pětiosého obráběcího centra ACURA 50 na trh uvádí společnost HEDELIUS na trh také ACURA 50 EL, automatizovanou verzi vysoce výkonného stroje pro malé obrobky. Severoněmecká rodinná firma se zaměřila na důležitý detail, který může výrazně zvýšit efektivitu výroby.
Přesnost je měřítkem
Stejně jako u všech obráběcích center HEDELIUS je i u verze EL kompaktního frézovacího stroje ACURA 50 měřítkem přesnost. Malé součásti lze vyrábět s vysokou přesností s pojezdy 500 x 550 x 550 mm (x/y/z) a upínací hmotností až 300 kg. "Vysoká kvalita našich obráběcích center, která našim zákazníkům umožňuje také dlouhodobě dosahovat vysoce přesné výroby, pro nás byla vždy mimořádně důležitá," vysvětluje Dennis Hempelmann, jednatel společnosti HEDELIUS. Přesnost zajišťuje mimo jiné speciální koncepce posuvného sloupu HEDELIUS, u níž zůstává vzdálenost mezi hlavním vřetenem a vodítky os Y a Z vždy konstantní, dále žebrované posuvové kluzáky z šedé litiny a osa Z, která je opláštěná proti průvanu a tepelnému záření. Další výhodou této konstrukce je kompaktnost obráběcího centra ACURA 50. S plochou přibližně 5,5 m² není na trhu žádné jiné obráběcí centrum, které by navzdory své kompaktnosti standardně nabízelo tak velké dráhy pojezdu a 55polohový zásobník nástrojů. Frézka tak řeší mnoho prostorových problémů v dílnách.
Dvě obráběcí centra a automatizační řešení
Každý, kdo zná obráběcí centra HEDELIUS řady ACURA, ví, že obráběcí centra ACURA 65 EL a ACURA 85 EL lze nakládat z levé strany stroje pomocí automatiky. V tom se ACURA 50 od svých dvou starších sester liší. Nakládá se z pravé strany stroje přes nakládací otvor o rozměrech 840 x 600 mm. Tento drobný detail má zásadní vliv na efektivitu výroby, protože umožňuje nakládat dvě obráběcí centra pomocí jednoho robotického automatizačního systému, přičemž uživatel má vždy plný výhled na oba stroje. To může vést k výraznému zvýšení produktivity. Zároveň zůstávají oba pracovní prostory plně přístupné, takže lze rychle a flexibilně vyrábět jednotlivé díly a provádět kontrolní práce. Celý systém zahrnující automatizační řešení a dvě obráběcí centra ACURA je přesto mimořádně kompaktní a ve srovnání s jinými systémy vyžaduje výrazně méně výrobního prostoru.
Obráběcí centra pro automatizaci.
Další zprávy.
Od 23. prosince 2024 do 03. ledna 2025 budeme mít celozávodní dovolenou.
Naše služby vám budou k dispozici ještě 23. prosince 2024 a budou vám k dispozici až 02. ledna 2025.
Náš prodejní tým vám bude k dispozici opět od 06. ledna 2025.
Ve výrobních podnicích, které vyrábějí převážně malé série, se počítá každá minuta času stráveného na vřetenu - nebo tak nějak zní teorie. V praxi je však podíl produktivního času vřetena na pracovním čase často menší než 40 %. Hledání nástrojů, upínacích zařízení a informací, stejně jako seřizování, svazuje cenné zdroje a nechává mnoho podniků daleko za svými možnostmi. Existuje mnoho způsobů, jak trvale zvýšit flexibilitu - a tím i výkonnost - ve výrobě. Každá výrobní společnost je však jiná. Trik spočívá v nalezení vlastního receptu na úspěch.
Do strojírenství a zakázkové výroby již dávno dorazil pokrok v automatizaci, ale mnoho společností se stále potýká s problémy, zejména pokud jde o malé série. Zatímco velkosériová výroba je dnes již z velké části automatizovaná, flexibilita představuje zvláštní výzvu, pokud jde o menší velikosti šarží, které jsou ve smluvní výrobě často na denním pořádku. Jak se může automatizace vyplatit i zde, aniž by obsluha strojů musela čelit nepřekonatelným překážkám?
