"ÉRTÉKELJÜK A GÉPEINK MEGBÍZHATÓSÁGÁT."

Claßen Group | ACURA 65 EL
Felület: Szerződéses gyártás | Cég székhelye: Scharrel, Németország | Alkalmazottak száma: 250

Kicsivel több mint 20 évvel ezelőtt Thomas Claaßen gépészmérnök mester belevágott az önállóságba. Ma az oldenburg-münsterlandi Scharrelből származó Claaßen csoport négy vállalatnál 250 embert foglalkoztat. A világos filozófia és a folyamatos beruházások, többek között a HEDELIUS automatizált megmunkálóközpontokba történő beruházások tették lehetővé ezt a fejlődést.

Az Oldenburger Münsterland vidéki régió. A tájat rétek és mezők jellemzik. Ennek az idilli vidéknek a legészakibb részén fekszik Saterland település és Scharrel járás. Itt van a Claaßen-csoport székhelye. "Ebben a régióban nem meglepő, hogy a Claaßen Group a mezőgazdaságból ered" - magyarázza Jörg Maeder, a Claaßen üzemigazgatója, aki közel 14 éve dolgozik a vállalatnál. "Thomas Claaßen mellékállásban kezdett el szarvasmarhák számára patacsiszoló zúzógépeket építeni, egészen 1999-ig, amikor is teljes mértékben átlépett az önállóságba." Maeder nem a kezdetek óta van az alapítóval, de történetekből ismeri a cég történetét. A fiatal cég kezdetben Ramslohban gyártott, majd három évvel később a jelenlegi Scharrel-i telephelyére költözött. Ugyanekkor Thomas Claaßen, aki addig egyéni vállalkozó volt, megalapította a Maschinen- und Metallbau Claaßen GmbH-t.

"Egy tisztességes függőleges gyártási tartomány."

A vállalat fókusza is megváltozott, és a karbantartási állványoktól az általános gép- és járműépítéshez használt alkatrészek felé mozdult el. Kezdetben főként egyedi alkatrészeket vagy sorozatgyártású alkatrészeket, később egyre inkább beépítésre kész egységeket is. Annak érdekében, hogy ezeknek a változásoknak megfeleljünk, a portfóliót folyamatosan kiigazítottuk, a piaci fejleményeket szorosan figyelemmel kísértük, és aktívan kerestük az ügyfélpárbeszédet. Ma a Claaßen-csoport több mint 250 embert foglalkoztat a lemez- és lézermegmunkálás, a kis- és nagyméretű alkatrészek megmunkálása, a hegesztés, az alkatrész-összeszerelés és a logisztika területén. "A tisztességes gyártási vertikum az erősségünk. Az ügyfelek a lehető legtöbbet akarják egy kézből" - magyarázza Maeder üzemvezető. "Egyes esetekben már a termék létrehozásának folyamatában is részt veszünk. Az ügyfelek értékelik a szakértelmünket." Ezek az ügyfelek Németország egész területén megtalálhatók, a nagyvállalatoktól kezdve a kisvállalkozásokon át a magánszemélyekig. "Sok ügyfelünkkel együtt nőttünk fel, ezért mindannyian fontosak számunkra. Nem az a filozófiánk, hogy egy ügyfelet csak akkor veszünk komolyan, ha egy bizonyos mennyiséget elértünk" - hangsúlyozza Jörg Maeder.

Teljesítőképes és megbízható gépek.

Ez a filozófia kihívásokkal jár. Az ügyfelek ugyanis éppoly sokfélék, mint a gyártandó alkatrészekkel szemben támasztott követelményeik. Egy dolog azonban biztos - az igények egyre nőnek, különösen a sebesség, a pontosság és a rugalmasság tekintetében. "A gyártásunk nagyon jól átgondolt. Ennek ellenére minden reggel új kihívásokhoz kell alkalmazkodnunk, például mert egy ügyfélnek sürgősen szüksége van egy alkatrészre" - mondja az üzemvezető. "Ez csak akkor lehetséges, ha minden összeáll. Ezért a dolgozókat is szorosan bevonjuk. Nyíltan beszélgetünk az emberekkel, rövid döntéshozatali utakkal és lapos hierarchiával rendelkezünk." Annak érdekében, hogy a gépekben minden passzoljon egymáshoz, az egész vállalatcsoport a négy leányvállalatával együtt nagy összegeket fektet be új gépekbe. A gépeknek hatékonyaknak és megbízhatóaknak kell maradniuk, hogy a jövőben is megfeleljenek a piac kihívásainak.

3-tengelyes és 5-tengelyes megmunkálóközpontok.

 Ez a fejlődés különösen jól látható a megmunkáló részlegben. 2000-ben, röviddel a vállalat alapítása után, a HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH-tól vásároltak egy CB 50-es gépet. Egy egyszerű 3 tengelyes megmunkálóközpontot, hogy megfeleljen a növekvő vevői igénynek a nagyobb vertikális integráció iránt. Akkoriban az ár-teljesítmény arány megfelelő volt, és a Meppen közelsége előnyös volt. Ezért esett a döntés erre a gépre. Az első CB 50 ma már nem része a gépparknak, de 25 másik marógép igen, amelyek közül tizenegy a HEDELIUS-tól származik. "Kár, hogy megszabadultunk a CB 50-től. De rendszeresen le kellett cserélnünk, és többek között a C50 1800-at is a HEDELIUS-tól vásároltuk" - magyarázza Jörg Maeder. A Claaßeni gyártórészlegben található további HEDELIUS gépek közé tartozik a C80 és BC80 3 tengelyes marógép és két BC 100, valamint az RS 80K és RS 60K 5 tengelyes gép forgó-fordítható asztalokkal, egy TILTENTA 8-3200 és egy TILTENTA 7-3200 forgó főorsóval. Legutóbb két ACURA 65 EL 5 tengelyes megmunkálóközponttal bővült a géppark, forgó/dönthető asztallal és kapcsolódó automatizálással.

Kihívást jelentő szerkesztés.

Erre a változatos gépkínálatra is szükség van. A munkadarabok ugyanis lehetnek akár keksz méretűek és néhány grammosak, de akár több méter hosszúak és akár tíz tonnásak is. A kis és nagyméretű 3 tengelyes alkatrészek ugyanúgy keresettek, mint a bonyolult és hosszú 5 tengelyes munkadarabok. Egyedi alkatrészeket éppúgy kell gyártani, mint akár 1000 darabos tételeket, néhány másodperctől 16 óráig terjedő átfutási idővel. Az anyag általában szerkezeti acél, de rozsdamentes acélok, különleges acélok vagy alumínium is előfordul. "Az egyes tételméret hihetetlen kihívást jelent a beállítási folyamat számára. De a gép csak akkor keres pénzt, amikor az orsó forog. Ezért próbálunk mindent a gyártási idővel párhuzamosan megoldani" - magyarázza Jörg Maeder.

Hosszú távú együttműködés.

A HEDELIUS megmunkálóközpontokhoz ezért már a kezdetektől fogva munkaterület elválasztó falakat rendeltek. Ez lehetővé teszi, hogy a gyártás az egyik munkaterületen történjen, míg a beállítás a másik munkaterületen történik. A válaszfal nagyméretű alkatrészek esetén könnyen eltávolítható. A régebbi megmunkálóközpontokat utólagosan nullpontos rögzítő rendszerekkel szerelték fel, a két HEDELIUS BC 100 megmunkálóközpontot rakodórobottal szerelték fel, az ACURA 65 EL 5 tengelyes megmunkálóközpontokat pedig EROWA raklapautomatizálással és készenléti szerszámtárolóval egy csomagban vásárolták meg. A döntés a HEDELIUS két ACURA 65 EL-je mellett nem utolsósorban a meppeni székhelyű családi vállalkozás sokéves tapasztalata, együttműködése és megbízhatósága miatt született. "A HEDELIUS nagyon profi, régóta nagyon jól dolgozunk együtt, és az ajánlat is megfelelő volt" - számol be az üzemvezető.

Open for new technologies.

 Claaßen mindig nyitott az új technológiák és fejlesztések iránt. "Claaßen úr nagyon előremutató, ezért a megmunkálásban az automatizálás már régóta a radarunkon van, de a marás automatizálása egy másik ligában játszik. Ennek ellenére 2018-ban megvalósítottuk a két ACURA géppel" - mondja Maeder. Claaßen ezt nagyon jól megoldotta. Az 5 tengelyes megmunkálóközpontokat lineáris rendszerként raklapautomatizálással töltik be. Ez a rendszer ideális a kisebb 5 tengelyes munkadarabokhoz. A raklapokat előre felszerelik és tárolják a tárolórendszerben, ami jelentősen megnöveli az orsók futási idejét. Az előnyök az üzemvezető számára is nyilvánvalóak. "Az automatizálás lehetővé tette számunkra a gyártási folyamatok védelmét, az átmenő teljesítmény még nagyobb, mint a személyzet nélküli gyártásnál, a beállítási idők és a beállítási költségek pedig nagymértékben csökkentek." Technikailag a két forgó/forgóasztalos megmunkálóközpont az oldalsó rakodással is lenyűgözött, ami biztosítja a hozzáférhetőséget. A kompakt beépítési méretek és a készenléti szerszámtárolók, amelyekkel mindkét gépet felszerelték, szintén meggyőzőek voltak. Az ACURA 65 EL már 65 szerszámhelyet tartalmaz, de a nagyméretű, további 180 szerszámhelyet tartalmazó szerszámtároló tár fontos volt ahhoz, hogy a széles alkatrészválasztékot értelmesen meg lehessen dolgozni, ugyanakkor a szerszámbeállítási időt is minimalizálni lehessen.

Jó tapasztalatok.

Claaßen teljesen elégedett az automatizált ACURA 65 EL és a cég HEDELIUS. Ez az egyik oka annak is, hogy a két észak-német vállalat közötti partnerség majdnem olyan régóta tart, mint maga a Claaßen-csoport. Az elégedett Jörg Maeder így nyilatkozik: "A megmunkálóközpontok nagyon robusztusak és nagyon jól bírják a strapát. Nagyra értékeljük a gépek megbízhatóságát, és könnyedén megbirkózunk velük a termelésünk összetettségével." Az észak-német gépgyártóval szerzett pozitív tapasztalatok a szervizben is megmutatkoznak. "A telefonos műszaki támogatás jó, a válaszidő rövid. A szerviztechnikusok nagyon jól képzettek, és nem kell kinyitniuk a laptopjukat ahhoz, hogy kapcsolatba lépjenek a központi irodával"." A jelek tehát jók arra, hogy a partnerség a jövőben is folytatódni fog.