08.05.2020
HEDELIUS investit comme prévu.
Extension de 650 mètres carrés de la capacité de bureaux au siège de la société à Meppen.
Malgré la crise de Corona, HEDELIUS Maschinenfabrik se sent bien positionnée, de sorte que les développements de produits et les investissements dans l'infrastructure se poursuivent comme prévu. Ainsi, l'entreprise agrandit actuellement les capacités de ses bureaux de 650 mètres carrés au siège de Meppen. Les nouveaux locaux devraient être terminés à l'automne et offriront en premier lieu un environnement de travail moderne pour la vente, le marketing et le service clientèle.
Dans la Zone de développement des produits, HEDELIUS est actuellement en train d'étendre l'automatisation des Centres d'usinage CNC afin d'offrir aux clients des solutions techniques optimales pour une fabrication aussi flexible que productive et de haute précision. "De cette manière, nous souhaitons poursuivre continuellement la croissance que nous avons connue ces dernières années", explique le Gérant Dennis Hempelmann. "Afin de pouvoir continuer à bien conseiller nos clients, nous proposons actuellement des démonstrations virtuelles de machines via livestream, ce qui est très bien accueilli. Actuellement, nous pouvons présenter en détail aux clients et aux personnes intéressées 14 centres d'usinage et quatre solutions d'automatisation pour nos machines compactes ACURA en direct sous copeaux. Virtuellement en livestream avec l'un de nos experts CNC. Mais nous nous réjouissons également de toute visite 'réelle' dans notre centre de démonstration de Meppen. Nous offrons également cette possibilité, en respectant bien entendu toutes les règles d'hygiène en vigueur".
Autres nouvelles.
Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
Notre Équipe de vente sera à nouveau joignable pour vous à partir du 06 janvier 2025.
Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
