"WE DOAT NOT EVERYONE CAN DO."

BL-Lasertechnik GmbH | RS 605 K20, RS 605 K, C 80-2300
Toepassingsgebied: Contractproductie | Hoofdkantoor bedrijf: Neuschönau, Duitsland | Werknemers: 90

BL-Lasertechnik GmbH heeft met succes naam gemaakt in de zeer competitieve markt van plaatbewerking. Door de waardeketen uit te breiden met frezen, bevindt het bedrijf zich in een groeitraject en heeft het momenteel 90 mensen in dienst.

"Vandaag nemen we ook opdrachten aan los van de plaatbewerking", zegt directeur en eigenaar Max Bauer van BL. Zo beschrijft hij de huidige status van het ontwikkelingsproces van plaatbewerking tot een gediversifieerd metaalbewerkingsbedrijf. Na de oprichting van het bedrijf in 2008 lag de focus aanvankelijk op flexibel lasersnijden en buigen van Plaat tot 30 mm dikte. Geleidelijk werden andere technologieën toegevoegd. Enerzijds omdat klanten steeds meer toegevoegde waarde uit één bron wilden halen. Anderzijds omdat de concurrentiedruk in plaatbewerking erg hoog is. "Tegelijkertijd willen steeds meer klanten een afgewerkt product uit één hand; er is steeds minder vraag naar pure laser- of gebogen onderdelen", zegt Directeur Bauer.

"Technologisch altijd een stap vooruit."

BL-Lasertechnik GmbH heeft op deze uitdagingen gereageerd. Het bedrijf is in de loop der jaren gegroeid in overeenstemming met de eisen van de klant en heeft zich steeds meer gediversifieerd. Programmeren, lasersnijden, buigen, kanten, frezen en lassen maken nu ook deel uit van de waardeketen. Vandaag de dag heeft het middelgrote bedrijf 90 mensen in dienst, die voornamelijk produceren voor nationale maar ook internationale klanten uit de landbouwmachinesector, elektrotechniek en medische technologie. Het bedrijf produceert voornamelijk Afzonderlijke delen en Kleine series. "We zijn zeer flexibel in de productie. Als het nodig is, kunnen we binnen een paar uur een onderdeel voor onze klanten produceren", beschrijft technisch manager Maximilian Scharringer de situatie in de productie. En eigenaar Bauer voegt eraan toe: "We proberen technologisch altijd een stap voor te zijn. Wij doen wat niet iedereen kan." Kwaliteit in de machines is daarom belangrijk. Daarom investeert het bedrijf regelmatig. BL heeft onder andere een moderne TRUMPF fiberlaser en een hogesnelheidsbuigcel voor plaatbewerking. Op freesgebied werd onlangs een 5-assig bewerkingscentrum van HEDELIUS aangeschaft en in totaal zijn er drie machines van de Noord-Duitse Fabrikant in gebruik.

Significant flexibeler met HEDELIUS.

"De maalsector is erg belangrijk geworden voor de groei van ons bedrijf. Dertig procent van onze omzet wordt gegenereerd door frezen. Elk vierde tot vijfde laseronderdeel wordt dan verwerkt op een freesmachine," zegt Bauer. Dat is een snelle ontwikkeling, als je bedenkt dat in 2015 de eerste Bewerkingsmachine in bedrijf werd genomen: een C80 2300 Freesmachine van HEDELIUS. "Onze klanten vroegen steeds vaker om het bewerken van Bouwgroepen, daarom hebben we besloten om de stap naar frezen te zetten", zegt technisch manager Scharringer. Met de C80 kunnen werkstukken met een X-verplaatsing tot 2340 mm bewerkt worden. Bij BL zijn dat grotere componenten van gelaste samenstellingen. Maar omdat er ook vaak kleinere complexe onderdelen moeten worden vervaardigd, werden er in 2016 en 2017 twee Bewerkingscentra met 5 assen aangeschaft. De RS 605 K en RS 605 K20 uit de RotaSwing Bouwserie van HEDELIUS hebben een vaste Machinetafel en een Draai-/zwenktafel. De iets kleinere 605 K biedt een X-verplaatsing van 580 mm op de vaste machinetafel en 520 mm op de draaibare zwenktafel, terwijl de 605 K20 respectievelijk 1330 mm en 620 mm X-verplaatsing biedt. "Dankzij het machineconcept met vaste machinetafel en draaibare zwenktafel kunnen we veel kleine onderdelen bewerken zonder vaak opnieuw te moeten opspannen. De 5-assige bewerkingscentra hebben ons ook veel flexibeler gemaakt", aldus Scharringer, die een van de redenen voor de aanschaf van de HEDELIUS machines beschrijft.

Nauwkeuriger dan Laser.

Het middelgrote bedrijf in Neuschönau verwerkt jaarlijks ongeveer 1000 ton materiaal. Dit is voornamelijk aluminium, maar ook staal, non-ferrometalen en kunststof. "Klanten eisen soms nauwkeurigheden die niet meer met een laser bereikt kunnen worden. De uiteindelijke nauwkeurigheid wordt dan bereikt op een Freesmachine," zegt Max Bauer. De Doorlooptijden van de Werkstukken variëren sterk: de bewerking kan enkele minuten tot vier uur in beslag nemen. Omdat klanten vaak op zeer korte termijn onderdelen nodig hebben, spelen niet alleen de Ombouwtijden maar ook de beschikbaarheid van de machines een grote rol. "Onze Bewerkingscentra moeten betrouwbaar draaien, en dat doen ze," legt Scharringer uit. "We hebben tot nu toe nog geen storingen gehad."

Overtuigd door "Made in Germany".

Na ruim twee jaar praktijkervaring met HEDELIUS Bewerkingscentra voelen de verantwoordelijken bij BL-Lasertechnik zich bevestigd in hun investeringsbeslissing, die niet in de laatste plaats was gebaseerd op een overtuigende Prijs/prestatieverhouding. "De machines hebben een doordacht concept en een goede technische basisuitrusting. Onze operators zijn toe aan het HEDELIUS principe van "de gebruiker centraal". De machines zijn gemakkelijk te Operator, de deuren lopen soepel maar zijn toch stabiel," vat Scharringer samen. "Je kunt gewoon vertrouwen op de kwaliteit 'Made in Germany'. En we zijn ook helemaal tevreden over de service van HEDELIUS, er is niets om over te klagen."