18.03.2024
Van machinebouwer
tot leverancier van oplossingen
HEDELIUS Directeur Dennis Hempelmann in gesprek.
Mr Hempelmann, de stemming in de Duitse machine- en installatiebouw is Demper. De VDMA meldde een reële productiestijging van slechts 0,9 procent voor 2023 tot en met oktober en voorspelt zelfs een daling van 4 procent voor 2024. HEDELIUS staat op het punt een nieuwe productiehal te voltooien en heeft het volgende bouwproject al in de pijplijn - kun je daar rustig van slapen?
Dennis Hempelmann (lacht): Absoluut. Ik kan met trots zeggen dat HEDELIUS deze uitdagende tijden tot nu toe glansrijk heeft doorstaan. 2023 was Afstand het beste jaar in onze meer dan 55-jarige bedrijfsgeschiedenis.
2023 was Afstand het beste jaar in onze
meer dan 55-jarige bedrijfsgeschiedenis.
Gefeliciteerd! Dat betekent in cijfers
We konden onze omzet met 14,5 procent verhogen tot bijna 80 miljoen euro.
Hoe heb je dat voor elkaar gekregen?
Enerzijds hebben we geprofiteerd van de Hoogte vraag op het gebied van geautomatiseerde Verspaning. HEDELIUS levert niet langer "alleen" Bewerkingscentra, maar biedt ook Ombouw-optimalisatie productie-oplossingen die helpen om uitdagingen als het tekort aan geschoold personeel, kostendruk en productiviteit toe te laten en succesvol te zijn in de concurrentiestrijd. Dit omvat onder andere een procesanalyse. Hoe kan ik het koelmiddelbeheer, de gereedschapsvoorziening of het spanenbeheer optimaliseren? Hoe kan ik de reisafstanden verkleinen? Kan ik mijn Installatie 's nachts of in het weekend onbemand laten draaien? Wij hebben antwoorden op deze vragen: technische oplossingen die ideaal zijn voor kleine en middelgrote productiebedrijven met Batchgroottes tot 500 stuks. Aan de andere kant wordt onze filosofie goed ontvangen in de markt.
HEDELIUS levert nu niet meer "alleen" bewerkingsmachines
centra, maar biedt ook Ombouw-optimalisatie productie-oplossingen.
Hoe zou je de HEDELIUS-filosofie omschrijven?
HEDELIUS is een door en door solide, door de eigenaar geleid familiebedrijf dat "Made in Germany" in zijn DNA heeft en wordt gekenmerkt door een grote passie voor technologie. We zijn altijd nieuwsgierig en proberen nieuwe dingen uit, leren en verbeteren om onze klanten de beste oplossing te kunnen bieden. De Klant en zijn individuele eisen staan absoluut centraal bij alles wat we doen - ook als het gaat om service.
Is dat niet vanzelfsprekend?
Dat zou het moeten zijn, ja. Maar er zijn zeker verschillen in de markt. Een HEDELIUS Klant kan bijvoorbeeld onze service app gebruiken om een Reserveonderdeel aan te vragen of een probleem toe te voegen. Maar ze kunnen ook onze servicehotline bellen - en niet in een wachtrij terechtkomen, maar bij een competente Servicemonteur. Met andere woorden: de telefoon gaat en wij nemen op. Op de traditionele manier.
Klinkt sympathiek.
Dit wordt ook zeer gewaardeerd door onze klanten. Overigens wordt een op de drie van onze servicevragen direct via Telefoon gelost.
Dit zal onze productie verhogen
capaciteiten met veertig procent.
Ze hebben zwaar geïnvesteerd in de uitbreiding van de productiecapaciteit en hebben al nieuwe plannen.
Dat klopt. Een nieuwe, ultramoderne assemblagehal met een oppervlakte van 3.200 vierkante meter nadert zijn voltooiing. Hierdoor zal onze productiecapaciteit met veertig procent toenemen. Voor het einde van dit jaar willen we beginnen met de bouw van nog een hal van 3.000 vierkante meter om meer ruimte te creëren voor onze mechanische productie.
Betekent dit dat u ook goede groeivooruitzichten ziet voor 2024?
Ik ben Voorzichtig optimistisch. We zijn het lopende jaar begonnen met een bovengemiddelde orderportefeuille en verwachten zeker dat de sterke vraag naar onze Ombouw-optimalisatie productie-oplossingen zal aanhouden. Niet alleen in Duitsland trouwens, maar ook in andere Europese landen. De uitdagingen voor productiebedrijven in Tsjechië, het Verenigd Koninkrijk en elders in Europa zijn immers dezelfde als die in Duitsland. Een belangrijke stap in het internationaliseringsproces is de kwalificatie van nog meer servicepartners in ons bedrijf en de uitbreiding van het servicepartnernetwerk in heel Europa.
Welke technische ontwikkelingen kunnen we dit jaar verwachten?
Automatisering in de machinebouw blijft onze focus. Nadat we de afgelopen jaren veel ACURA-bewerkingscentra met aangesloten automatisering hebben geleverd, hebben we nu ook de Zwenkspil Bewerkingscentra uit onze TILTENTA Bouwserie voorbereid op automatisering. We beginnen met systemen van onze automatiseringspartners, maar werken ook al aan onze eigen oplossing.
Automatisering staat ook centraal op onze Huisbeurs op 24 en 25 april.
We kijken er nu al naar uit om met onze gasten te praten.
2023 was Afstand het beste jaar in onze meer dan 55-jarige bedrijfsgeschiedenis.
HEDELIUS levert niet langer "alleen" Bewerkingscentra, maar biedt ook Ombouw-optimalisatie productie-oplossingen.
Dit zal onze productiecapaciteit met veertig procent verhogen.
Meer nieuws
Wij zijn op bedrijfsvakantie van 23 december 2024 tot 03 januari 2025.
Onze service is nog voor u beschikbaar op 23 december 2024 en is pas weer voor u beschikbaar op 02 januari 2025.
Onze verkoopteam is weer voor u beschikbaar vanaf 06 januari 2025.
In productiebedrijven die voornamelijk kleine Batchgroottes produceren, telt elke minuut spindeltijd - zo luidt de theorie. In de praktijk is de verhouding tussen productieve spindeltijd en werktijd echter vaak minder dan 40%. Het zoeken naar Gereedschap, opspanmiddelen en Informatie, evenals het instellen, leggen beslag op waardevolle middelen en laten veel Bedrijven ver achter bij hun capaciteiten. Er zijn veel manieren om de flexibiliteit - en dus de prestaties - in de productie duurzaam toe te laten nemen. Maar elk productiebedrijf is anders. De kunst is om uw eigen succesrecept toe te passen.
De voortschrijdende Automatisering heeft zijn intrede gedaan in de machinebouw en Contractproductie - maar veel bedrijven staan nog steeds voor uitdagingen, vooral als het gaat om kleine Batchgroottes. Hoewel grootschalige productie tegenwoordig al grotendeels is geautomatiseerd, is flexibiliteit een bijzondere uitdaging als het gaat om kleinere batchgroottes, die vaak aan de orde van de dag zijn bij Contractproductie. Hoe kan Automatisering ook hier lonend zijn zonder machineoperators voor onoverkomelijke hindernissen te plaatsen?
