15.05.2020
Réduire les coûts d'équipement.
Avec des solutions d'automatisation : HEDELIUS le 18 juin à 12h00 dans un webinaire lors des METAV Web-Sessions.
De fabrication est difficile à contester. Les grandes entreprises, en particulier, sont souvent déjà très avancées dans ce domaine. Les petites et moyennes entreprises, qui constituent la base de clientèle de l'entreprise familiale HEDELIUS située dans le nord de l'Allemagne, doivent elles aussi suivre le mouvement. Le constructeur de machines de Meppen veut les y aider.
Optimisation des temps d'équipement et des coûts d'équipement.
C'est pourquoi HEDELIUS propose depuis un certain temps déjà des interfaces vers ses Centres d'usinage CNC pour les fabricants externes de solutions d'automatisation. Une automatisation des palettes propre est également disponible entre-temps. En effet, la demande de centres d'usinage automatisés, notamment pour la fabrication de composants à 5 axes, ne cesse d'augmenter. "Nous remarquons que de plus en plus de clients recherchent des solutions d'automatisation", rapporte le Gérant d'HEDELIUS Dennis Hempelmann. Le fait que l'automatisation ait un effet nettement positif sur les temps d'équipement et les coûts de préparation des centres d'usinage sera présenté par HEDELIUS le 18 juin à 12h00 dans un webinaire lors des METAV Web-Sessions. Il s'agira également de savoir avec quels moyens et quelles options ces optimisations peuvent être mises en œuvre et quelle solution d'automatisation est la bonne pour quel cas d'application. Dennis Hempelmann présentera les contenus aux participants du webinaire. "Je suis certain que de nombreuses entreprises s'intéressent au thème de l'automatisation. Je souhaite faire découvrir aux participants des sessions web les avantages et les opportunités de l'automatisation des centres d'usinage. Bien entendu, toutes les personnes intéressées peuvent également s'adresser à nous après le webinaire".
Autres nouvelles.
Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
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Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
L'automatisation croissante a depuis longtemps fait son apparition dans la construction mécanique et la fabrication à façon - mais de nombreuses entreprises se heurtent encore à des défis, notamment pour les petites tailles de lots. Alors que la production en grande série est déjà largement automatisée, la flexibilité des petites séries, comme c'est souvent le cas dans la fabrication à façon, constitue un défi particulier. Comment faire en sorte que l'automatisation soit rentable dans ce domaine également, sans pour autant placer les opérateurs de machines devant des obstacles insurmontables ?
