• PRECISE - PRECISE - MEM.

    Un maximum de qualité et de précision dans la fabrication des équipements de nettoyage industriel.

MEM Construction mécanique | ACURA 65 + MARATHON SR422
Domaine d'application : Construction de machines et d'installations | Siège de l'entreprise : Ahaus,

Allemagne | Employés : 70

Un sens de la Précision.

Au départ, il n'y a que l'imagination : comment tisser des fils à partir d'un choix qui semble infini pour aboutir à une pièce de mode artistique ? Une qualité constante et une vitesse efficace ?

 

C'est à ces défis que MEM Maschinenbau a été confrontée lors de sa création en 1984. MEM était un sous-traitant de l'industrie textile, qui avait une longue tradition en Westphalie. Certes, l'âge d'or du textile dans la région frontalière germano-néerlandaise appartient désormais à l'histoire en raison de la mondialisation, mais une chose a perduré jusqu'à aujourd'hui : le sens de la Précision. Cette exigence fondamentale, MEM continue de se l'appliquer à elle-même, mais aussi aux machines avec lesquelles l'entreprise fabrique aujourd'hui, en tant que sous-traitant, une multitude de pièces de précision pour divers secteurs.

"La commande et l'ergonomie sont totalement simples".

En 1998, Hans-Jürgen Marx, ingénieur diplômé, a rejoint l'entreprise paternelle. Il dirige le Mode, qui compte aujourd'hui environ 70 employés. Les centres de gravité de la Société sont désormais la construction de machines spéciales, d'installations et d'acier. Cette évolution s'est encore renforcée depuis que MEM travaille en étroite collaboration avec l'entreprise GEO Reinigungstechnik pour le développement et la fabrication d'installations de nettoyage industrielles. Cette zone exige elle aussi un niveau de qualité et de précision toujours plus élevé.

 

Depuis mai 2021, l'atelier de production abrite également une ACURA 65 MARATHON d'HEDELIUS. Marx ne tarit pas d'éloges sur cette fraiseuse qui a réveillé sa vieille passion : "Cela faisait longtemps que je n'avais pas été devant une machine et j'étais vraiment fier de pouvoir à nouveau fraiser des pièces sur l'ACURA. La commande et l'ergonomie sont totalement simples".

Magasin STANDBY : Plus d'outils pour moins d'arrêts.

Un autre avantage est qu'il est possible d'usiner simultanément des pièces de série et des pièces uniques. L'ACURA 65 MARATHON offre une plate-forme de travail pour des pièces à usiner d'une taille maximale de 700/700/500 mm et d'un poids maximal de 500 kg.

 

Bien entendu, une telle flexibilité nécessite un répertoire d'outils selon la taille et la rapidité de changement. C'est ce que permet le Magasin Standby. Hans-Jürgen Marx était d'abord sceptique, comme il l'avoue : "Je me disais : avons-nous vraiment besoin de 245 outils différents ? Mais aujourd'hui, je sais que plus nous avons d'outils, moins il y a de temps d'arrêt avec la Machine".

 

Les processus fonctionnent sans problème, notamment parce que le Magasin de palettes est relié au Magasin à outils par la Commande.

 

Et c'est tout à fait au goût de MEM Maschinenbau d'Ahaus - car l'ACURA 65 MARATHON d'HEDELIUS correspond exactement à leur idée de la Précision.

Centres d'usinage HEDELIUS du Client.

HEDELIUS 5-Achs-Bearbeitungszentrum ACURA 65 MARATHON
ACURA 65 MARATHON
Course (X/Y/Z): 700 x 650 x 600 mm
Course: 700 x 650 x 600 mm
Dimensions Table rotative/pivotante: Ø 400x400 mm
Dimensions de table rotative: Ø 400x400 mm
Charge Table rotative/pivotante max.: 500 kg
Charge Table rotative/pivotante: 500 kg
MARATHON SR422
Nombre de palettes: 22
Nombre de palettes: 22
Dimensions Palette: 400x400 mm
Palettenmaß: 400x400 mm
Poids de transfert: 270 kg
Poids de transfert: 270 kg

Autres témoignages.

Chez Carstengerdes Modellbau & Zerspanung GmbH à Bockhorn près de Wilhelmshaven, la technique la plus moderne rencontre un environnement de travail familial, marqué par une véritable estime. Avec son Centre d'usinage à 5 axes ACURA 85 ultramoderne et son MARATHON 518 système de manutention de palettes, l'entreprise mise sur l'automatisation et l'innovation technique - un grand progrès qui non seulement accroît l'efficacité, mais offre aussi aux jeunes talents le plaisir de travailler et des perspectives à long terme.

Circelli Engineering Solutions GmbH de Dulliken compte parmi les start-up de la scène manufacturière suisse. Née comme petit bureau d'études, la jeune entreprise s'est transformée en fournisseur de systèmes grâce à sa passion et à ses investissements dans des technologies CNC innovantes. Les frères fondateurs et propriétaires Paolo Circelli et Marco Circelli ont expliqué le rôle joué par les derniers centres d'usinage FORTE 65 et ACURA 65 d'HEDELIUS.

Grâce à l'Automatisation, IWK Verpackungstechnik a pu augmenter considérablement la capacité de production de ses Centres d'usinage HEDELIUS. En intégrant une cellule robotique, les opérateurs CNC gagnent un temps précieux qu'ils peuvent consacrer à la fabrication de pièces individuelles. Cette solution permet à IWK d'accroître sa flexibilité et d'améliorer encore l'efficacité de sa production.

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