03.12.2020
En direct au centre de démonstration HEDELIUS.
Cellule d'automatisation haut de gamme avec 33 palettes et 480 outils.
En direct au centre de démonstration
Dès à présent, l'enchaînement d'une ACURA 50 EL et d'une ACURA 65 EL via le système de manutention de palettes Indumatik Light 120 est prêt pour la démonstration. L'Indumatik Light 120 charge les Centres d'usinage CNC 5 axes avec des palettes de 400 x 400 et 200 x 200 mm. Au total, l'installation de démonstration stocke 33 palettes (12 pièces de 400 x 400 mm et 21 pièces de 200 x 200 mm). D'autres dimensions de palettes sont bien entendu possibles. Les deux centres d'usinage disposent d'une broche HSK A63 de 18 000 min-1 ainsi que d'un Magasin Standby. Sur les deux machines CNC, 480 emplacements d'outils sont disponibles au total (235 emplacements d'outils sur l'ACURA 50 et 245 emplacements d'outils sur l'ACURA 65).
Le concept innovant ACURA avec chargement latéral permet d'automatiser un ACURA 50 EL et un ACURA 65 EL avec un magasin de palettes ou une cellule robotique. Votre carnet de commandes est plein ? Pas de problème, les deux machines fonctionnent de manière automatisée 24 heures sur 24. Vous devez rentrer de nouvelles pièces ? Pas de problème, une machine tourne en continu de manière automatisée, sur la deuxième vous introduisez vos pièces en toute tranquillité. Votre client a besoin rapidement d'une pièce individuelle ? Pas de problème, une Machine continue à fonctionner de manière automatisée, sur la deuxième vous fabriquez la pièce individuelle. Comme il y a toujours au moins une machine automatisée, vous exploitez au maximum les performances de l'automatisation. La possibilité d'investissement échelonné est également bien desservie. Au début, on achète par exemple un centre d'usinage plus une automatisation. Dès que les commandes augmentent, l'installation est complétée par un deuxième centre d'usinage. L'encombrement et l'investissement sont alors nettement inférieurs à ceux d'un enchaînement linéaire classique.
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Autres nouvelles.
Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
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Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
