01.06.2024
L'automatisation robotique pour les débutants
RoboJob Mill-Assist au Centre technologique HEDELIUS
Découvrez notre dernier produit phare au Centre technologique HEDELIUS : l'automatisation robotisée RoboJob Mill-Assist. Associée à l'ACURA 50 EL, cette solution offre un traitement intuitif et efficace des petites séries et des pièces à usiner.
Découvrez les avantages de ce système d'automatisation et comment il permet d'augmenter l'efficacité, la capacité et la flexibilité.
Nous nous ferons un plaisir de vous présenter ce concept d'automatisation en direct.
Nous nous réjouissons de votre visite dans notre Centre technologique HEDELIUS!.
Les points forts techniques
Relié au côté gauche de la machine, le Mill-Assist charge le centre d'usinage par une ouverture de chargement. Grâce au chargement latéral, l'espace de travail est entièrement préservé pour les travaux de réglage et de contrôle, mais aussi, par exemple, pour la fabrication de pièces individuelles pendant l'équipe de jour. Même un chargement par grue de la Machine est possible sans restriction.
Robot à 6 axes avec charge utile de 25 kg
Le bras robotisé du Mill-Assist dispose d'un poids de transfert maximal de 25 kg. La Pince double, pour la préhension des pièces brutes et finies, prend les pièces sur le plateau à grille et les place dans le dispositif de serrage sur la table de travail de l'ACURA 50 EL. La longueur des pièces à usiner doit alors être comprise entre 20 et 250 mm.
Interface utilisateur graphique pour un changement d'équipement facile
Le panneau de commande permet à l'utilisateur une commande graphique intuitive, même sans connaissances en robotique. D'autres aspects tels que les visualisations 3D claires dans le logiciel et un temps de réglage d'environ 5 minutes pour les nouvelles pièces à usiner complètent le concept d'utilisation convivial. En outre, le logiciel peut être complété très facilement par des options spécifiques définies par l'utilisateur.
La plus grande capacité sur la plus petite surface
Grâce au principe d'empilage breveté par RoboJob, une capacité maximale est offerte sur une surface minimale. Les pièces à usiner peuvent ainsi être empilées sur une hauteur allant jusqu'à 350 mm. Les plateaux à grille ne sont pas obligatoires, mais peuvent être intégrés à la demande du client. Sur la base de ce principe, les dimensions de pièces à usiner les plus diverses peuvent être chargées par le Mill-Assist.
Un maximum de flexibilité grâce à un système de préhension innovant
Grâce à la flexibilité du système de préhension, l'utilisateur peut automatiser un grand nombre de pièces à usiner. L'alimentation et l'évacuation des pièces à usiner peuvent ainsi être configurées individuellement. Une buse d'air comprimé intégrée au Pince assure en outre le nettoyage du système de serrage avant chaque changement de pièce. Le concept est complété par une procédure rapide et simple de changement des pinces.
Vidéo utilisateur
La vidéo ci-dessous vous donne un petit aperçu de la commande conviviale du RoboJob Mill Assist. Le changement de format sur l'ACURA 50, de la fabrication de pièces individuelles à la fabrication en série, s'effectue en quelques poignées.
Galerie
Prendre rendez-vous pour une démonstration
Vivre en direct
Laissez-vous convaincre par les performances de la combinaison ACURA 50 EL et RoboJob Mill-Assist et prenez dès maintenant rendez-vous pour une démonstration personnelle. Découvrez également de nombreux autres Centres d'usinage CNC et solutions d'automatisation que notre Centre technologique a à vous proposer. Nous nous réjouissons de votre visite chez nous à Meppen !
Autres nouvelles
Nous prenons un congé sabbatique du 23 décembre 2024 au 03 janvier 2025.
Notre Service sera encore à votre disposition le 23 décembre 2024 et ne sera ensuite à nouveau joignable pour vous que le 02 janvier 2025.
Notre Équipe de vente sera à nouveau joignable pour vous à partir du 06 janvier 2025.
Dans les entreprises de fabrication qui produisent principalement des petites tailles de lot, chaque minute de broche compte - c'est la théorie. Mais dans la pratique, il n'est pas rare que la part du temps de broche productif par rapport au temps de travail soit inférieure à 40 pour cent. La recherche d'outils, de moyens de serrage et d'informations ainsi que la préparation mobilisent de précieuses ressources et laissent de nombreux exploitants bien en deçà de leurs possibilités. Il existe de nombreux moyens d'augmenter durablement la flexibilité - et donc la performance - dans la fabrication. Mais chaque entreprise de production est différente. Tout l'art consiste donc à trouver la recette du succès qui lui est propre.
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