SD Automotive GmbH | ACURA 65, TILTENTA 7-2600
Toepassingsgebied: Hoofdkantoor van de onderneming: Georgsmarienhütte, Duitsland | Aantal werknemers: 430
In slechts een paar jaar tijd heeft SD Automotive GmbH zich ontwikkeld tot een gespecialiseerde dienstverlener voor de auto-industrie. Door het voortdurend uitbreiden van het machinepark is het bedrijf in staat geweest om vooral de hoge eisen op het gebied van frezen aan te kunnen. De nieuwste technologie op het gebied van Verspaning komt van HEDELIUS in Meppen.
"Driekwart van de toegevoegde waarde van een auto wordt gecreëerd door leveranciers en dienstverleners. SD Automotive GmbH, opgericht in 1984, is zo'n dienstverlener. De expertise van het bedrijf uit Georgsmarienhütte in Nedersaksen strekt zich uit van Gereedschap- en prototypebouw tot model- en carrosseriebouw en de productie van Reserveonderdelen. In zijn bijna 35-jarige geschiedenis heeft het middelgrote bedrijf met 430 werknemers zich ontwikkeld tot een van de toonaangevende leveranciers in dit Bereik. Klanten, waaronder veel bekende internationale autofabrikanten en hun toeleveranciers, zijn zeer veeleisend. "We ontvangen vaak nauwkeurig gedefinieerde specificaties van onze klanten, inclusief voorgeschreven materialen," legt Ulrik Standfuß, verantwoordelijk voor het operationele management bij SD Automotive GmbH, uit. Om ervoor te zorgen dat aan de eisen kan worden voldaan, wordt veel intern gedaan, van engineering tot het afgewerkte onderdeel. De leveranciers van het familiebedrijf moeten echter ook aan hoge eisen voldoen. "De kwaliteit van de ingekochte materialen moet zeer goed zijn en we stellen ook de hoogste eisen aan de verdere verwerking om aan de eisen van de Klant te kunnen voldoen", legt Ulrik Standfuß uit. Daarom investeert het bedrijf regelmatig in moderne machinetechnologie. Onlangs nog in vier Bewerkingscentra van HEDELIUS.
Meer levering met Hoogte snelheid en Precisie.
Om de kwaliteit en productiviteit van de productie toe te laten nemen, moesten oudere Freesmachines vervangen worden. De verantwoordelijken bij SD Automotive spendeerden een jaar aan het bekijken, evalueren en testen van machines. Ze kozen toen voor twee 5-assige Bewerkingscentra, ACURA 65 en TILTENTA 7-2600, van de Noord-Duitse machinefabrikant HEDELIUS. Vooral de Hoogte stabiliteit van de Freesmachines was overtuigend. "Met de HEDELIUS machines kunnen we meer materiaal aanvoeren en dus meer materiaal verwijderen terwijl we toch een hoge snelheid en de vereiste Precisie bereiken. We hebben veel andere Fabrikant getest waar dit niet mogelijk was," zegt Bardhyl Beqrama over het selectieproces. Als hoofd van de afdeling Verspaning weet hij wat belangrijk is als het gaat om Bewerkingscentra. Hij is verantwoordelijk voor een machinepark van meer dan 20 machines en is al betrokken geweest bij verschillende investeringsbeslissingen. Naast stabiliteit waren ook andere factoren belangrijk bij het bepalen van het resultaat. "Natuurlijk moest de Precisie kloppen, dus hebben we ook testbewerkingen uitgevoerd op locatie in Meppen. De onderdelen moesten ook in één opspanning bewerkt worden, wat mogelijk is met de HEDELIUS machines. Bovendien zijn de Bewerkingscentra zeer compact. Ze passen perfect in onze hal," legt hij uit. Ook de complete behuizing met mogelijkheid tot gelijktijdige kraanbelading, het grote Beeldscherm van de HEIDENHAIN-besturing en de grote Ruit van het Gereedschapsmagazijn dat aan de voorkant bediend kan worden op de ACURA 65 en de schuifterminal op de TILTENTA 7-2600 waren overtuigende factoren. Om nog productiever te worden en de Ombouwtijden te verkorten, werden alle machines uitgerust met een nulpuntspansysteem. "Met het nulpuntspansysteem kunnen we de bankschroeven altijd open laten en hoeven we ze alleen nog maar in het klemsysteem te plaatsen. Dit verkort onze Ombouwtijden aanzienlijk," zegt Bardhyl Beqrama, die overtuigd is van het systeem.
Kleine afstandhouders en grote gereedschapselementen.
De twee ACURA 65 machines, met Verplaatsingen van 700 x 650 x 600 mm (x/y/z) en Draai-/zwenktafel, worden onder andere gebruikt voor het produceren van vormsegmenten en snijelementen. De twee T7-2600 machines met Zwenkkop worden nog flexibeler ingezet. Het grote Opspanvlak en de hoge Tafelbelasting maken het mogelijk om matrijsonderdelen met een lengte tot 1400 mm en een Gewicht tot 300 kg te bewerken. Bardhyl Beqrama legt uit: "We benutten nog niet de volledige lengte van de machines. Op dit moment produceren we alles van kleine afstandhouders tot gereedschapselementen van 1,4 meter open op de machines. Het is echter belangrijk voor ons om de flexibiliteit te hebben. De markt verandert en daar moeten we op voorbereid zijn." Met Verplaatsingen van 2600 x 750 x 695 mm (x/y/z) en een Opspangewicht van 2500 kg is er zeker nog veel ruimte voor verbetering.
Algehele tevredenheid met mens en machine.
Het argument van flexibiliteit wordt nog belangrijker als we naar de Batchgrootte kijken. "Er zijn heel weinig herhalingen voor onze producten; we produceren bijna uitsluitend eenmalige stukken. De Doorlooptijden van de werkstukken liggen tussen de vijf minuten en enkele uren", beschrijft de afdelingsmanager de productiesituatie. Hij vervolgt: "We bewerken verschillende materialen, van staal en gereedschapsstaal tot gietijzer, aluminium en kunststoffen, ook al komt dat laatste maar zelden voor."
SD Automotive GmbH werkt sinds het voorjaar van 2017 met de vier HEDELIUS Bewerkingscentra. Na de aankoop is de toeleverancier voor de automobielindustrie ook tevreden over de dienstverlening. "We hadden tijdens de installatie slechts een centimeter ruimte tussen de Deur en de T7, maar de installatie was zeer professioneel en werkte perfect. De Inbedrijfstelling achteraf was ook supersnel," zegt Bardhyl Beqrama. En Ulrik Standfuß voegt hieraan toe: "We zijn erg tevreden met deze machines. Tot nu toe zijn er geen storingen of problemen geweest, ondanks het werken in twee ploegen. Er is ook niets aan te merken op de service van HEDELIUS."
Bewerkingscentra van de Klant.
In overeenstemming met de vraag uit de markt heeft HEDELIUS de beproefde TILTENTA 7 aanzienlijk compacter gemaakt met bijna identieke prestatieparameters. Ontdek onze geoptimaliseerde bestseller: TILTENTA 7 NEO.
Meer getuigenissen.
Dankzij Automatisering heeft IWK Verpackungstechnik de productiecapaciteit van haar HEDELIUS Bewerkingscentra aanzienlijk kunnen verhogen. Door de integratie van een Robotcel winnen de Operator kostbare tijd die ze kunnen gebruiken voor de Afzonderlijke delen. Deze oplossing stelt IWK in staat om zijn flexibiliteit toe te laten nemen en de productie-efficiëntie verder te verbeteren.
Circelli Engineering Solutions GmbH uit Dulliken is toe een van de start-ups in de Zwitserse productiescene. Begonnen als een klein ontwerpbureau, heeft het jonge bedrijf zich ontwikkeld tot een systeemaanbieder dankzij zijn passie en investeringen in innovatieve CNC-technologieën. De rol van de nieuwste FORTE 65 en ACURA 65 Bewerkingscentra van HEDELIUS werd toegelicht door de oprichtende broers en eigenaars Paolo Circelli en Marco Circelli.
BL Lasertechnik GmbH maakte van een ramp een succesverhaal. Ondanks de verwoestende brand die de productiehallen verwoestte, besloot het bedrijf snel te Herstarten. Dankzij de steun van partners zoals HEDELIUS werd de productie in zeer korte tijd hervat en zelfs uitgebreid.
