15.11.2024
Produktivitás és rugalmasság.
Automatizálás versenyelőnyt biztosít.
A gépgyártásban és a bérgyártásban már régóta jelen van az automatizálás fejlődése - de sok vállalat még mindig kihívásokkal néz szembe, különösen a kis tételek esetében. Míg a nagyüzemi gyártás ma már nagyrészt automatizált, a rugalmasság különösen nagy kihívást jelent a kisebb tételméretek esetében, amelyek a bérgyártásban gyakran napirenden vannak. Hogyan lehet az automatizálást itt is kifizetődővé tenni anélkül, hogy a gépkezelőket leküzdhetetlen akadályok elé állítanánk?
Ahhoz, hogy a kis- és középvállalkozások (kkv-k) a napi termelésben sikeresek legyenek, nemcsak a műszaki megvalósítás a döntő, hanem mindenekelőtt a gépekkel naponta dolgozó emberek bevonása. Intuitív kezelési koncepciók, egyszerű programozás és zökkenőmentes átmenet a kézi és az automatizált termelés között - ezek mind döntő tényezők az automatizálási megoldások elfogadottságának növelésében és a költséghatékony termelés lehetővé tételében, még kis tételek esetén is.
Egyszerű működés
Moritz Sammer egy ACURA 65 MARATHON üzemeltetője a HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH cégtől Meppenben (Emsland). Az automatizált megmunkálóközpont egyszerű kezelhetőségéről és arról áradozik, hogy "az alkatrészek több raklapról kerülnek a megmunkálási folyamatba. Egyszer befogja őket, és az ACURA 65 gyakorlatilag automatikusan elvégzi a többit". Sammer egyike a bajorországi Neuschönauban található BL Lasertechnik GmbH 120 alkalmazottjának. Az ACURA 65, egy kompakt 5 tengelyes megmunkálóközpont forgó/döntőasztallal, a szintén a HEDELIUS-tól származó PL406 típusú MARATHON raklapautomatizálási rendszerhez kapcsolódik, így a gép és az automatizálási rendszer tökéletesen illeszkedik egymáshoz: A megmunkálóközpont automatizált raklapos rakodása egy oldalsó nyíláson keresztül történik, ami azt jelenti, hogy a munkaterület továbbra is hozzáférhető marad elölről, és darus rakodásra is alkalmas az egydarabos gyártáshoz, pl. a nappali műszakban. A gép és az automatizálás következetes Heidenhain kezelési koncepciója kényelmes, egyszerű kezelést biztosít. A nullpontos szorítórendszerek Schunk Vero NSA gyárilag telepített Schunk Vero NSA értékes beállítási időt takarít meg minden egyes alkatrésznél.
A MARATHON RZ430 hibrid automatizálási rendszer egyaránt képes kezelni a munkadarabokat és a ....
... Raklapok betöltése a CNC megmunkálóközpontba.
"A rugalmasság nagyon nagy tényező"
"Ügyfélkörünket tekintve nagyon széles körben vagyunk jelen, akár egyedi alkatrész-, akár sorozatgyártásról van szó. A marás, a szegélyezés és a hegesztés mellett porfestést is kínálunk" - mondja Maximilian Scharringer, a BL Lasertechnik műszaki vezetője. "A rugalmasság nagyon nagy tényező számunkra." Scharringer jól ismeri az alkalmazottait. Nagyon fontos számára, hogy elégedettek legyenek. Ez a teljes munkakörnyezetre is vonatkozik. "Ha a gép, ha a művelet zökkenőmentesen működik, akkor az már fél siker."
Az alsó-szászországi Meppenből származó gépgyártó számára az is fontos, hogy ne csak a vállalkozó, hanem az üzemeltető is élvezze a gépét. A HEDELIUS legújabb innovációja egy újabb lenyűgöző példa arra, hogy a termelékenység, a rugalmasság, a minőség és a felhasználóbarátság kéz a kézben járnak a géptervezésben. A MARATHON RZ430 robotcelláról van szó, amely egy vagy két ACURA 5 tengelyes megmunkálóközponthoz kapcsolódik.
Kevert raklap- és munkadarab-kezelés
A rendszer intelligensen kombinálja a raklap- és munkadarab-rakodást egy CNC-automatizálási rendszerben, ami még rugalmasabbá és termelékenyebbé teszi a kis- és közepes sorozatgyártást - még az alkatrészek számának, súlyának és geometriájának igen nagy szórása esetén is. Egy szervovezérelt dupla megfogóval ellátott YASKAWA 6 tengelyes robot oldalról akár két megmunkálóközpontot is betölthet. Az ACURA-gépek oldalról történő megrakásával a munkaterületek teljesen hozzáférhetőek maradnak, pl. egyrészes gyártás esetén a nappali műszakban.
A robotcella 88 kg hasznos teherbírással (opcionálisan 110 kg) és 30 darab, egyenként 400 x 400 mm-es raklaphely és 5 darab, munkadarabrácsokkal ellátott termékfiók befogadóképességével nyűgöz le. A két 360°-ban elforgatható tároló- és betárolóállomás lehetővé teszi a termeléssel párhuzamos beállításokat. A MARATHON RZ430 robotcella robotprogramozási ismeretek nélkül is rendkívül könnyen kezelhető - nem utolsósorban a HEDELIUS által kifejlesztett MultiBatch OS felhasználói felületnek köszönhetően, amely rendeléskezelő szoftverrel, szerszámelőnézet és e-mail modullal rendelkezik.
A MARATHON RZ430 robotcella rendkívül könnyen kezelhető, ....
... nem utolsósorban a HEDELIUS által kifejlesztett MultiBatch OS felhasználói felületnek köszönhetően, amely rendeléskezelő, szerszámelőnézet és e-mail modul..
"A legjobb megoldás a mindennapi termeléshez"
A HEDELIUS automatizálási megoldásai a szuperkompakt 5 tengelyes megmunkálóközpontoktól az automatikus raklapváltókkal ellátott szuperkompakt 5 tengelyes megmunkálóközpontokig lineáris összekapcsolás robotcellákkal a munkadarab- és raklapautomatizáláshoz, ahogyan azt fentebb leírtuk. A HEDELIUS a saját rendszereivel történő automatizálásra támaszkodik a MARATHON sorozat, valamint a BMO, Indunorm, RoboJob és más gyártók rendszereinek nyitott interfészen keresztül történő összekapcsolására. "Célunk az, hogy az ügyfeleknek a legjobb megoldást kínáljuk a mindennapi termelésükhöz" - mondja Dennis Hempelmann, a HEDELIUS ügyvezető igazgatója. "Mert egy dolgot már nem lehet figyelmen kívül hagyni: Az automatizálás előnyeit ügyfeleink nagyon szívesen fogadják, hogy rugalmas és ugyanakkor produktív gyártási forgatókönyveket valósíthassanak meg 1-től 500-ig terjedő tételméretekkel."
A lehető legmagasabb gépkihasználtság
"A raklapos tárolórendszerek nagyméretű szerszámcserélőkkel és a kompakt ACURA sorozatunk precíz 5 tengelyes technológiájával együtt történő használatának köszönhetően számos ügyfelünk 50%-os vagy annál is nagyobb termelékenységnövekedésről számolt be" - mondja Hempelmann. "Azonban különösen a beszállítók gyakran kérik tőlünk, hogy a nagyobb egyedi alkatrészeket, lemezeket vagy hegesztett szerelvényeket a nappali műszakban szakmunkásokkal készíttessük el, hogy aztán gyorsan vissza tudjanak váltani az automatizált működésre, és ki tudják használni a megmunkálóközpont teljes kapacitását."" Mi is lehetne kézenfekvőbb, mint egy olyan univerzális forgóorsós megmunkálóközpont, mint a TILTENTA sokoldalúságát kombinálni a kompakt ACURA sorozat raklapautomatizálásának termelékenységével?
HEDELIUS automatizálja a TILTENTA sorozatot
Az eredmény az új TILTENTA 7-2000 NEO a HEDELIUS-tól, amely egy 15 állomásos MARATHON SR415 raklapraktárral van felszerelve. A TILTENTA sorozat a rugalmasságáról, megbízhatóságáról és vágási teljesítményéről ismert. A TILTENTA 7-2000 NEO nagyvonalú, X-tengelyben 2000 mm-es, Y-tengelyben 700 mm-es és Z-tengelyben 735 mm-es menettávolságot kínál. A raklettároló rendszer 15 raklaphelyet kínál 700 mm átmérőjű alkatrészek számára, 500 mm befogási magasságig. A tároló- és kitárolóállomás itt is elforgatható, pl. a befogó tornyok vagy befogó piramisok ergonomikus betöltéséhez. A teljes rugalmasság érdekében a MARATHON SR415 a TILTENTA 7-et teljesen automatikusan a gép bal oldaláról tölti be.
Automatizálás nélkülözhetetlen lesz a jövőben
Az automatizálás döntő tényező a mai gyártóiparban, különösen az 1 és 500 közötti tételszámú kis- és középvállalkozások (kkv-k) számára. Ennek egyik fő oka a hatékonyság és a termelékenység növelése. Az automatizált folyamatok alkalmazásával csökkenthető az átfutási idő, minimalizálhatók a hibák és növelhető a minőség. Az automatizálás különösen a változó tételméretek esetében lehetővé teszi a vevői igényekhez való rugalmas alkalmazkodást, ami a kkv-k számára versenyelőnyt jelent a nagy versenyben lévő piacon.
Forrás: fertigung 06/2024
A HEDELIUS megmunkálási megoldásainak előnyei.
Egyszerűen automatizált, nagy teljesítményű megmunkálóközpontok
Több orsóóra, alacsonyabb fajlagos költség az automatizálásnak köszönhetően
Kompakt megoldások szűk helyekre
Egyszerű kezelés, robotprogramozási ismeretek nélkül
Automatikus betöltés oldalról a maximális rugalmasság érdekében (gyors átállás az egyrészes gyártásra)
Egyedi automatizálási megoldások mind saját rendszereinkkel, mind más gyártók rendszereivel
A HEDELIUS nyertes megoldása.
Még több hír.
- december 23-tól 2025. január 03-ig céges szabadságon leszünk.
A szervizünk 2024. december 23-án még elérhető lesz az Ön számára, és csak 2025. január 02-án lesz újra elérhető.
A értékesítési csapatunk 2025. január 06-tól lesz újra elérhető az Ön számára.
A főként kis tételeket gyártó gyártó vállalatoknál minden perc orsóidő számít - legalábbis az elmélet szerint. A gyakorlatban azonban a produktív orsóidő aránya a munkaidőhöz képest gyakran kevesebb, mint 40 százalék. A szerszámok, befogóeszközök és információk keresése, valamint a beállítások értékes erőforrásokat kötnek le, és sok vállalatot messze elmaradnak a lehetőségeiktől. A gyártás rugalmasságának - és ezáltal teljesítményének - fenntartható növelésére számos lehetőség van. De minden gyártó vállalat más és más. A trükk az, hogy megtaláljuk a saját sikerreceptünket.
A gépgyártásban és a bérgyártásban már régóta jelen van az automatizálás fejlődése - de sok vállalat még mindig kihívásokkal néz szembe, különösen a kis tételek esetében. Míg a nagyüzemi gyártás ma már nagyrészt automatizált, a rugalmasság különösen nagy kihívást jelent a kisebb tételméretek esetében, amelyek a bérgyártásban gyakran napirenden vannak. Hogyan lehet az automatizálást itt is kifizetődővé tenni anélkül, hogy a gépkezelőket leküzdhetetlen akadályok elé állítanánk?